CN2639180Y - 敞口袋气囊密封装置 - Google Patents

Abstract

一种敞口袋气囊密封装置，尤为一种配置于灌装粉末、超细粉末的自动灌装机上的敞口袋气囊密封装置，属于灌装机上的附属装置。它包括一气囊，该气囊被固定在灌装机的用于盛装物料并进而把所盛装的物料输至敞口袋中的进料桶桶体的外壁上：一气管，其一端接续到气囊处，其另一端与压缩空气源相连接；一电磁阀，设在气管的管路上，由线路与灌装机的控制器连接。本实用新型的优点是：当敞口袋套置到进料桶桶体上时，由于气囊的膨胀，使敞口袋的袋口与气囊外侧之间构成充分密闭而无隙的胀固关系，从而在灌装过程中避免物料外冒；灌毕后，气囊收缩，即可移走袋子，因此，无须再象以往那样进行系袋/解袋，从而使作业效率大为提高。

Description

敞口袋气囊密封装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种敞口袋气囊密封装置，尤为一种配置于灌装粉末、超细粉末的自动灌装机上的敞口袋气囊密封装置，属于灌装机上的附属装置。

背景技术

对于精细化工如超细粉体、金属矿和非金属矿粉体、医药化工原料、染料、颜料、硫酸钙、高岭土、酚醛树脂乃至面粉等等之类的粉体材料的包装，基本上由以往的纯粹靠手工包装作业变为了目前的由专用的自动或半自动灌装机来进行灌装，而且还可以边灌装边计量。这样不仅解决了包装工的作业艰苦性，而且提高了包装效率。然而，申请人发现，已有的灌装机仍存在着以下弊端：当灌装机工作时，物料依序自进料口进入料斗，由料斗进入进料桶，最后灌装到套置在进料桶外的敞口包装袋内。在前述的过程中，由于敞口包装袋的上部的袋口无法与进料桶外壁实现良好的封闭，因此在灌装时物料会自敞开的包装袋的袋口与进料桶外壁之间的隙缝中弥散而出，不仅浪费物料，而且影响作业环境；那么如是将敞口包装袋袋口牢牢地系固在进料桶外壁进行包装，这样虽然能缓解或在某种程度上避免物料的冒出而损及作业环境的问题。但是鉴于目前的自动灌装机，一般都需在边计量边灌装的状态下进行，如果把袋口系固在进料桶桶壁外进行灌装，则影响灌装速度，因为系固袋口的上沿或解开袋口的上沿都需要时间去保证，故作业效率十分低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能避免在灌装过程中出现物料弥散、作业效率高的敞口袋气囊密封装置。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种敞口袋气囊密封装置，包括一气囊1，该气囊1被固定在灌装机的用于盛装物料并进而把所盛装的物料输至敞口袋中的进料桶桶体4的外壁上；一气管2，其一端接续到气囊1处，其另一端与压缩空气源相连接；一电磁阀3，设在气管2的管路上，由线路与灌装机的控制器连接。

本实用新型所述的压缩空气源为气泵、空压机中的任意一种。

本实用新型所述的气囊1为带气门咀5而无气门芯的空腹橡胶胎，该空腹橡胶胎被套固在进料桶桶体4的外壁上，气管2的一端与气门咀5配接，另一端与气泵相连接。

本实用新型所述的气囊1为套圈状的弹性橡胶条，该弹性橡胶条套置在进料桶桶体4的外壁上，其上、下端的端口部位由固定条6系固，气管2的一端透过进料桶桶体4的壁体伸入到弹性橡胶条内侧，另一端与气泵相连接。

本实用新型的优点是：当敞口袋套置到进料桶桶体4上时，由于气囊1的膨胀，使敞口袋的袋口与气囊1外侧之间构成充分密闭而无隙的胀固关系，从而在灌装过程中避免物料外冒；灌毕后，气囊1收缩，即可移走袋子，因此，无须再象以往那样进行系袋/解袋，从而使作业效率大为提高。

附图及图面说明

图1为本实用新型设置于自动灌装机的进料桶桶体4外壁上的示意图。

图2为本实用新型所述的空腹橡胶胎套固于进料桶桶体4外壁上的一个实施例示意图。

图3为本实用新型所述的弹性橡胶套圈系固于进料桶桶体4外壁上的还一个实施例示意图。

图4为本实用新型设置于边称量边灌装的自动灌装机的进料桶桶体4外壁上的示意图。

图5为本实用新型设置于非边称量边灌装的自动灌装机的进料桶桶体4外壁上的又一个实施例图。

图6为本实用新型设置在自动灌装机的进料桶桶体外壁4上的更而一个实施例图。

具体实施方式

在图1中，自动灌装机的进料桶桶体4上部的开口用于接纳由如料斗送往的物料进入桶腔，而进料桶桶体4下部的开口用于将接纳的物料输往敞口的包装袋7中。气囊1被绑固在进料桶桶体4的外壁上，气管2的一端透过桶壁伸入到气囊1与进料桶桶体4外壁之间，另一端则接续到压缩空气源，如气泵或空压机。电磁阀3设置在气管2的管路上，其由路线连接到自动灌装机的控制器上。由于是自动灌装机，因此这种机器上都设有定时、定量进料的控制部件，而且时间及单位时间内的进料量可以依需调整。例如在半分钟内可将一定容积率的敞口袋7灌满，那么一俟达到该时间设定值，电磁阀3便开启，气管2则泄气，气囊1收缩。气囊1的膨胀则同例，如是在设定的几秒钟内由气泵的动作将气囊1膨胀，那么达到设定时间后电磁阀3关闭。

在图2中，气囊1采用带气门咀5但无气门芯的空腹橡胶胎，该空腹橡胶胎的胎径须与进料桶桶体4的外径相一致，以利将其套固到进料桶桶体4的外壁上。气管2的一端透过进料桶桶体4与气门咀5配接，另一端与气泵连接。空腹橡胶胎的充气与泄气与前述状况相同。

在图3中，申请人给出了气囊1为一套圈状的橡胶条，由铁丝、绳子之类的固定条6将其系固在进料桶桶体4的外壁上。对气囊1的充气、泄气如图对图1的描述。

图4所示的是本实用新型设置在边称量边灌装的自动灌装机的进料桶桶体4外壁上的实施例图，从图中可以看出，进料桶桶体4与向进料桶桶体4内输送物料的料斗8外形成有一个回气腔11，回气腔11内的空气由出气管10引出，回气腔11的外壁与进料桶桶体4之间采用软连接9过渡，这样不会影响到灌装时的称重。

图5与图4的差异仅在于料斗8与进料桶桶体4之间省去了软连接9，由料斗8的外壁与进料桶桶体4的内壁之间直接形成一个回气腔11。这种结构形式表现为非称重状态下的自动灌装形式。然而，不论是图4还是图5所示结构，均未游离出将本实用新型技术方案所表现的结构设置在进料桶桶体4外壁上的范围。

在图6中，它是作为由申请人举及的一个具体的应用实施例，在自动灌装机的进料桶桶体4靠近下方部位的外壁壁体上设置一对以一定间距间隔的法兰边，藉由该对法兰边而构成气囊座圈14。在二枚气囊座圈14之间设置分布有若干进气孔16的气囊座板15，而且该气囊座板15与进料桶桶体4的外壁之间保留有一定的间隙，藉由该间隙而构成气室13。气囊1套固在二枚气囊套圈14上，并与气囊座板15相对应，并用铁丝或绳子之类的固定条6将气囊1系固在气囊座板15上。进气管2的一端与气室13相通，另一端与子自动灌装机的气泵相连接，电磁阀3设置在气管2的管路上，由线路与自动灌装机的控制器相连接。控制器即为可编程序控制器(PLC)，它的型号为FX1S-20MR，由日本三菱公司生产、销售。可见，该实施例所表现出的结构也同样未超越出本实用新型技术方案范围。

申请人以图6为例描述本技术方案在其中一种结构形式的自动灌装机上的作用过程。将置于托架17上的并由托架17升运而上的包装袋7的袋口对准于气囊1外，电磁阀3通电开启，空气由进气管2进入气室13，经进气孔16而使气囊1鼓胀，从而使包装袋7的袋沿与气囊1胀固在一起形成密封，电磁阀3关闭。此时，安装于自动灌装机的机架18上的料斗8由进料口12送入物料，物料进入进料桶桶体4后灌入到包装袋7中，当袋内物料达到称重数量后，进料通路上的阀关闭而停止向进料桶桶体4进料，与此同时，电磁阀3开启，气管2泄气，使先前鼓胀的气囊1收缩，托架17下移，将包装袋7移走，从而完成一个过程的包装动作。依据前述的动作循环反复，可实现高效率的且物料无外冒。

Claims (4)

1、一种敞口袋气囊密封装置，其特征在于包括一气囊(1)，该气囊(1)被固定在灌装机的用于盛装物料并进而把所盛装的物料输至敞口袋中的进料桶桶体(4)的外壁上；一气管(2)，其一端接续到气囊(1)处，其另一端与压缩空气源相连接；一电磁阀(3)，设在气管(2)的管路上，由线路与灌装机的控制器连接。

2、根据权利要求1所述的敞口袋气囊密封装置，其特征在于所述的压缩空气源为气泵、空压机中的任意一种。

3、根据权利要求1所述的敞口袋气囊密封装置，其特征在于所述的气囊(1)为带气门咀(5)而无气门芯的空腹橡胶胎，该空腹橡胶胎被套固在进料桶桶体(4)的外壁上，气管(2)的一端与气门咀(5)配接，另一端与气泵相连接。

4、根据权利要求1所述的敞口袋气囊密封装置，其特征在于本实用新型所述的气囊(1)为套圈状的弹性橡胶条，该弹性橡胶条套置在进料桶桶体(4)的外壁上，其上、下端的端口部位由固定条(6)系固，气管(2)的一端透过进料桶桶体(4)的壁体伸入到弹性橡胶条内侧，另一端与气泵相连接。

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