CN2579643Y - 多段销钉式单螺杆塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种多段销钉式单螺杆塑料挤出机，包括机筒2、螺杆3、真空口4、机筒支撑架5、下料座6、料斗7、减速箱8和机架9，其特征在于：机筒2是组合式的，机筒2与螺杆3按轴向将机筒2和螺杆3分为3～10个螺纹输送段10和1～8个混合段11，输送段10与混合段11交替排列设置，混合段11在螺杆3的输送段10之后，在混合段11位置处的机筒2与螺杆3上分别带有销钉12，机筒2与螺杆3的销钉12是沿轴向相互交替交叉排列的，并且是相互捏合的；机筒前端设有成型挤出头1。本单螺杆塑料挤出机，结构新颖、简单、造价低，能一次完成物料的分散混合与制品成型两项工作。

Description

多段销钉式单螺杆塑料挤出机
技术领域：
本实用新型涉及一种单螺杆塑料挤出机，特别是指多段销钉式单螺杆塑料挤出机。
背景技术：
塑料是现代生活中不可缺少的一种重要材料，塑料作为原料生产的制品已经渗透到人们日常生活的各个领域。在塑料被加工成制品的过程中主要包括两个环节，一是塑料的混合与塑化，另一是成型。为改善塑料的性能通常做法是把不同品种的塑料与其他材料，如：矿物粉、橡胶、纤维、木粉等按一定配方进行混合塑化，然后再成型为所需的制品。螺杆挤出机是最常用的一种混合成型设备，为完成塑料的混合塑化过程，就要求螺杆挤出机有很强的剪切、分散、混合能力，以使不同种类、不同组份的原料能通过螺杆挤出机分散、混合、塑化，成为宏观与微观上都均匀一致的物料，使材料具有良好的使用性能。现在已有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、多螺杆挤出机等设备。上述的螺杆挤出机存在的缺点是：一般只能分别完成混合分散或制品成型两项工作中的一项。例如：传统的单螺杆挤出机虽然能提供较高的稳定的挤出压力，但它的剪切分散能力较差，由于不能提供高剪切，因此不能把大的结块物料散开，即使在螺杆上增加销钉，由于机筒上没有销钉，所以也只能使物料在宏观上分散均匀，而不能在微观上分散均匀。双螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、多螺杆挤出机虽然具有很强的剪切分散能力，但又不能提供较高的稳定的挤出压力，不能用于制品成型挤出，所以塑料制品的生产需要分两步完成，第一步先用剪切分散能力强的设备将物料混合、塑化、造粒，然后第二步再用单螺杆挤出机挤出成型。这样做不仅工艺流程长、能耗高，而且原材料消耗大。
发明内容：
本实用新型提供了一种多段销钉式单螺杆塑料挤出机，是在原有单螺杆挤出机的基础上的改进，设计了单螺杆挤出机机筒与螺杆的新结构：1、机筒是组合式的，机筒与螺杆按轴向将机筒和螺杆分为若干个螺纹输送段和混合段，输送段与混合段交替排列设置。混合段在螺杆的固体输送段之后、在压缩段物料熔融基本完成位置开始设置。根据不同物料的组分不同，机器可设1～5个混合段，在混合段机筒与螺杆上分别带有不同形状的销钉，机筒与螺杆的销钉是交替交叉排列的，当物料通过混合段时，由于机筒上的销钉与螺杆上销钉相对运动，使物料不仅通过销钉时分流混合，而且在销钉间产生很高剪切分散混合；2、在输送段螺纹与机筒间间隙很小，可以象普通螺杆挤出机一样向前输送物料，机筒前端设有成型挤出头。3、除在两个混合段之间的输送段位置处的机筒上设置真空口，以排除混合段混炼分散时产生的小分子挥发物，同样也可以在输送段位置处的机筒上增加设置加料口。
本多段销钉式单螺杆塑料挤出机，结构新颖、简单、造价低，能一次完成物料的分散混合与制品成型两项工作。即降低了生产成本，又提高了生产效率。
附图说明：
图1是多段销钉式单螺杆塑料挤出机结构示意图。
图2是组合式机筒剖面示意图。
图3是螺杆结构示意图。
图4是机筒销钉安装部位示意图。
具体实施方式：
参见附图1～图4，本实用新型是一种多段销钉式单螺杆塑料挤出机，包括机筒2、螺杆3、真空口4、机筒支撑架5、下料座6、料斗7、减速箱8和机架9，其特征在于：机筒2是组合式的，机筒2与螺杆3按轴向将机筒2和螺杆3分为3～10个螺纹输送段10和1～8个混合段11，输送段10与混合段11交替排列设置，混合段11在螺杆3的输送段10之后，在混合段11位置处的机筒2与螺杆3上分别带有销钉12，机筒2与螺杆3的销钉12是沿轴向相互交替交叉排列的，并且是相互捏合的；机筒前端设有成型挤出头1。计量段14是一具有4～12个螺杆直径长度的计量段，用以保证挤出机能产生较大的挤出压力和稳定的挤出量。真空口4设置在两个混合段11之间的输送段10位置处的机筒2上。
除在两个混合段11之间的输送段10位置处的机筒2上设置真空口4，以排除混合段混炼分散时产生的小分子挥发物，同样也可以在输送段10位置处的机筒2上增加设置加料口。
本实施例中的机筒是组合式的，混合段11位置处的机筒2和混合段11位置处的螺杆3沿圆周方向在各自轴向同一位置分别等分设置4～10个销钉为一组，每一混合段11位置处的机筒2与混合段11位置处的螺杆3上各自设置1～20组销钉。机筒2上的销钉12可以是圆的、椭圆、长方等不同型状，用螺母将销钉紧固在机筒2的安装孔13内。
实施例中的机筒2是组合式的，机筒2可根据物料的不同进行不同组合，机筒支撑架5可使机筒便于拆装，以保证混合段对各种物料都处于最佳位置，从而提高混合质量。
实施例中的螺杆3是组合式的，也可以不是组合式的，其组合式的螺杆由芯轴与螺纹元件和销钉式混合元件组成，可以方便的根据需要进行组合以配合机筒的销钉位置。不组合的螺杆是螺杆上的销钉及螺纹位置一次加工成型。
本多段销钉式单螺杆塑料挤出机可用于塑料与塑料，塑料与橡胶，塑料与其它添加组合的混合挤出成型制品。

Claims (6)

1、一种多段销钉式单螺杆塑料挤出机，包括机筒(2)、螺杆(3)、真空口(4)、机筒支撑架(5)、下料座(6)、料斗(7)、减速箱(8)和机架(9)，其特征在于：机筒(2)是组合式的，机筒(2)与螺杆(3)按轴向将机筒(2)和螺杆(3)分为3～10个螺纹输送段(10)和1～8个混合段(11)，输送段(10)与混合段(11)交替排列设置，混合段(11)在螺杆(3)的输送段(10)之后；在混合段(11)位置处的机筒(2)与螺杆(3)上分别带有销钉(12)，机筒(2)与螺杆(3)的销钉(12)是沿轴向相互交替交叉排列的，并且是相互捏合的；机筒(2)前端设有成型挤出头(1)；真空口4设置在两个混合段(11)之间的输送段(10)位置处的机筒(2)上。
2、按权利要求1所述的多段销钉式单螺杆塑料挤出机，其特征在于：螺杆(3)是组合式的或是螺杆(3)上的销钉按位置一次加工成型单螺杆，
3、按权利要求1所述的多段销钉式单螺杆塑料挤出机，其特征在于：混合段(11)位置处的机筒(2)和混合段(11)位置处的螺杆(3)沿圆周方向在各自轴向同一位置分别等分设置4～10个销钉为一组，每一混合段(11)位置处的机筒(2)与混合段(11)位置处的螺杆(3)上各自设置1～20组销钉。
4、按权利要求1所述的多段销钉式单螺杆塑料挤出机，其特征在于：机筒(2)上的销钉(12)可以是圆的、椭圆、长方等不同型状，用螺母将销钉紧固在机筒(2)的安装孔(13)内。
5、按权利要求1所述的多段销钉式单螺杆塑料挤出机，其特征在于：计量段(14)是一具有4～12个螺杆直径长度的计量段。
6、按权利要求1所述的多段销钉式单螺杆塑料挤出机，其特征在于：在输送段(10)位置处的机筒(2)上可增加设置真空口(4)或加料口。
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