CN2588623Y - 具有扣持机构的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种具有扣持机构的电连接器(1)，其包括基座(10)、组设在基座上的盖体(20)、拉环(80)和弹性扣持臂(70)。基座与盖体均具有设在其相对侧的一对槽道(121、221)和设在其后部(14)的一对凹陷部(19、29)。拉环具有一操作部(81)及自操作部延伸出的一对臂部(82)，在臂部内侧进一步形成有一对弹性板(85)。操作部处于盖体与基座的外侧，臂部收容在上述槽道内，弹性板则收容在相应凹陷部内。每一臂部均可与弹性扣持臂接触以使该连接器与对接连接器可靠扣持。并且，当拉动拉环时，弹性扣持臂与对接连接器分离，此时弹性板弯曲呈偏斜状；当释放拉环时，弹性板则恢复至原状并借助其回弹力令拉环回复到原位。

Description

具有扣持机构的电连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤其是指一种具有由拉环和弹性扣持臂构成用来与对接连接器配合的扣持机构的电连接器。
【背景技术】
如美国专利公告第5,564,939号所揭示，现有电连接器包括分别设在其绝缘本体21的相对两侧的一对弹性扣持臂22、22A和一操作件23，该操作件23具有位于弹性扣持臂22、22A的转角部22-4下方用于解除扣持的凸轮23-4。当操作件23的拉环23-8后拉时，凸轮23-4对转角部22-4施加一向外的作用力以将弹性扣持臂22、22A的U形扣爪22-1向外顶出，从而解除其与对接连接器的扣持。然而，由于操作件23和弹性扣持臂22、22A均设在绝缘本体21的外部，所以当其受外力作用时极易受损。另外，当两个或者更多这种电连接器并排组设在一起时，在相邻的电连接器间将间隔有相当大的空间，如此会占据采用这种电连接器的电子***内的较大空间，显然不利于电子***小型化发展的趋势。此外，当释放外拉的操作件23时，弹性扣持臂22、22A将回弹，同时其转角部22-4会向凸轮23-4施加一作用力而使操作件23回复至原位。事实上，该作用力非常的小，通常无法令操作件23顺利自动地回复至原位。
有鉴于此，确有必要对目前这种电连接器的扣持机构予以改进以克服上述应用中的缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种具有扣持机构的电连接器，其扣持机构所设的改进的拉环和弹性扣持臂可确保拉环在拉出并与对接连接器解除扣持后顺利自动地回复至原位。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有扣持机构的电连接器，可与对接连接器相对接，其包括基座、组设在基座上的盖体、绝缘本体、若干导电端子及扣持机构；其中在基座前端形成有对接框，绝缘本体组设在对接框内，导电端子收容在绝缘本体中；扣持机构包括拉环与弹性扣持臂，其中拉环具有操作部及自操作部端部延伸出的臂部，所述操作部位于基座与盖体的外侧，臂部具有形成于其自由端的解扣部，弹性扣持臂可与所述解扣部相配合，可在拉环后拉时与对接连接器相分离；在基座后部设有凹陷部，自拉环臂部向内凸伸出可收容在基座凹陷部内的弹性部。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：在基座后部设有凹陷部，并在凹陷部内进一步设有支撑部，拉环的臂部设有可收容在相应凹陷部内的弹性板，通过弹性板与支撑部的配合可确保该电连接器与对接连接器解扣后拉环自动回复至原位。
【附图说明】
图1为本实用新型具有扣持机构的电连接器的立体分解图。
图2为如图1所示的电连接器的基座的立体放大图。
图3为如图1所示的电连接器的盖体俯视的立体放大图。
图4为如图1所示的电连接器的拉环和弹性扣持臂的立体放大图。
图5为如图1所示的电连接器的子连接器组合的立体放大图。
图6为如图1所示的电连接器的立体组合图。
图7为如图6所示的电连接器移除盖体后的立体组合图。
图8为如图7所示的电连接器的俯视图，其中弹性扣持臂处于扣持位置。
图9为图8中由圆圈所标示出的弹性板处于原始状态的局部放大图。
图10与图9所揭示的相近，然而弹性板处于偏斜状态。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型电连接器1包括一基座10、组设在基座10上的盖体20、用于可靠连接基座10与盖体20的一对螺钉30、一子连接器组合60、一对弹性扣持臂70和一拉环80。
基座10和盖体20均由金属材质(如铝合金)压铸成型。请参阅图2所示，基座10包括一基板11和由基板11的横向相对两侧向上延伸出的一对侧壁12。每一侧壁12设有自基座10的后部14向前端15延伸并穿透基座10顶部的配合面16的一纵长槽道121(即第一槽道)和由该槽道121隔开的外壁122与内壁123。每一内壁123具有邻近前端15设置且高度高于外壁122与内壁123的肩部124。每一肩部124在其后端设有一垂直设置的切槽125。每一外壁122在邻近前端15处设有一凹口1221。一对凸块126形成于肩部124的内侧。一对接框13形成在基座10的前端。一对配合耳部131形成在对接框13顶部的相对两侧并沿侧向向外伸展。每一配合耳部131具有在其自由端向下延伸形成的凸出部134。在对接框13的相对侧位于配合耳部131与基板11间设有一对配合空间132。基座10还包括设于其后部14的一半圆形状第一开口17和位于第一开口17相对两侧且由配合面16向上凸伸出的一对柱体18，每一柱体18包括设于其内的一螺孔181和形成在其圆周上的四个凸肋182。请配合参阅图8与图9，在基座10的后部14自配合面16向下凹陷有一对凹陷部19，其位于后部14的相对端并与槽道121相连通。每一凹陷部19具有形成在其前侧的一前挡止面192、形成在其后侧的一后挡止面191和位于槽道121的相对侧的内表面193。在后挡止面191向前挡止面192凸伸出邻近内表面193的一支撑部112。
如图3所示，盖体20包括一盖板21和自盖板21的相对横向两侧向下延伸出的一对侧壁22。每一侧壁22包括与基座10的槽道121相对应的纵长槽道221(即第二槽道)和由该槽道221隔开的一外壁222与内壁223。由盖板21向下延伸有与基座10的凸块126相应的凸块211。一对凸出部23自盖板21前端的相对两侧向前延伸出。在盖板21的后端24设有与基座10的第一开口17对应的半圆形第二开口27。在开口27的相对两侧设有一对收容孔28，其孔径与基座10的柱体18的外径大致相当。盖板21在收容孔28的相对两侧也设有一对凹陷部29，其与基座10的凹陷部19的结构相同，所以此处不再详述。
如图4所示，弹性扣持臂70由金属板材冲压而成，其包括一主体部71、形成在主体部71后端的一U形扣爪72(即第一扣爪)和形成在主体部71前端的一L形扣爪73(即第二扣爪)。其中U形扣爪72具有一上部721、一下部722和形成在上部721与下部722间的一间隙723。在主体部71上自前向后开设有一纵长切口74。主体部71还包括一后部711、自后部711向外倾斜的一倾斜部712和自倾斜部712向内延伸的一前部713。
拉环80包括一操作部81、自操作部81的相对两侧向前延伸出的一对臂部82和分别形成在臂部82前端的一对解扣部83。每一解扣部83具有一上端832和一下端833。每一臂部82在其内侧邻近操作部81处形成有一挡部84，该挡部84具有一前表面841和一后表面842。在挡部84的内侧进一步凸伸出一对弹性板85。
如图5所示，子连接器组合60包括一绝缘本体61、自绝缘本体61向前延伸出的一舌部62、组设在绝缘本体61后部的一印刷电路板63和收容在舌部62内并延伸穿过绝缘本体61用来与印刷电路板63相电性连接的若干导电端子64。绝缘本体61在其顶面和相对侧面上均形成有若干肋部611。
请参阅图6至图9所示，组装时，子连接器组合60组入基座10中，其舌部62收容在开口133中，设在其相对侧的肋部611与肩部124的内表面配合，其印刷电路板63收容在基座10内的两侧壁12间以及凸块126的台阶部1261上。拉环80的臂部82可自弹性扣持臂70的倾斜部712的外表面向内表面延伸并穿过切口74，使解扣部83与弹性扣持臂70前部713的内表面抵靠而形成拉环80与弹性扣持臂70间的连接。而后，将拉环80与弹性扣持臂70一起组入基座10内。臂部82设置在槽道121内，操作部81处于基座10后部14的外侧，挡部84与弹性板85均收容在凹陷部19内，挡部84的前表面841与凹陷部19的前挡止面192相抵靠，弹性板85则收容在支撑部112的顶端1121与前挡止面192之间并与顶端1121相接触。U形扣爪72收容在切槽125内并与肩部124配合以确保弹性扣持臂70与基座10可靠配合。L形扣爪73则延伸入配合空间132内。盖体20组设在基座10上，首先将其凸出部23设置在基座10的配合耳部131下方，而后令盖体20的后部下旋直至其底面紧密抵靠在基座10顶部的配合面16上。臂部82的上部收容在槽道221中，挡部84和弹性板85的上部收容在凹陷部29内。凸块211与组设在凸块126的台阶部1261上的印刷电路板63相抵靠。柱体18收容在收容孔28中，其圆周上的四个凸肋182则与收容孔28的内表面相配合。第一开口17与第二开口27扣合在一起形成可供线缆延伸穿过的收容开口。最后，将螺钉30与螺孔181相螺合以确保盖体20与基座10紧密扣持。如此，本实用新型具有扣持机构的电连接器1即组装完成。
以下将介绍本实用新型具有扣持机构的电连接器1与对接连接器解除扣持以及拉环80回复至原位的过程。
请参阅图7至图10所示，当对接连接器(未图示)与本实用新型具有扣持机构的电连接器1对接时，电连接器1的L形扣爪73与对接连接器的相应部位扣持。当对接连接器欲与本实用新型具有扣持机构的电连接器1脱离时，可通过如下操作达成。首先，将拉环80的操作部81后拉而使拉环80后移，解扣部83的上端832与下端833同样在盖体20和基座10内滑移。同时，弹性板85弹性变形并传递给支撑部112一拉力。而后，整个连接器随同拉环80一起移动。当解扣部83与弹性扣持臂70的倾斜部712接触时，其将向倾斜部712的内表面施加一向外的作用力，使得弹性扣持臂70弹性变形且其前部713被向外推出。如此，L形扣爪73即与对接连接器的配合部解除扣持。从而，弹性扣持臂70与对接连接器解除扣持，进而使本实用新型具有扣持机构的电连接器1轻易地与对接连接器相分离。
当拉环80的挡部84的后表面842抵靠在凹陷部19的后挡止面191上时，施加在拉环80上的作用力传递至电连接器1上，此时弹性板85弯曲呈偏斜状，所以电连接器1可通过拉环80由对接连接器内拔出。当施加在拉环80上的作用力释放后，弹性板85自动回复至原状并迫使挡部84向后滑移直至抵靠在前挡止面192。弹性扣持臂70由于其倾斜部712与拉环80的解扣部83不再抵靠，因而可通过倾斜部712的弹性回复力恢复原状。

Claims (10)

1.一种具有扣持机构的电连接器，可与对接连接器相对接，其包括基座、组设在基座上的盖体、绝缘本体、若干导电端子及扣持机构；其中在基座前端形成有对接框，绝缘本体组设在对接框内，导电端子收容在绝缘本体中；扣持机构包括拉环与弹性扣持臂，其中拉环具有操作部及自操作部端部延伸出的臂部，所述操作部位于基座与盖体的外侧，臂部具有形成于其自由端的解扣部，弹性扣持臂可与所述解扣部相配合，可在拉环后拉时与对接连接器相分离；其特征在于：在基座后部设有凹陷部，自拉环臂部向内凸伸出可收容在基座凹陷部内的弹性部。
2.如权利要求1所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：上述基座进一步包括设于其相对侧并沿纵长方向伸展的第一槽道，上述凹陷部与第一槽道相连通；上述盖体包括与所述第一槽道相对应的纵长延伸的第二槽道；上述拉环的臂部相应收容于第一与第二槽道中。
3.如权利要求1所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：上述弹性部包括自臂部的内侧凸伸出的挡部和自挡部延伸出的弹性板。
4.如权利要求3所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：基座的凹陷部具有位于其前侧的前挡止面和位于其后侧的后挡止面。
5.如权利要求4所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：所述弹性板位于前挡止面与后挡止面之间。
6.如权利要求5所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：在基座的凹陷部内进一步设有自后挡止面向前挡止面凸伸而出的支撑部，所述弹性板位于该支撑部与前挡止面之间。
7.如权利要求6所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：当挡部与凹陷部的前挡止面相抵靠时，所述弹性板保持原状。
8.如权利要求7所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：当挡部与凹陷部的后挡止面相抵靠时，所述弹性板被支撑部挤推而弯曲偏斜。
9.如权利要求3所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：盖体设有与基座的凹陷部相对应的凹陷部，所述盖体与基座的凹陷部结合在一起后可收容拉环的挡部与弹性板。
10.如权利要求1所述的具有扣持机构的电连接器，其特征在于：上述弹性扣持臂具有可与基座配合的第一扣爪、可与对接连接器配合的第二扣爪和位于该两扣爪间且可与拉环的解扣部配合的倾斜部。
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