CN2724955Y - 液压裁断机 - Google Patents

Abstract

一种液压裁断机，包括机座、固定在机座上的导轨支架、固定在导轨支架上的立柱、安装在立柱上的横梁，横梁上安装有至少一个油缸，油缸的活塞杆上固定安装有一压板，其特征在于：导轨支架上设有由直线运动滚动支承机构滚动、支承的活动工作台。该液压裁断机的工作台面积大，可对大面积的工件进行加工，也能实现大批量的加工；由于工作台由直线运动滚动支承机构滚动、支承在导轨支架上，所以工作台的定位精度高，左右摆动的冲击位移小，不仅改传统的滑动方式为滚动方式，减少了接触面的摩擦系数，明显地减少了发热量，延长了工作台的使用寿命，并且使工作台的运动变得更为灵活，操作者可选择单边或者双边送料，方便于对工件进行加工的操作。

Description

液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及一种用于塑料、皮革、织物、纸板、合成纤维等非金属制品的加工、成型的液压裁断机。

背景技术

现有的液压裁断机包括工作台，工作台下面设有机身箱，工作台上面设有四根立柱，立柱上安装有横梁，液压油缸、液压油箱、油泵等动力设备以及设置在机身箱中的控制电路板，上述油缸安装在横梁上，其活塞杆上安装有压板，压板可以上下运动。工作时，在工作台上安装模块，将待加工的工件放置于模块上，由活塞杆带动的压板向下运动而将工件冲裁。

目前的液压裁断机其工作台的面积小，不适用于大面积工件的加工和批量加工的需要，而且，工作台一般是通过其下面的滑块和轨道之间的滑动而实现工作台沿轨道的直线运动，因而其滑动摩擦系数大，操作不灵活，容易发热，使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种不仅具有大面积的活动工作台，而且定位精度高、操作方便、使用寿命长的液压裁断机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压裁断机，包括机座、固定在机座上的导轨支架、固定在导轨支架上的立柱、安装在立柱上的横梁，横梁上安装有至少一个油缸，油缸的活塞杆上固定安装有一压板，其特征在于：导轨支架上设有由直线运动滚动支承机构滚动、支承的活动工作台。

所述的直线运动滚动支承机构包括两平行导轨机构，导轨机构上分别设有滚动体保持支架，其中一滚动体保持支架为“一”字形，另一滚动体保持支架为“V”字形。该“一”字形滚动体保持支架能够承受活动工作台的纵向受力，限制活动工作台的纵向运动；而该“V”字形滚动体保持支架能够承受活动工作台的横向受力，限制活动工作台的横向运动，增加工作台的抗侧向力，因而活动工作台的定位精度高，左右摆动的冲击位移小，能有效确保活动工作台的平面精度，使活动工作台的任何位置均保持稳定状态。

如果两滚动体保持支架都采用“一”字形结构，则活动工作台在横向无法定位，其定位精度低；如果两滚动体保持支架都设计成“V”字形，则滚动体保持支架不仅不能承受纵向的受力，而且其制造精度要求太高，不适应设计的实际要求，有时甚至无法实现。

所述的带“一”字形滚动体保持支架的导轨机构包括通过螺钉与工作台连接的上平衡轨条，通过螺钉与导轨支架连接的下平衡轨条和上、下平衡轨条之间的“一”字形滚动体保持支架，滚动体保持支架的轨槽中安装有滚动体。

所述的带“V”字形滚动体保持支架的导轨机构包括通过螺钉与工作台连接的上三角轨条、通过螺钉与导轨支架连接的下三角轨条和上、下三角轨条之间的“V”字形滚动体保持支架，滚动体保持支架中的两轨槽中分别安装有滚动体。由于采用滚动方式，变传统的滑动方式为滚动方式，减少了接触面的摩擦系数，明显地减少了发热量，延长了工作台得使用寿命，并且使工作台的运动变得更为灵活，操作者可选择单边或者双边送料，方便于对工件进行加工。

上述滚动体可以是滚针或者圆柱滚子。

所述的工作台由两个工作面板组成，两个工作面板之间通过螺钉连接而构成一个大面积的工作台，从而可以对大面积的工件进行加工，也能够实现大批量的加工。

所述的压板最好是其两横向边在立柱上的滑槽中滑动，立柱和油缸的活塞杆共同限定压板的位置，压板的两纵向边的距离可以大于两纵向立柱的距离，从而可以达到增加压板面积即工作面积的目的。

本实用新型对照现有技术的有益效果是其工作台的面积大，可以对大面积的工件进行加工，也能够实现大批量的加工；由于工作台由直线运动滚动支承机构滚动、支承在导轨支架上，所以活动工作台的定位精度高，左右摆动的冲击位移小，同时，不仅改变传统的滑动方式为滚动方式，减少了接触面的摩擦系数，明显地减少了发热量，延长了工作台得使用寿命，并且使工作台得运动变得更为灵活，操作者可选择单边或者双边送料，方便于对工件进行加工的操作。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A部分和B部分的局部放大和局部剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种液压裁断机，包括机座1、固定在机座1上的导轨支架2、固定在导轨支架2上的立柱3、安装在立柱3上的横梁4，横梁4上安装有一个油缸5，当然，也可以采用双油缸或者多油缸驱动，油缸5的活塞杆6上固定安装有一压板7，压板7的两横向边可在立柱3上的滑槽中滑动，立柱3和油缸5的活塞杆6共同限定压板7的位置，压板7的两纵向边的距离大于两纵向立柱3的距离，从而增加了压板7的工作面积，导轨支架2上设有由直线运动滚动支承机构滚动、支承的活动工作台8，该活动工作台8由两个工作面板组成，两个工作面板之间通过螺钉连接而构成一个大面积的工作台，从而可以对大面积的工件进行加工，也能够实现大批量的加工。

参照图3，该图为图2中A部分和B部分的局部放大和局部剖视图，上述直线运动滚动支承机构包括导轨支架2上的两平行导轨机构，导轨机构上设有滚动体保持支架9、10，其中一滚动体保持支架9为“一”字形，另一滚动体保持支架10为“V”字形。带“一”字形滚动体保持支架9的导轨机构包括通过螺钉与工作台8连接的上平衡轨条11，通过螺钉与导轨支架2连接的下平衡轨条12和上、下平衡轨条之间的“一”字形滚动体保持支架9，滚动体保持支架9的轨槽15中安装有滚针16，当然也可以安装圆柱滚子；带“V”字形滚动体保持支架10的导轨机构包括通过螺钉与工作台8连接的上三角轨条13、通过螺钉与导轨支架2连接的下三角轨条14和上、下三角轨条之间的“V”字形滚动体保持支架10，“V”字形滚动体保持支架10的两轨槽17中分别安装有滚针18。

以下介绍本实用新型的操作方法，参照图2所示，操作时，在活动工作台8上安装模块，将待加工的工件放置于模块上，移动活动工作台8上的模块至压板7下面，然后通过控制油缸5，使其活塞杆6上的压板7向下移动而将工件冲裁，完成冲裁后，使压板7往上移动，移动活动工作台8上的模块偏离压板7下面，取出加工完毕的工件，从而可以再次进行冲裁。

Claims (7)

1、一种液压裁断机，包括机座、固定在机座上的导轨支架、固定在导轨支架上的立柱、安装在立柱上的横梁，横梁上安装有至少一个油缸，油缸的活塞杆上固定安装有一压板，其特征在于：导轨支架上设有由直线运动滚动支承机构滚动、支承的活动工作台。

2、如权利要求1所述的液压裁断机，其特征在于：所述的直线运动滚动支承机构包括两平行导轨机构，导轨机构上分别设有滚动体保持支架，其中一滚动体保持支架为“一”字形，另一滚动体保持支架为“V”字形。

3、如权利要求2所述的液压裁断机，其特征在于：所述的带“一”字形滚动体保持支架的导轨机构包括通过螺钉与工作台连接的上平衡轨条，通过螺钉与导轨支架连接的下平衡轨条和上、下平衡轨条之间的“一”字形滚动体保持支架，滚动体保持支架的轨槽中安装有滚动体。

4、如权利要求2所述的液压裁断机，其特征在于：所述的带“V”字形滚动体保持支架的导轨机构包括通过螺钉与工作台连接的上三角轨条，通过螺钉与导轨支架连接的下三角轨条和上、下三角轨条之间的“V”字形滚动体保持支架，滚动体保持支架中的两轨槽中分别安装有滚动体。

5、如权利要求3或4所述的液压裁断机，其特征在于：所述的滚动体为滚针或者圆柱滚子。

6、如权利要求1所述的液压裁断机，其特征在于：所述的工作台由两个工作面板组成，两个工作面之间通过螺钉连接而构成一个大面积的工作台。

7、如权利要求1所述的液压裁断机，其特征在于：所述的压板的两横向边在立柱上的滑槽中滑动，立柱和油缸的活塞杆共同限定压板的位置。

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