CN2656035Y - 热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 - Google Patents
热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2656035Y CN2656035Y CN 03214125 CN03214125U CN2656035Y CN 2656035 Y CN2656035 Y CN 2656035Y CN 03214125 CN03214125 CN 03214125 CN 03214125 U CN03214125 U CN 03214125U CN 2656035 Y CN2656035 Y CN 2656035Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- grinding
- guide rail
- motor
- lengthwise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 title 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，它的特点是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台、丝杠及液压马达，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道，平台安装在滑道上，液压马达驱动丝杠实现平台的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台上，径向磨辊机构由磨头、滑块、导轨、液压缸、马达构成，磨头固定在滑块上，滑块上装有导轨，导轨与平台上的滑道配合，液压缸驱动滑块实现的径向进给，马达驱动磨头磨削转动。本实用新型能够自动清除夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，从而提高带钢表面质量，解决清辊时人工在线修磨处理安全及效率问题。
Description
所属领域：
本实用新型属于轧钢设备，具体是一种用于热轧卷取机组卷取机夹送辊自动磨辊装置。
背景技术：
在热轧厂生产线末端均配备有台数不等的卷取机，交替同时在线作业。每台卷取机前均配置一对夹送辊。在正常生产中，因夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，影响带钢表面质量，需要人工在线修磨处理。大约3个月左右夹送辊需吊回磨辊间磨削、修形。这种情况下，一方面操作人员工作条件恶劣，容易发生安全事故；另一方面会造成各台卷取机都不能工作，影响生产，目前国内尚无专门设备解决这一问题。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种卷取机夹送辊自动磨辊装置，其作用是通过自动化的磨辊装置在线将卷取机上夹送辊附着的铁削、氧化铁皮、辊印等去除掉，以达到清洁夹送辊的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，它是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台、丝杠及液压马达，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道，平台安装在滑道上，液压马达驱动丝杠实现平台的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台上，径向磨辊机构由磨头、滑块、导轨、液压缸、马达构成，磨头固定在滑块上，滑块上装有导轨，导轨与平台上的滑道配合，液压缸驱动滑块实现的径向进给，马达驱动磨头磨削转动。
为实现本实用新型的自动控制功能，在支撑横梁上安装自动控制开关与轴向传动机构及径向磨辊机构联接。
本实用新型的优点及效果在于采用了自动磨辊装置，能够自动清除夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，从而提高带钢表面质量，解决清辊时人工在线修磨处理安全及效率问题。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图
附图2为附图1的俯视图，
附图3为附图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台6、丝杠2及液压马达1，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道7，平台6安装在滑道7上，液压马达1驱动丝杠2实现平台6的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台6上，径向磨辊机构由磨头5、滑块10、导轨11、液压缸3、马达4构成，磨头5固定在滑块10上，滑块10上装有导轨11，导轨11与平台6上的滑道配合，液压缸3驱动滑块10实现的径向进给，马达4驱动磨头5磨削转动。
本实用新型机采用操作箱，操作箱控制自动控制开关9，自动控制开关9安装在支撑横梁上，与轴向传动机构及径向磨辊机构联接。
本实用新型的清辊装置控制***由两个部分构成：机旁操作箱和主控制室终端电脑远程控制。机旁操作箱和主控制室终端电脑远程控制均可以控制自动开关9完成清辊装置的所有操作功能，计算机远程控制还可以对整个生产线上不同的夹送辊采用同时监控，优化清辊，达到提高产品质量及生产效率的目的。
本实用新型的具体工作过程是这样的：由计算机远程监视夹送辊表面情况或人眼观察，夹送辊8不须磨削时，磨头位于生产线操作侧；当计算机检测或人眼观察夹送辊须磨削时，计算机控制或人工启动操作箱使夹送辊8上移，当上夹送辊8处于上极限并旋转时，控制开关9自动启动，磨削装置启动，径向磨辊机构的磨头驱动马达4开始旋转、平台6上的液压缸3动作推动磨头5靠近夹送辊8；当磨头5与上夹送辊8接触后并达到某一合适的压紧力时，液压缸3停止动作；同时，传动丝杠2的液压马达1开始启动，带动磨头水平运动；磨削完毕后，位于平台6上的液压缸3动作，带动磨头移动离开上夹送辊8，然后丝杠的传动液压马达1带动磨头停在起始位置后，磨头的传动马达4停止工作，从而实现自动磨削的过程。
根据上夹送辊和现场生产的情况，每个自动磨削动作为磨削两道或者人工干预反复磨削，但当停止磨削时，磨头的其他动作均可自动完成，回到原位。
Claims (2)
1一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，其特征在于，是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台(6)、丝杠(2)及液压马达(1)，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道(7)，平台(6)安装在滑道(10)上，液压马达(1)与丝杠(2)配合，径向磨辊机构由磨头(5)、滑块(10)、导轨(11)、液压缸(3)、马达(4)构成，磨头(5)固定在滑块(10)上，滑块(10)上装有导轨(11)，导轨(11)与平台上的滑道配合，径向磨辊机构安装在平台(6)上，液压缸(3)连接滑块(10)，马达(4)与磨头(5)配合。
2、根据权利要求1所述的一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，其特征在于，在支撑横梁上安装自动控制开关(9)与向传动机构及径向磨辊机构联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03214125 CN2656035Y (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03214125 CN2656035Y (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2656035Y true CN2656035Y (zh) | 2004-11-17 |
Family
ID=34325684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03214125 Expired - Lifetime CN2656035Y (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2656035Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056775A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 义乌琳多饰品有限公司 | 全自动水钻磨抛加工中抛轮自动修磨装置 |
| CN103264326A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-08-28 | 无锡立达纺织机械器材有限公司 | 一种包磨刺辊机的磨削装置 |
-
2003
- 2003-08-05 CN CN 03214125 patent/CN2656035Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056775A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 义乌琳多饰品有限公司 | 全自动水钻磨抛加工中抛轮自动修磨装置 |
| CN103264326A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-08-28 | 无锡立达纺织机械器材有限公司 | 一种包磨刺辊机的磨削装置 |
| CN103264326B (zh) * | 2013-06-09 | 2015-08-12 | 无锡立达纺织机械器材有限公司 | 一种包磨刺辊机的磨削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106736961B (zh) | 一种适用于薄板带钢冷轧生产的带钢磨边方法及磨边设备 | |
| CN212683508U (zh) | 轧辊表面氧化皮清理装置 | |
| CN112223097B (zh) | 一种不锈钢-铜复合板带生产线 | |
| CN106271665A (zh) | 一种不锈钢卷材复合加工中心 | |
| CN206779157U (zh) | 一种钢管轧制装置 | |
| CN2656035Y (zh) | 热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置 | |
| CN116214348B (zh) | 不锈钢带抛光装置及亮面精密不锈钢带生产方法 | |
| CN111390714A (zh) | 一种经轴清理装置 | |
| CN217045932U (zh) | 一种具备防尘功能的生产轧辊用抛光装置 | |
| CN216264996U (zh) | 一种冷轧辊锻造生产用打磨装置 | |
| CN209793324U (zh) | 采用磨具用于辊面的毛刺清理装置 | |
| CN108908035A (zh) | 一种镁合金管棒材外表面修磨装置 | |
| CN212823879U (zh) | 一种卷取机侧导板生产装置 | |
| CN107042237A (zh) | 一种钢管轧制装置 | |
| CN206763605U (zh) | 一种钢材表面处理装置 | |
| CN209792784U (zh) | 采用刮刀用于辊面的毛刺清理装置 | |
| CN2701585Y (zh) | 在线自动清辊装置 | |
| CN218024653U (zh) | 一种钢丝卷饶卷装置 | |
| CN205838487U (zh) | 一种冷轧工作辊换辊吊装装置 | |
| CN215745515U (zh) | 一种冷轧不锈钢可逆式平整机擦拭器 | |
| CN221020561U (zh) | 一种封边条的精修装置 | |
| CN115056047B (zh) | 一种铝青铜生产用棒材多面同步抛光设备 | |
| CN103558287A (zh) | 直轴类零件超声波探伤工装 | |
| CN210616036U (zh) | 采用刮削和磨削用于辊面的毛刺清理装置 | |
| CN212470932U (zh) | 经轴清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ANGANG NEW STEEL ROLLING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XINGANGTIE CO., LTD., ANSHAN IRON AND STEEL GROUP Effective date: 20070216 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ANGANG STOCK CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ANGANG NEW STEEL ROLLING CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 114009, No. 63, Wuyi Road, MTR Eastern District, Liaoning, Anshan Patentee after: ANGANG STEEL COMPANY LIMITED Address before: 114009, No. 63, Wuyi Road, MTR Eastern District, Liaoning, Anshan Patentee before: Angang New Steel Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070216 Address after: 114009, No. 63, Wuyi Road, MTR Eastern District, Liaoning, Anshan Patentee after: Angang New Steel Co.,Ltd. Address before: 114001 No. 31 Shengli Road, Tiedong District, Liaoning, Anshan Patentee before: Angang Steel Co.,Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130805 Granted publication date: 20041117 |