CN2659630Y - 轴承磨削机床 - Google Patents

Abstract

轴承磨削机床，包括床身、床头及床尾；其要点在于：床头包括主轴变速箱和电磁吸盘；主轴变速箱设置在一高低可调的床头转体上，床头转体设置在床身的轨道上；床头转体上装设有90度调整手柄及横向进给手柄，电磁吸盘装设在主轴变速箱上的主轴上，电磁吸盘上固设有数个支座；床尾，包括砂轮磨头、驱动电机；驱动电机固定在一箱体内，该箱体上装设有由驱动电机通过皮带带动的砂轮轴，砂轮磨头装设在砂轮轴上，装有驱动电机的箱体设置在高低可调的床尾转体上，床尾转体的一侧装设有横向进给手柄；床尾转体固定在一上导轨上，上导轨设置在床身顶面的下导轨上，本实用新型减振性好，稳定性高，降低成本，特别适用于我国中小型轴承厂使用。

Description

轴承磨削机床

(一)技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种轴承磨削机床。

(二)背景技术

目前，我国加工直径在1米以上的轴承产品，必须在落地磨上磨，落地磨电机大，旋转功率大，造成能源浪费，产品价格降不下来，成本增高，效率低，使用不方便。

(三)发明内容

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种加工精度高、成本低、稳定性好，使用方便的轴承磨削机床。

采用的技术方案是：

轴承磨削机床，包括床身、床头及床尾。床头包括主轴变速箱和电磁吸盘。主轴变速箱设置在一高低可调的床头转体上，床头转体设置在床身的轨道上。床头转体上装设有90度调整手柄及横向进给手柄，主轴变速箱可通过90度调整手柄在床头转体上作角度调整，也可通过横向进给手柄作横向调整，同时还可通过设置在床身内的液压传动机构沿床身前后移动。电磁吸盘装设在主轴变速箱上的主轴上，电磁吸盘上固设有数个用于支撑轴承的支座。

床尾，包括砂轮磨头、驱动电机。驱动电机固定在一箱体内，该箱体上装设有电驱动电机通过皮带带动的砂轮轴，砂磨头装设在砂轮轴上，装有驱动电机的箱体设置在高低可调的床尾转体上，床尾转体的一侧装设有横向进给手柄。横向进给手柄通过丝杆和固定在箱体底面上的丝母带动箱体作横向调整。床尾转体固定在一上导轨上，上导轨设置在床身顶面的下导轨上。装设有砂轮轴和驱动电机的箱体在液压转动机构的作用下可沿床身作前后滑动，也可通过横向进给手柄作横向调整，还可在床尾转体上作任意角度的旋转。

上述床身的一侧装设有一控制床尾沿床身前后移动的手动控制手柄。

本实用新型采用高静压导轨，润滑导轨压力可达4-6公斤，当开动油泵时，可装导轨浮起，减轻磨控阻力，下导轨上粘有一层美国进口铁塑，可减轻摩擦阻力40％。当上导轨重量增加时，磨擦阻力并不增加，减少扑行现象。转体可根据轴承直径的大小作高低调整，本实用新型可以磨内径、外径、外沟道、内沟道、最大直径可磨1600mm，主传动采用液压传动、机床的下导轨采用静压导轨，上导轨采用铁塑，可大大减小摩擦阻力，减振性好，稳定性高，长期使用，导轨不用维修，也没有研伤现象，其使用寿命比同类机床提高三倍以上，可节约能源，增加效率，降低成本，加工精度可达国内先进水平，特别适用于我国中小型轴承厂使用。

(四)附图说明

图1是本实用新型一种实施例的外观示意图。

图2是本实用新型床尾的结构示意图。

图3是本实用新型床头的结构示意图。

图4是本实用新型主轴变速箱的结构示意图。

图5是本实用新型床头转体的俯视图。

(五)具体实施方式

请参见附图，本实用新型的轴承磨削机床，包括床身1、床头及床尾。床头包括主轴变速箱2、电磁吸盘3及床头转体4。床头转体4由半圆齿轮盘5和支座6组成，半圆齿轮盘5的中心处轴装在支座6上，支座6设置在上导轨7上，上导轨7燕尾式设置在床身1的下导轨8上。支座6的一侧安装有一带蜗杆9的90度转动手柄10。蜗杆9与半圆齿轮盘5相啮合，上导轨7的一侧安装有横向进给手柄11，横向进给手柄11连接一丝杆12，支座6的底面上固定有丝母13，丝杆12螺入丝母13内。调整90度转动手柄10，可使半圆齿轮盘5转动，从而改变工件的磨削角度。转动横向进给手柄11，可使工件作横向调整。主轴变速箱2固定在半圆齿轮盘5上，主轴变速箱2包括，箱体14，箱体的一侧安装有工件驱动电机15，电机15采用变频电机，其转数可在0-200转/分任意调节。箱体14内安装有一主轴16和一传动轴17，传动轴17上装设有一大皮带轮18和一小皮带轮19，主轴16上安装有一大皮带轮20，电机15输出轴上装有一小皮带轮21，小皮带轮21通过皮带与传动轴17上的大皮带轮18相联接，传动轴17上的小皮带轮19通过皮带与主轴16上的大皮带轮20相联接。电磁吸盘3安装在主轴16上，电磁吸盘3上固定有二个轴承支座22。

床尾，包括驱动电机23，砂轮磨头24、砂轮轴25及床尾转体26，驱动电机23安装在一箱体27内，砂轮轴25安装在箱体27上，砂轮磨头24安装在砂轮轴25上，箱体27设置在一托架32上，托架32的一侧安装有横向进给手柄33，横向进给手柄33连接一丝杆34，丝杆34螺入一固定于箱体27底面上的丝母35内。床尾转体26由手动转盘28和调整铁29组成，手动转盘28的中心处轴装在调整铁29上，调整铁29固定在上导轨30上，上导轨30安装在床身1上的下导轨31上，且上导轨30上粘有进口铁塑，上导轨30设置在床身的下导轨31上，托架32固定在手动转盘28上，装有驱动电机23和砂轮轴25的箱体27可通过横向进给手柄作横向调整，并可在液压传动机构的带动下沿床身1上的下导轨31前后移动，同时还可通过改变调整铁29的高度作高低调整。

此外，在床身1的一侧还安装有一控制床头沿床身1前后移动的手动控制手柄37。床身1一侧位于电磁吸盘3处安装有冷却水管38。主轴变速箱2上安装有一照明灯36。

Claims (2)

1、轴承磨削机床，包括床身(1)、床头及床尾：其特征在于：

A、床头包括主轴变速箱(2)和电磁吸盘(3)；主轴变速箱(2)设置在一高低可调的床头转体(4)上，床头转体(4)设置在床身(1)的轨道上；床头转体(4)上装设有90度调整手柄及横向进给手柄(11)，主轴变速箱(2)可通过90度调整手柄在床头转体(4)上作角度调整，也可通过横向进给手柄(11)作横向调整，同时还可通过设置在床身(1)内的液压传动机构沿床身(1)前后移动；电磁吸盘(3)装设在主轴变速箱(2)上的主轴上，电磁吸盘(3)上固设有数个用于支撑轴承的支座(6)；

B、床尾，包括砂轮磨头(24)、驱动电机(23)；驱动电机(23)固定在一箱体(27)内，该箱体(27)上装设有由驱动电机(23)通过皮带带动的砂轮轴(25)，砂轮磨头(24)装设在砂轮轴(25)上，装有驱动电机(23)的箱体(27)设置在高低可调的床尾转体(26)上，床尾转体(26)的一侧装设有横向进给手柄(33)；床尾转体(26)固定在一上导轨(30)上，上导轨(30)设置在床身(1)顶面的下导轨(31)上。

2、根据权利要求1所述的轴承磨削机床，其特征在于所述的床身(1)的一侧装设有一控制床尾沿床身(1)前后移动的手动控制手柄(37)。

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