CN2694490Y - 散热器 - Google Patents

Abstract

一种散热器，包括若干散热鳍片及位于散热鳍片上、下端的支架。支架上开设有若干扣孔，每一散热鳍片具有一本体，该本体的上、下边缘分别延伸出扣合部，扣孔与扣合部过盈配合将散热鳍片固定在支架上。

Description

散热器

【技术领域】

本实用新型是关于一种散热器，特别是关于一种用于电子元件散热的散热器。

【背景技术】

随着电子产业的迅速发展，微处理器等电子元件的运行速度越来越快，一方面，高频高速运行必然使产生的热量也随之迅速增加，这些热量如果不及时散发出去将导致电子元件内部温度急剧升高，进而严重影响电子元件运行的稳定性和性能。另一方面，由于大规模集成电路技术的不断进步，微处理器等电子发热元件的尺寸也越来越小，这将使得电子元件高速运行产生的热量更加难以散发出去。目前，散热问题已经成为影响电子产业向高端发展的一大障碍。

由于电子元件集成度高、尺寸小，发热量大，依靠自身散热根本无法有效降低温度而满足工作要求，为此，业界通常在电子元件表面加装一散热器来辅助散热。

传统散热器通常是以铝挤或压铸的方式一体成型，而使整体散热器具有一基座以及向上延伸多数适当间隔的散热鳍片，但这种成型方式，使散热鳍片的高宽比受到很大限制，当散热鳍片过薄或过高时铝挤剖沟过程中会出现散热鳍片断裂变形等情况，而压铸时将无法得到预定形状和高度的散热鳍片，因而在基座底面积相同的情况下散热鳍片数量和单个散热鳍片高度受到很大限制，有效散热面积受到制约。

为避免铝挤或压铸成型时出现的种种问题，业界人士设计出一种折叠式散热鳍片结构，如中国专利公告第2578878Y号中揭露的扣合连接型散热片，该种扣合连接型散热片包括若干个平行排列且通过设置在其各端部或中部的扣合结构连接成一体的散热鳍片。如图1所示，横截面成L形的散热鳍片12的折边120扣合连接成一个平面形成散热面与元件贴合。散热鳍片12的折边120两端分别设有一个“凸”字形扣合槽110，本体100的下边缘设有向扣合槽110延伸并***相邻散热鳍片12的扣合槽110中的扣合片112。扣合片112为尺寸形状对应于扣合槽110较小空腔的片体。散热鳍片12的本体100的上边缘两端分别设有一个与折边120平行的“凸”字形扣合块121，扣合块121上设有一个“凸”字形扣合槽122，本体100的上边缘设有向扣合槽122延伸并***相邻散热鳍片12的扣合槽122中的扣合片124，扣合片124为尺寸形状对应于扣合槽122较小空腔的片体。多个散热鳍片12的扣合片112、124依次***相邻散热鳍片12的扣合槽110、122中构成散热器。

又如中国专利公告第2559187Y号中揭露的组合式散热鳍片，其主要是在散热鳍片上设有沟槽与勾扣，使得一散热鳍片上的沟槽与另一散热鳍片上的勾扣相互结合完成组装。除此之外，中国专利公告第2578878Y号中揭露散热鳍片的定位结构，也是通过一散热鳍片上的凸出物与另一散热鳍片对应扣体相结合完成组装。以上所述散热鳍片结构，均是通过散热鳍片上的凸出物与扣孔结合完成组装，扣合过程复杂，费时费力，要在较小片体上开设沟槽或扣孔，制程难度大，且组装过程中扣合部件易受损变形，因此需要提供一种能简化扣合过程的散热器结构。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种散热鳍片结构简单、易于扣合且整体结构牢固散热效果良好的散热器。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：本实用新型散热器包括若干散热鳍片及位于散热鳍片上、下端的支架。支架上开设有若干扣孔，每一散热鳍片具有一本体，该本体的上、下边缘分别延伸出扣合部，扣孔与扣合部过盈配合将散热鳍片固定于支架上。

由于扣合部由本体直接延伸而成，散热鳍片结构简单；由于扣合部是直接***扣孔中，容易操作，避免因扣合方式复杂使扣接部件受损变形的可能性，使组装过程简单化；另外，支架表面平整可避免先前技术中将散热鳍片一侧折边作为接触面的情况，从而保证导热接触面的平整度。

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

【附图说明】

图1是已知散热鳍片的立体示意图。

图2是本实用新型散热器的立体分解示意图。

图3是本实用新型散热器的散热鳍片立体示意图。

图4是本实用新型散热器的支架立体示意图。

图5是本实用新型散热器的立体组装示意图。

【具体实施方式】

请同时参阅图2到图5，本实用新型散热器10是用来装设在发热电子元件(图未示)表面以辅助散热的，其包括两支架22、24及若干薄片状散热鳍片30，在本实施例中，散热鳍片30与两支架22、24相互垂直，但不限于垂直。

支架22、24上均开设有若干扣孔40，这些扣孔40平行排列在支架22、24上。

散热鳍片30具有一本体32，该本体32上、下边缘向外延伸出相隔一定间距的扣合部34，这些扣合部34与本体32处于同一平面，且散热鳍片30每一边缘上扣合部34的数量至少为一个。扣合部34的尺寸略大于扣孔40，使扣合部34与支架22、24上对应的扣孔40过盈配合达到紧密结合。散热鳍片30上、下边缘未延伸扣合部34的位置处，沿本体32的边缘垂直于本体32延伸出折边33。

组装时，将散热鳍片30一侧上的扣合部34依次***支架22或24相对应的扣孔40中，当散热鳍片30一侧上的扣合部34与支架22或24固定完毕后，再将散热鳍片30另一侧上的扣合部34依次***到另一支架24或22上相对应的扣孔40中，且一一对应，将散热鳍片30垂直固定于支架22、24之间。另外，散热鳍片30上的折边33可进一步通过焊接或粘接等方式固定于支架22、24上，以增加传热面积，从而达到快速散热的目的。

与本体32处于同一平面的扣合部34直接***支架22、24的扣孔40中，散热鳍片30垂直固定于支架22、24之间。由于扣合部34直接***扣孔40中，避免因扣合方式复杂使扣接部件受损变形的可能性，使组装过程简单化。另外，支架22、24表面平整，可避免先前技术中将散热鳍片一侧折边作为接触面的情况，从而保证导热接触面的平整度。

Claims (8)

1.一种散热器，包括若干散热鳍片及位于散热鳍片上、下端的支架，其特征在于：支架上开设有若干扣孔，每一散热鳍片具有一本体，该本体的上、下边缘分别延伸出扣合部，扣孔与扣合部过盈配合将散热鳍片固定于支架上。

2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述扣孔平行排列于支架上，并与扣合部一一对应。

3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热鳍片的本体呈薄片状。

4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热鳍片的扣合部与本体处于同一平面。

5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热鳍片还包括有沿本体边缘且垂直于本体延伸的折边。

6.如权利要求5所述的散热器，其特征在于：散热鳍片上的折边通过焊接或粘接方式固定于支架上。

7.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热鳍片每一边缘扣合部的数量至少为一个。

8.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热鳍片与支架垂直。

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