CN2715343Y - 散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助电子元件散热的散热器，包括若干散热鳍片，该散热鳍片包括本体和设于本体边缘处的折边，本体上冲压形成有卡扣部，该卡扣部包括与本体相连的连接片及第一、第二卡片，该第一、第二卡片沿连接片的边缘向外凸伸形成，第二卡片平行于第一卡片且更靠近散热鳍片本体，将后一散热鳍片的第一卡片穿过前一散热鳍片并通过其卡接在前一散热鳍片本体的前侧，而后一散热鳍片的第二卡片抵靠在前一散热鳍片本体的后侧，且后一散热鳍片的连接片及第一、第二卡片将前一散热鳍片本体包夹住，从而将所述的若干散热鳍片堆叠在一起。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热装置，特别是指一种辅助电子元件散热的散热器。
【背景技术】
中央处理器等电子元件在正常的运行过程中都将产生大量的热，而若不及时排出其产生的热量，将会导致热量累积引起温度升高，并严重影响电子元件的正常运行。为此，业界通常在这些电子元件上安装一散热器进行辅助散热。
目前使用较多的散热器是通过铝挤或压铸方法制得，通常制得的散热器具有一基座及设于基座上的若干散热鳍片，因该两种方法对散热器可一体成型、制程简单且加工成本较低，因此得到较为广泛的应用。但是铝挤型及压铸型散热器的制造因受限于机械加工能力，导致其单位体积的总散热面积有限，无法满足发热量越来越高的电子元件散热需求，因此有逐渐被叠置式散热器所取代的趋势。叠置式散热器是由铜或铝等金属片以机械冲压方式制得多个呈“[”型(或“L”或“I”型)的散热鳍片，再逐一组装至如基座、热管上而制成，因其加工较不受限制，从而使所制得的散热器单位体积内可具有较大的总散热面积。
上述逐一将散热鳍片组装至基座、热管上工序较繁琐且浪费工时，而若能通过在散热鳍片上设置卡扣结构而将若干散热鳍片预先组装成一整体，则将使后续对散热鳍片的使用和操作变得更加便利，也将使叠置式散热器得到更加广泛运用。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种由若干散热鳍片通过卡扣结构组装形成的叠置式散热器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型散热器，包括若干散热鳍片，该散热鳍片包括本体，所述本体上冲压形成有卡扣部，该卡扣部包括连接片及第一卡片，该连接片与本体相连且凸出于本体一侧，该第一卡片沿连接片的边缘向外凸伸形成，后一散热鳍片的第一卡片穿过前一散热鳍片并通过其卡接在前一散热鳍片本体的前侧，而将所述的若干散热鳍片堆叠在一起。
所述的连接片的边缘还可向外凸伸形成有与第一卡片平行的第二卡片，该第二卡片更靠近散热鳍片本体，而第一卡片与第二卡片间形成一缺口，该缺口在垂直于散热鳍片本体方向的距离相当于本体的厚度，可使后一散热鳍片的第二卡片抵靠在前一散热鳍片本体的后侧，且后一散热鳍片的连接片及第一、第二卡片将前一散热鳍片本体包夹住。
所述散热鳍片的边缘处还可形成有折边，以在散热鳍片之间提供间距定位作用。
与现有技术相比较，本实用新型散热器由多个散热鳍片组装形成，可在单位体积内形成较大的总散热面积；而通过在散热鳍片本体上直接冲设卡扣结构，将若干散热鳍片预先组装成一整体，使得后续对散热鳍片的使用和操作变得更加便捷。
下面参考附图，结合实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1是本实用新型散热器的散热鳍片组合的立体图。
图2是图1的II部位局部放大视图。
图3与图4是两片散热鳍片的组装过程示意图。
图5组装后的两片散热鳍片的正视图。
【具体实施方式】
请参照图1，本实用新型散热器用来辅助电子元件如中央处理器等进行散热，其包括若干散热鳍片10，每一散热鳍片10包括一本体12和设于本体12相对两边缘处的两折边14、16。
每一散热鳍片10的本体12上冲压形成一对卡扣部20，该卡扣部20包括一与本体12相连的连接片21、两第一卡片22及两第二卡片23。其中，该连接片21与散热鳍片10本体12呈一定倾斜角度且凸出于本体12一侧，该连接片21大体为四方形片体结构，该两第一卡片22及两第二卡片23是沿连接片21的上下边缘向外凸伸形成，该两第一卡片22在同一直线上并形成在连接片21的自由端处，该两第二卡片23也在同一直线上，且与第一卡片22平行并更靠近散热鳍片10的本体12，而第一卡片22及第二卡片23间形成有一缺口24，且第一、第二卡片22、23在垂直于散热鳍片10本体12方向的距离相当于本体12的厚度或比该厚度稍小。该连接片21、第一卡片22及第二卡片23是直接由散热鳍片10的本体12上冲压形成，因此，在本体12上对应第一卡片22及第二卡片23的冲设位置分别形成有第一沟槽25及第二沟槽26。
请同时参照图3至图5，组装时，后一散热鳍片10的第一卡片22及连接片21对准并穿过前一散热鳍片10本体12上的第二沟槽26，接着沿图3中箭头方向施力移动后一散热鳍片10，使第一卡片22远离第一沟槽25并卡接在前一散热鳍片10本体12的前侧，而后一散热鳍片10的第二卡片23则抵靠在前一散热鳍片10本体12的后侧，这时前后散热鳍片10相互对齐，且后一散热鳍片10的连接片21以及第一、第二卡片22、23将前一散热鳍片10本体12包夹住，从而将所述的若干散热鳍片10堆叠在一起，折边14、16可为散热鳍片10之间提供很好的散热间距定位作用，而最终扣接形成的散热鳍片组合可直接贴设于电子元件上，或者焊设于一导热基座上，或者与热管结合运用。
Claims (10)
1.一种散热器，包括若干散热鳍片，该散热鳍片包括本体，其特征在于：所述本体上冲压形成有卡扣部，该卡扣部包括连接片及第一卡片，该连接片与本体相连且凸出于本体一侧，该第一卡片沿连接片的边缘向外凸伸形成，后一散热鳍片的第一卡片穿过前一散热鳍片并通过其卡接在前一散热鳍片本体的前侧，将所述的若干散热鳍片堆叠在一起。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该连接片的边缘还向外凸伸形成有与第一卡片平行的第二卡片，该第二卡片更靠近散热鳍片本体，而第一卡片与第二卡片间形成一缺口。
3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于：该第一、第二卡片在垂直于散热鳍片本体方向的距离相当于本体的厚度，后一散热鳍片的第二卡片抵靠在前一散热鳍片本体的后侧，而后一散热鳍片的连接片及第一、第二卡片将前一散热鳍片的本体包夹住。
4.如权利要求2所述的散热器，其特征在于：沿连接片的两侧边缘分别设有相对的两第一卡片及两第二卡片。
5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热鳍片本体的边缘处设有折边。
6.如权利要求5所述的散热器，其特征在于：该散热鳍片本体上设有相对的两折边。
7.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该连接片与散热鳍片本体呈一定倾斜角度。
8.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该连接片为四方形片体结构。
9.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该第一卡片形成在连接片的自由端处。
10.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：每一散热鳍片的本体上形成一对卡扣部。
Priority Applications (1)
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| CN 200420047010 CN2715343Y (zh) | 2004-06-07 | 2004-06-07 | 散热器 |
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| CN 200420047010 CN2715343Y (zh) | 2004-06-07 | 2004-06-07 | 散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101896055A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-11-24 | 杜建军 | 扣片式散热器及其制造方法 |
| CN102166711A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 昆山巨仲电子有限公司 | 散热器的制作方法及其散热器 |
| CN101652053B (zh) * | 2008-08-13 | 2012-03-14 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热装置 |
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2004
- 2004-06-07 CN CN 200420047010 patent/CN2715343Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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