CN2695687Y - 改良风扇装置 - Google Patents

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叶锦文
刘加谟
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Abstract

一种改良的风扇装置，包括相对转动的转子及定子，该转子包括一轮毂及环设置于轮毂外缘的叶片，该定子包括线圈绕组结构及一电路板，该线圈绕组结构连接于该电路板上，该电路板的面积小于轮毂圆环面积，该电路板至少两边为直线边，该电路板上装设有晶片，该线圈绕组结构在该晶片的驱动下产生推动转子转动的交变磁场。该电路板在生产时材料利用率高、成本低，同时电路板面积小，提高马达内散热空气的流动性，其上所装设元件少，制造及组装简单。

Description

改良风扇装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种改良的风扇装置。
【背景技术】
随着电子技术的不断发展，散热问题也变得日益突出。对冷却风扇的要求也更高。在利用磁场N、S极的作用力来推动扇叶转动的风扇设计中，大多需依靠设在电路板上的集成电路感应磁场的变化，并进一步处理缠绕在绝缘架上的通电线圈的电流切换，以达到利用通电线圈产生的磁场力来推动扇叶转动的目的。
传统的散热风扇包括相对转动的转子及定子。该转子包括一轮毂及环设于轮毂外缘的扇叶。该定子包括线圈绕组结构及一电路板，该线圈绕组的端子连接于该电路板上。
如图1所示为电路板1及电路板1上各元件示意图，该电路板1呈圆形，在其中心有圆孔10。该电路板1上装设有两二极管11及12、一霍尔元件13、晶片14、一电容15、一电阻16及与线圈绕组结构的接点17至19、与电源的接点100及101。通过上述各元件的驱动，线圈绕组结构产生交变的磁场，驱动转子转动。
如图2所示为电路板1加工排版示意图，该电路板母板20可裁减成若干电路板1，各电路板1所占用的有效区域为23，电路板中心圆孔10所占用的区域21及各电路板1之间的区域22属于废料。
上述散热风扇电路板1在生产时材料利用率低，制造成本高，而电路板1在风扇中所占体积较大，影响马达内散热空气的流动性，同时其上所装设的元件数目多，制造及组装复杂。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种改良的风扇装置，该风扇装置电路板面积小，生产时材料利用率高。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：一种改良风扇装置，包括相对转动的转子及定子，该转子包括一轮毂及环设置于轮毂外缘的叶片，该定子包括线圈绕组结构及一电路板，该线圈绕组结构连接于该电路板上，该电路板的面积小于轮毂圆环面积，该电路板至少两边为直线边，该电路板上装设有晶片，该线圈绕组结构在该晶片的驱动下产生推动转子转动的交变磁场。
本实用新型具有以下优点：由于该电路板至少两边为直线边，故电路板生产时材料利用率高、成本低，同时电路板面积小，提高马达内散热空气的流动性，其上所装设元件少，制造及组装简单。
【附图说明】
图1是传统风扇电路板及电路板上各元件示意图。
图2是传统风扇电路板制造排版示意图。
图3是本实用新型改良风扇装置示意图。
图4是本实用新型改良风扇装置电路板及电路板上晶片示意图。
图5是本实用新型改良风扇装置驱动电路图。
图6是本实用新型改良风扇装置电路板制造排版示意图。
图7是本实用新型改良风扇装置电路板第二实施例示意图。
图8是本实用新型改良风扇装置电路板第二实施例示意图。
图9是本实用新型改良风扇装置电路板第四实施例示意图
【具体实施方式】
下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图3至图5所示，本实用新型风扇装置包括相对转动的转子及定子。
该转子包括一轮毂31及扇叶32，该轮毂31为环状，中间供容置该定子，叶片32环设于轮毂31外缘，延轮毂31径向向外延展。
该定子包括线圈绕组结构5及电路板6，该线圈绕组结构5包括上下两绝缘架51及52、硅钢片53及线圈54，该绝缘架51及52、硅钢片53都为环状结构，硅钢片53位于两绝缘架51及52之间，并与绝缘架51及52固定。该线圈54环绕于该绝缘架51及52上，具有与电路板6连接的接点541至543。该电路板6呈方形，其上装设有一晶片66。
该晶片66一端面具有四个连接端子661至664，分别插接于电路板6的接点67、68、69、60中，该晶片66直立于该电路板6上，该电路板6还具有与线圈54接点541至543结合的接点61至63，与电源连接的接点64及65。
图5所示为本实用新型改良风扇驱动电路图，该晶片66的端子661与电源正极连接，端子664与电源负极连接并接地，端子662、663分别与线圈54的接点542、541连接，线圈54的另一接点543连接至电源正极，该晶片66集成了上述传统风扇驱动电路中各元件的功能，故该电路板6上元件数目少，所占面积小，可将该电路板6的面积减小至轮毂31圆环面积的5％-16％。当该驱动电路与电源接通时，在晶片66的检测下供给线圈54交变的电流，由此产生交变的磁场，驱动转子旋转。
图6为本实用新型电路板6在生产时排版示意图，如图示电路板母板600可裁减成若干电路板6，该电路板6为方形，相对边为直线边，故在排版时直线边相互紧靠，各电路板6之间没有浪费的废料区域，增加了排版利用率。
可以理解的，本实用新型改良的风扇装置的电路板形状不限于图4所示形状，图7及图8分别为本实用新型第二及第三实施方式的电路板26及36示意图，分别为“L”形和“U”形，其上元件图未示，在生产排版时，将电路板26和36的直线边相互靠紧，其间没有浪费的区域。
图9为本实用新型第四实施例电路板示意图，该电路板96大致呈方形，至少一边角960为圆弧形，可配合轮毂31圆环安装。
可以理解的，为配合马达装置中其它元件的形状，各边也可有较小的弯曲，只要其大致为直线边，在生产排版时能将边线靠紧，减少浪费即可。同样该电路板上所装设的元件也不限于所述四端子晶片，只要是具有能驱动风扇运转功能的晶片不限其有几个连接端子。同样该电路板上也可以装设具有其它功能的晶片，例如检测电路等。总之，本实用新型是通过改变电路板形状达到提高材料利用率的目的，同时减少该电路板上元件数目并将各元件紧密排布，充分利用该电路板空间，减小电路板面积。

Claims (7)

1.一种改良的风扇装置，包括相对转动的转子及定子，该转子包括一轮毂及环设置于轮毂外缘的叶片，该定子包括线圈绕组结构及一电路板，该线圈绕组结构连接于该电路板上，其特征在于：该电路板的面积小于轮毂圆环面积，该电路板至少两边为直线边，该电路板上装设有晶片，该线圈绕组结构在该晶片的驱动下产生推动转子转动的交变磁场。
2.如权利要求1所述的改良风扇装置，其特征在于：该电路板为方形。
3.如权利要求2所述的改良风扇装置，其特征在于：该电路板面积为轮毂圆环面积的5％至16％。
4.如权利要求1所述的改良风扇装置，其特征在于：该电路板为“L”形。
5.如权利要求1所述的改良风扇装置，其特征在于：该电路板为“U”形。
6.如权利要求1所述的改良风扇装置，其特征在于：该电路板至少一边角为圆弧形。
7.如权利要求1所述的改良风扇装置，其特征在于：该线圈绕组结构具有三个接点，该晶片具有四个接点，该晶片的其中两个接点分别连接于电源正极与电源负极，另外两个接点连接于该线圈绕组结构的两个接点，该线圈绕组结构的另一个接点与电源正极连接。
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