CN2599806Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可与对接电连接器(7)对接的线缆连接器组件(1)，其包括绝缘本体(2)、若干导电端子(31)、与导电端子电性连接的线缆(5)、包覆成型于绝缘本体后部(29)的盖体(4)及固持元件(6)。其中绝缘本体具有对接部(20)，在该对接部内形成有收容空间(21)。固持元件具有抵接在上述盖体支撑部(42)上的按压部(61)、自按压部向前延伸形成的一对固持部(64)及自按压部向前延伸形成的扣持部(63)。该固持部固持在上述绝缘本体的对接部上，扣持部则与对接电连接器扣持并在线缆连接器组件及对接电连接器之间形成可靠的连接。与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件可通过固持元件与对接电连接器更可靠的结合。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤指一种具有可与对接电连接器可靠扣持的固持元件的线缆连接器组件。

【背景技术】

相互对接的电连接器通常具有设在绝缘本体内的导电端子，这些端子可在电连接器之间形成电性连接。相互对接的电连接器可以是公、母型电连接器或者是插头、插座型电连接器，其分别收容有可电性连接的导电端子。其中一些电连接器还设有在对接时将电连接器扣持起来的固持元件。美国专利第5,445,534、第5,775,931、第5,924,886及第6,431,887号等案揭示了可在对接电连接器之间提供可靠机械性连接的各种固持元件。

现有技术中存在一种Serial Advanced Technology Attachment(SerialATA)电连接器，是应用于硬盘及***存储装置中。该电连接器符合Serial ATA标准，与其它电连接器相比，其具有端子数目少、体积小等特点，因此这种电连接器更加需要具有上述固持元件来与对接电连接器间形成可靠的机械及电性连接。

因此，需要设计一种具有可与对接电连接器可靠扣持的固持元件的电连接器来克服现有技术的不足。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有可与对接电连接器可靠扣持的固持元件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：线缆连接器组件包括具有对接部的绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子、具有与导电端子电性连接的若干导线的线缆、包覆于绝缘本体后部并具有支撑部的盖体及固持元件。在上述绝缘本体的对接部内设有可收容对接电连接器对接部的收容空间。固持元件具有抵压在盖体支撑部上的按压部、自按压部向前延伸形成并固持于绝缘本体对接部的固持部、自按压部向前延伸形成用来与对接电连接器扣持的扣持部，该扣持部在线缆连接器组件及对接电连接器之间形成机械性连接。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的固持元件将线缆连接器组件与对接电连接器可靠扣持在一起，从而在二者之间形成良好的机械及电性连接。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件与对接电连接器的立体图。

图2是本实用新型线缆连接器组件的主视立体分解图。

图3是图2所示的线缆连接器组件的仰视、后视立体分解图。

图4是图2所示的线缆连接器组件的立体组合图且固持元件未组装于其上。

图5是本实用新型线缆连接器组件的固持元件的前视立体图。

图6是图5所示的固持元件的仰视、后视立体图。

图7是图2所示的线缆连接器组件的立体组合图。

图8是图7沿线A-A方向的剖视图。

图9是图1所示的线缆连接器组件与对接电连接器的立体组合图。

图10是图9沿线B-B方向的剖视图。

图11是本实用新型另一实施例的线缆连接器组件及对接电连接器的立体图。

图12是图11所示的线缆连接器组件与对接电连接器的立体组合图。

图13是图12沿线C-C方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型电连接器组件100包括有线缆连接器组件1及对接电连接器7。在本实施例中，线缆连接器组件1及对接电连接器7均是标准的Serial ATA电连接器。然而，在其它实施例中，电连接器不仅仅限于SerialATA电连接器。

请参阅图2，本实用新型线缆连接器组件1包括绝缘本体2、端子模块3、盖体4、线缆5及固持元件6。

请参阅图2至图4，并结合图7及图8，绝缘本体2包括对接部20及与对接部20相对的后部29。在对接部20内形成有L形收容空间21。自对接部20的底壁一体向上延伸形成有块体22，若干收容通道23贯穿于块体22。绝缘本体2在后部29的上、下表面分别形成肋部28，其用来与盖体4配合，且后部29内形成有收容槽292。自绝缘本体2一侧面向外侧延伸形成导引部24，一对突起25也自该侧面向外延伸形成并与上述导引部24相邻。

自绝缘本体2的上表面向上突伸形成一对抵止部26，在每一抵止部26及绝缘本体2的上表面之间形成有狭槽260。绝缘本体2的后部29形成有缺口291，该缺口291位置与上述一对突起25相对用来收容于盖体4内。对接部20顶壁的前边缘形成一对切口27，在顶壁的内表面形成分别与上述切口27相连通的一对凹槽270。

端子模块3具有若干导电端子31及设有若干通孔的挡板30。每一导电端子31包括可与形成于块体22内的相应收容通道23干涉的固持部311、自固持部311向前延伸形成的对接部310及自固持部311向后延伸形成的连接部312。其中对接部310可收容于上述收容通道23内并部分突露于收容空间21内，连接部312则可与线缆5电性及机械连接。

线缆5具有自其前端延伸出的若干导线50。

盖体4包覆成型于绝缘本体2及线缆5外，其包括矩形的主体部及自该主体部向后延伸形成的线缆收容部45。主体部具有上板体48及下板体46。于上、下板体48、46之间形成有收容腔43，该收容腔43用来收容绝缘本体2的后部29。盖体4的线缆收容部45形成有可收容线缆5前端的开口47。于主体部的前端形成有凹入部41，主体部的后部则形成握持部40。自凹入部41的底面44向上并向前延伸形成倾斜的支撑部42。

请参阅图2、图3、图5及图6，固持元件6具有扁平状按压部61、一对固持部64及一扣持部63。上述固持部64自按压部61的前端两侧向下然后向前延伸形成，扣持部63自按压部61的前端中部向下然后向前延伸形成并位于一对固持部64之间，该扣持部63前末端向下弯折形成用来与对接电连接器7扣持的扣钩6 30。每一固持部64具有用来固持于绝缘本体2的对接部20上表面的臂部640、自臂部640的末端垂直弯折形成用来与对接部20的相应切口27配合的弯折部643及自弯折部643的末端向后延伸形成用来收容于相应凹槽270内的爪部642。自每一臂部640的外边缘横向延伸形成抵止片641，该抵止片641可收容于相应抵止部26的狭槽260内。

请参阅图1、图4、图7及图8，组装时，导电端子31首先自后向前组入绝缘本体2中，对接部310及固持部311收容在相应收容通道23中而连接部312延伸出绝缘本体2之外。挡板30压入并收容于绝缘本体2的收容槽292中，上述连接部312穿过挡板30上的相应通孔。线缆5的导线50焊接于相应导电端子31的连接部312。然后，盖体4包覆成型于绝缘本体2的后部29且导线50收容于开口47中。上述肋部28收容于收容腔43中并与上、下板体48、46的内表面干涉配合，突起25则与收容腔43的侧壁面干涉。接着，固持元件6组装至绝缘本体2及盖体4上。固持部64的弯折部643与对接部20的切口27干涉配合，爪部642钩入与切口27相连通的凹槽270内用来将固持元件6紧密固持于绝缘本体2。每一臂部640的抵止片641收容于绝缘本体2的相应抵止部26的狭槽260内用来防止固持元件6相对于绝缘本体2向前移动。按压部61收容在上述凹入部41内，其前端抵靠于支撑部42上。该支撑部42可防止固持元件6受按压力变形或被破坏，还可以作为按压部61的支点。扣持部63延伸越过绝缘本体2的对接部20用来与对接电连接器7扣持。

请参阅图1、图9及图10，对接电连接器7具有基部70、自基部70的一侧向前延伸形成的导引柱71及自基部70中部向前延伸形成的舌板72。若干导电端子73组入舌板72内，每一导电端子73具有延伸出基部70的后端面700的尾部，该尾部用来焊接至印刷电路板(未图示)的通孔内。

当线缆连接器组件1与对接电连接器7对接时，线缆连接器组件1的导引部24收容在对接电连接器7的基部70的导引柱71内，舌板72伸入L形收容空间21内且导电端子73与突露在收容空间21内的导电端子31电性连接。固持元件6的扣钩630扣持并抵接在基部70的后端面700上用来可靠连接对接电连接器7与线缆连接器组件1。将按压部61的后端朝凹入部41方向按压，同时将握持部40向后推，即可将线缆连接器组件1与对接电连接器7分离。此时，盖体4的支撑部42支撑按压部61并作为按压部61的支点，扣持部63的扣钩630则向上移动并离开基部70的后端面700，这样，线缆连接器组件1与对接电连接器7分离。

请参阅图11至图13，本实用新型第二实施例的电连接器组件100’包括第二线缆连接器组件1’及第二对接电连接器7’。第二线缆连接器组件1’与第一实施例的线缆连接器组件1具有相同的结构。除基部70’及导电端子73’外，第二对接电连接器7’与第一实施例的对接电连接器7结构均相同。基部70’具有自后端面700’两端向后延伸形成的一对末端。每一导电端子73’具有延伸出后端面700’并向下弯折的尾部，该尾部用来表面安装至印刷电路板。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括有绝缘本体、安装于绝缘本体中的若干导电端子、线缆、盖体及固持元件，上述绝缘本体具有对接部，在该对接部内设有可收容对接电连接器对接部的收容空间；上述线缆具有与导电端子电性连接的若干导线；上述盖体包覆在绝缘本体后部并形成有支撑部；其特征在于：该固持元件具有抵压在盖体支撑部上的按压部、自按压部向前延伸形成并固持在绝缘本体对接部的固持部及自按压部向前延伸形成用来与对接电连接器扣持的扣持部。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述固持部是自按压部的前端两侧向前延伸形成的一对固持部，每一固持部具有固持于绝缘本体对接部上表面的臂部、自臂部的末端垂直延伸形成的弯折部及自弯折部末端向后弯折形成的爪部。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：在绝缘本体的对接部的横壁边缘形成有一对切口，在该横壁内表面形成有与相应切口相连通的一对凹槽，上述每一固持部的弯折部收容于相应切口内，爪部则收容于相应凹槽内。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的上表面形成有一对突起，在该上表面及相应突起之间形成有狭缝，每一固持部的臂部的外边缘横向延伸形成有可收容于该狭缝内的抵止片。

5.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述扣持部位于一对固持部之间并延伸出绝缘本体的对接部，该扣持部具有自其末端向下弯折形成可扣持对接电连接器的扣钩。

6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的收容空间呈L形。

7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体还包括在其另一横壁形成并突伸入上述收容空间内的突块，该突块内贯穿形成有若干收容通道，导电端子自后向前***相应收容通道中，在绝缘本体后部形成有收容槽，一挡板组入导电端子而形成端子模块并收容在上述收容槽中。

8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体在前部形成有凹入部，上述倾斜支撑部是自该凹入部的底面向上并向前延伸形成，上述固持元件按压部的前端抵压在支撑部上，盖体的后部形成有便于分离线缆连接器组件与对接电连接器的握持部。

9.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：每一导电端子具有与相应收容通道干涉的固持部、自固持部向前延伸形成并收容在相应收容通道内用来与对接电连接器对接的对接部及自固持部向后延伸形成并延伸出绝缘本体外与线缆的导线电性连接的连接部。

10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：自绝缘本体的外侧面横向延伸形成可与对接电连接器的导引柱对接的导引部，绝缘本体在形成有导引部的外侧面后部横向延伸形成有可与盖体的内侧面干涉配合的一对突起。

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