CN2677395Y - 条并卷机的牵伸装置 - Google Patents

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CN2677395Y CN 200320123600 CN200320123600U CN2677395Y CN 2677395 Y CN2677395 Y CN 2677395Y CN 200320123600 CN200320123600 CN 200320123600 CN 200320123600 U CN200320123600 U CN 200320123600U CN 2677395 Y CN2677395 Y CN 2677395Y
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Inventor
周道哲
徐高祝
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Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.
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Jiangsu Hongyuan Textile Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，调节方便，稳定可靠的条并卷牵伸装置，它包括支撑架、皮辊、皮辊支架和罗拉，相同数量的一组皮辊与一组罗拉分别对应配置，支撑架的截面为倒“U”形，一组皮辊支架和一只气囊沿支撑架的纵向设置在“U”形凹槽内，气囊设置在皮辊支架的顶部与支撑架之间，皮辊的两端分别由两侧的皮辊支架支承，两侧皮辊支架上的气囊由同一减压阀提供气源。与现有技术相比，本实用新型皮辊两端受压力一致，并通过同一减压阀统一调节，结构简单，它特别适用于作为条并卷机的牵伸装置。

Description

条并卷机的牵伸装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种用于条并卷机的牵伸装置
二、背景技术
在已知的同类机器上，皮辊两端的加压方式一般有两种，一种是采用弹簧加压，这种加压方式，对弹簧加工要求较高，左右弹簧压力不易调节一致，皮辊两端压力一致性不好，加压压力变化时调节不方便，而且结构复杂。另一种是在每只皮辊上单独使用加压气缸，这种加压方式是在每只皮辊上方安装单个小气缸或小气囊，单独调节每只皮辊的加压力，但这种方式同样存在结构复杂，可靠性、稳定性差的缺点。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，调节方便，稳定可靠的条并卷的牵伸装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种条并卷的牵伸装置，包括支撑架、皮辊、皮辊支架和罗拉，相同数量的一组皮辊与一组罗拉分别对应配置，其特征是：所述支撑架的截面为倒“U”形，一组皮辊支架沿支撑架的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架的顶部与支撑架间设有一个沿支撑架的纵向伸展的气囊，皮辊的两端分别由两侧的皮辊支架支承，两侧皮辊支架上的气囊由同一减压阀提供气源。
在实际使用中，所述一组皮辊支架、一组皮辊以及一组罗拉均为四个，它们一一对应配置；整个牵伸部分分成主牵伸区、中牵伸区和后牵伸区三个牵伸区，第一、第二罗拉组成主牵伸区，第二、第三罗拉组成中牵伸区，第三、第四罗拉组成后牵伸区；建议后区牵伸倍数、中区牵伸倍数不变且较小，主牵伸区牵伸倍数可变且较大，在本实用新型中，为保证牵伸工艺的需要，可以采取以下措施：其中，第一罗拉的位置不变转速不可调，第二、第三、第四罗拉的位置和转速均可变。牵伸倍数根据棉网定量来确定，由于第一罗拉的速度不变，这样，通过牵伸变换齿轮箱内齿轮的变换来调整第二、三、四罗拉的速度，实现牵伸倍数的改变，而且调整方便。
纤维进入牵伸倍数接近于1的后牵伸区和中牵伸区，使纤维张紧伸直，起稳定纤维的作用，为进入主牵伸区牵伸作好了准备，改善了主牵伸区的工作条件，主牵伸区的第二罗拉、皮辊主要起握持纤维作用，这样牵伸后的棉网质量高，有利于降低小卷纵向重不匀。
为了减少皮辊在罗拉上的溜滑，增加握持点对纤维作用，可以在罗拉表面制成沟槽，第一罗拉工作表面为斜齿槽，可以消除钳口的周期性变化对输出产品的不利影响，第二、三、四罗拉可为直齿槽。
在长时间运转过程中，皮辊会有所所磨损，同一台机器上所有皮辊必须保持相同直径，当皮辊直径磨到某一极限尺寸，可以在气囊与皮辊支架垫上补偿垫，以补偿减小的压力，补偿垫先卡在皮辊支架上，然后装上皮辊。
由于气囊内部必须承受较大的压力，为保证气囊具有一定的使用寿命，气囊可以采用帘子布复合材料制成，粘合部位必须用高强度粘接剂粘接，以防止漏气，影响气囊的正常使用。
与现有技术相比，本实用新型所述条并卷机的牵伸装置中，四只皮辊的一端共同由一只气囊加压，左右两只气囊气源由同一减压阀提供，使皮辊两端受压力一致，而且皮辊左右及前后皮辊压力大小通过同一减压阀统一调节。同时，四罗拉直线牵伸，能较好地满足条并卷机的牵伸要求。它结构简单，调节方便，稳定可靠。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装示意图。
五、具体实施方式
一种本实用新型所述的条并卷机的牵伸装置，它包括支撑架1、皮辊2、皮辊支架3、第一罗拉41、第二罗拉42、第三罗拉43、第四罗拉44、气囊5和补偿垫6。一组四个皮辊2与一组四只罗拉4分别对应配置，支撑架1的截面为倒“U”形，四个皮辊支架3沿支撑架1的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架3的顶部与支撑架1间设有一个沿支撑架1的纵向伸展的气囊5，皮辊2的两端分别由两侧的皮辊支架3支承，左右两侧皮辊支架3上的气囊5由同一减压阀提供气源，使皮辊两端受压力一致，而且皮辊2压力大小容易调节。
在牵伸过程中，罗拉4主动旋转，分别位于左右两侧的两只气囊2通过皮辊支架3共同作用于前后四只皮辊2的两端，使皮辊2与罗拉4之间保持一定的压力，第一、第二罗拉41、42组成主牵伸区，第二、第三罗拉42、43组成中牵伸区，第三、第四罗拉43、44组成后牵伸区；后区牵伸倍数、中区牵伸倍数不变且较小一般小于1.1，主牵伸区牵伸倍数可变且较大，一般小于2。棉层C由后牵伸区开始进入罗拉4与皮辊2之间的钳口，两个钳口间有一段与纤维长度相适应的距离，输出一端的罗拉表面线速度大于喂入一端的罗拉表面线速度，棉层C通过整个牵伸区，使棉层C抽长拉细，由厚变簿，改善棉层C内部结构，纤维得以伸直平行。纤维进入牵伸倍数接近于1的后牵伸区和中牵伸区，使纤维张紧伸直，起稳定纤维的作用，为进入主牵伸区牵伸作好了准备，改善了主牵伸区的工作条件，主牵伸区的第二罗拉42和皮辊2主要起握持纤维作用，这样牵伸后的棉网质量高，有利于降低小卷纵向重不匀。为保证能满足牵伸工艺的要求，建议第一罗拉41及对应皮辊2位置不变，根据牵伸纤维主体长度变化来改变各罗拉4(皮辊)之间的隔距，这样，第二、三、四罗拉42、43、44及其皮辊2的位置设计为可变。
在长时间运转过程中，皮辊2会有所磨损，同一台机器上所有皮辊2必须保持相同直径，当皮辊2直径磨到某一极限尺寸，可以在气囊5与皮辊支架3间垫上补偿垫6，以补偿减小的压力，补偿垫6先卡在皮辊支架3上，然后装上皮辊2。
为了减少皮辊在罗拉4上的溜滑，增加握持点对纤维作用，建议罗拉4表面制成沟槽，第一罗拉41工作表面可为斜齿槽，能够消除钳口的周期性变化对输出产品的不利影响，第二、三、四罗拉42、43、44为直齿槽。
由于气囊5内部必须承受较大的压力，为保证气囊5具有一定的使用寿命，气囊5可以采用帘子布复合材料制成，粘合部位必须用高强度粘接剂粘接，以防止漏气，影响气囊的正常使用。通过本实用新型所述条并卷的牵伸装置后，棉层质量好。

Claims (5)

1、一种条并卷的牵伸装置，包括支撑架(1)、皮辊(2)、皮辊支架(3)和罗拉(4)，相同数量的一组皮辊(2)与一组罗拉(4)分别对应配置，其特征是：所述支撑架(1)的截面为倒“U”形，一组皮辊支架(3)沿支撑架(1)的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架(3)的顶部与支撑架(1)间设有一个沿支撑架(1)的纵向伸展的气囊(5)，皮辊(2)的两端分别由两侧的皮辊支架(3)支承，两侧皮辊支架(3)上的气囊(5)由同一减压阀提供气源。
2、根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是：所述一组皮辊支架(3)、一组皮辊(2)以及一组罗拉(4)均为四个；其中，第一罗拉(41)、的位置和转速不可调，第二、第三、第四罗拉(42、43、44)位置和转速均可变。
3、根据权利要求2所述的条并卷的牵伸装置，其特征是：所述第一罗拉(41)的工作表面为斜齿槽，第二、第三、第四罗拉(42、43、44)均为直齿槽。
4、根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是：在气囊(5)与各个皮辊支架(3)间均可设置补偿垫(6)。
5、根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是：所述气囊(5)采用帘子布复合材料制成，粘合部位用高强度粘接剂粘接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101372776B (zh) * 2007-08-23 2010-09-01 上海经纬东兴精梳机械有限公司 一种条并卷机中牵伸装置的改进结构
CN102978755A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 苏州弘贸纺织有限公司 一种恒压罗拉
CN105671700A (zh) * 2016-03-13 2016-06-15 福建华源科创发展有限公司 一种针织机用的牵伸装置

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