CN2578025Y - 液压自动钻床 - Google Patents

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Abstract

液压自动钻床，其结构是摇臂中心垂直装有花键轴，外面套有轴套，轴套外面装有轴承固定架，花键套与轴承固定架之间以轴承联接，花键轴顶端装有油缸，油缸通过活塞与花键轴联接，外面装有轴承，侧面装有调速电机，通过输出齿轮与花键轴套上的齿轮啮合，油缸通过软连接管与机座内油泵站联接，通过液压装置推动钻头进给进行对机件加工，采用液压进给传动，无噪音，加工精度高，通过控制盘可对机件进行自动化加工，装有不同之加工工具头可进行钻、镗、铣之机械加工。

Description

液压自动钻床
所属技术领域
本实用新型涉及一种多功能钻床，适合在机械加工过程中对机件进行钻、镗或铣的加工。
背景技术
目前，在机械加工过程中新使用的钻床，普通钻床均采用电动压杆直接加工，钻床的结构由动力电机，减速器带动直轴旋转，由端头卡头安装钻头进行机件钻孔，钻头进给由侧面手动压杆操作，其不足之处由机械传动，噪音大，精度低，伴有手工操作，不适合大批量自动化生产，生产效率低，对加工部件大都不合乎技术要求。
发明目的
为解决以上钻床机械结构之不足，本实用新型的目的提供一种液压自动钻床，利用液压进给，实现了对机件加工无噪音，高精度自动化加工。
本实用新型之结构设计是这样实现的：此钻床为立式结构(如图1所示)，在机座的侧面装有摇臂，在摇臂上垂直装有轴承固定架，轴承固定架内装有花键轴，花键轴外面套有花键套，花键套与轴承固定架之间装有轴承，花键轴在轴套内可上下移动，花键轴上面固定有油缸，油缸内之活塞与花键轴之间以轴承联接部连接，在花键轴的侧面装有减速电机，输出轴上装有齿轮1与花键轴套固定的齿轮2啮合，轴承固定架的侧面装有控制盘，在机座内设有泵站，通过软连接管路与上部的油缸联接，花键轴的下端固定有卡头，卡头与加工钻头固定联接，花键轴与卡头、花键轴套结为一体，由电机带动同步转动，在卡头处装有各种不同加工工具，可进行镗、铣之机械加工。
本实用新型之优点：结构设计紧凑，采用液压进给传动，无噪音，加工精度高，通过控制盘可对机件进行自动化加工，装有不同之加工工具头可进行钻、镗、铣之机械加工。
附图说明
图1为液压自动钻床结构原理图。
具体实施方式
其结构与工作原理如附图所示，9为机座，在机座9侧面装有摇臂，摇臂中心装有花键轴7，外面套有花键套6，花键套外面为轴承11，轴承外面为轴承固定架12，侧面装有控制盘13，花键轴侧面装有调速电机4，电机输出轴固定有齿轮5与花键轴套上固定的齿轮14啮合，花键轴上面为轴承连接部3，通过轴承与油缸2内的活塞联接，油缸2通过软连接管路1与泵站10联接，工作时，只要通过控制盘，电机传动，带动花键套转动，花键轴在花键内上下移动，与电机同步转动，同时控制盘通过软连接管路使油缸内之活塞上下移动，通过花键轴带动钻头上下移动进行机件的钻孔加工，装有各种加工工具头可对加工机件进行镗、铣加工。

Claims (2)

1、一种液压自动钻床，由机座与摇臂组成，其特征在于该钻床在摇臂中心垂直装有花键轴(7)，花键轴(7)外面套有花键套(6)，花键套(6)通过上下轴承(11)与轴承固定架(12)联接，摇臂上装有减速电机(4)，通过齿轮(5)与花键轴套(6)上的固定齿轮(14)啮合，花键轴(7)顶端装有油缸(2)，油缸(2)内活塞通过轴承连接部(3)与花键轴(7)联接，油缸(2)通过软联接管路(1)与机座(9)内的泵站(10)连接，侧面装有控制盘(13)。
2、按照权利要求1所述的液压自动钻床，其特征在于在钻床卡头处装有镗、铣不同加工工具头。
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