CN2574811Y - 电极双端镗孔刮平机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双端镗孔刮平机床，属于机械加工技术领域。该机床的床身导轨两端安装主轴箱，中部安装工件夹持装置，床身为整体结构，夹持装置的前侧为斜上方60度和斜下方60度分别设有夹持点的C形夹卡，后侧为设有水平夹持点的水平夹卡，两夹卡的底部支撑在固定于床身中部的横向轨道上，并分别通过螺母与安装在横向轨道下的正、反旋螺纹丝杆衔接，正、反旋螺纹的线数比为1∶2。本实用新型线数比为1∶2的正、反旋螺纹丝杆机构保证了两夹卡上Y形三个夹持点的同步进推，从而实现了自动定心夹持；同时床身为整体结构，因此为采用数控精密传动奠定了基础，并保证了纵横向各传动机构的动作协调、精确，从而有助于提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔机床，尤其是一种石墨电极的镗孔加工机床，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
石墨电极是金属冶炼行业的重要采购件。由于石墨电极材料柔软、体积庞大、加工精度高，因此加工设备特殊，目前世界上只有美国、日本等少数国家可以制造。
镗孔刮平是石墨电极加工的首道工序。据申请人了解，目前现有设备均采用了双端同时镗孔刮平的结构。然而现有设备存在以下不足之处：1、工件装夹采取四点夹紧，定心麻烦，且不准确；2、床身采用分段结构，刚性差，只能采用液压传动定位，可调性差，自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的不足，提出一种自动化程度高、加工精度高的电极双端镗孔刮平机床。
为了达到以上目的，本实用新型电极双端镗孔刮平机床的床身导轨两端安装主轴箱，中部安装工件夹持装置，两主轴箱的底部与床身两端的纵向进给电机驱动的丝杆衔接，构成纵向进给机构，两主轴箱上的主电机通过主轴箱内的传动机构与安装镗孔、刮平刀具的主轴衔接，床身为整体结构，夹持装置的前侧为斜上方60度和斜下方60度分别设有夹持点的C形夹卡，后侧为设有水平夹持点的水平夹卡，两夹卡的底部支撑在固定于床身中部的纵向轨道上，并分别通过螺母与安装在横向轨道下的正、反旋螺纹丝杆衔接，构成横向夹紧机构，正、反旋螺纹的线数比为1∶2。
由于本实用新型机床上的夹持装置构成的三点夹持理论上具有自动定心作用，非常适合圆柱型石墨电极的夹持，而线数比为1∶2的正、反旋螺纹丝杆机构保证了两夹卡上Y形三个夹持点的同步进退，从而确实实现了自动定心夹持；同时床身为整体结构，因此为采用数控精密传动奠定了基础，并保证了纵横向各传动机构的动作协调、精确，从而有助于提高加工质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
实施例一
本实施例为数控电极双端镗孔刮平机床，其基本结构如图1和图2所示，整体结构的床身9上表面导轨两端分别安装主轴箱3，两主轴箱3的底部与床身9两端的纵向进给电机1驱动的丝杆衔接，构成纵向进给机构，在纵向进给电机1的驱动下，主轴箱3可沿床身9的导轨水平移动，为了避免石墨屑污染床身，导轨上遮盖有伸缩式防尘罩5。两主轴箱3上的主电机2通过主轴箱3内的齿轮传动机构与安装镗孔、刮平刀具的主轴4衔接。
床身9中部安装有两工件夹持装置6和一个工件支撑8，如图3所示，夹持装置6的前侧为斜上方60度和斜下方60度分别设有夹持点的C形夹卡13，后侧为设有水平夹持点的水平夹卡12，两夹卡的底部支撑在固定于床身9中部的横向轨道上7，并分别通过螺母与安装在横向轨道7下的正、反旋螺纹丝杆衔接，构成纵向夹紧机构，正、反旋螺纹丝杆的一端与横向夹紧液压马达11连接，正、反旋螺纹的线数比为1∶2。工件就位后，当纵向液压马达11转动时，通过丝杆螺母机构带动C形夹卡13和水平夹卡12同时向中心靠拢，并且由于正、反旋螺纹的线数比为1∶2，因此水平夹卡12以比C形夹卡13快一倍的速度移动，施力均匀地自动定心夹紧工件。
为了实现数控，本实施例中的纵向进给电机1为伺服电机。工作时，当工件移到工件支撑8上之后，控制***使横向夹紧液压马达11工作，驱动两夹持装置6同步运动，自动定心夹紧工件外圆，接着主电机2带动固定在主轴4上的成型镗孔、刮平刀具旋转，纵向进给伺服电机1带动两主轴箱3沿床身9导轨进刀，当两主轴4靠近工件后，浮动定位开关14发出信号，数控***转入工进程序，将石墨电极工件两端镗出所需的锥形孔来，并在镗孔结束时将工件两端面刮平。
本实施例的电极双端镗孔刮平机床由于床身采取整体结构，并巧妙设计了工件夹持装置，因此保证了机床自身精度和工件夹持的定心精度，使数控技术的应用成为可能。
实验证明，本实施例的数控电极双端镗孔刮平机床刚性好，承载力强，调整方便，定位精度高，可以高效率实现石墨电极双端镗孔刮平的自动加工。
Claims (4)
1.一种电极双端镗孔刮平机床，床身导轨两端安装主轴箱，中部安装工件夹持装置，两主轴箱的底部与床身两端的纵向进给电机驱动的丝杆衔接，构成纵向进给机构，两主轴箱上的主电机通过主轴箱内的传动机构与安装镗孔、刮平刀具的主轴衔接，其特征在于：所述床身为整体结构，所述夹持装置的前侧为斜上方60度和斜下方60度分别设有夹持点的C形夹卡，后侧为设有水平夹持点的水平夹卡，两夹卡的底部支撑在固定于床身中部的横向轨道上，并分别通过螺母与安装在横向轨道下的正、反旋螺纹丝杆衔接，构成横向夹紧机构，正、反旋螺纹的线数比为1∶2。
2.根据权利要求1所述电极双端镗孔刮平机床，其特征在于：所述床身中部安装有两工件夹持装置和一个工件支撑。
3.根据权利要求2所述电极双端镗孔刮平机床，其特征在于：所述正、反旋螺纹丝杆的一端与横向夹紧液压马达连接，所述纵向进给电机为伺服电机，横向夹紧动力源为液压马达。
4.根据权利要求2或3所述电极双端镗孔刮平机床，其特征在于：所述床身导轨上遮盖有伸缩式防尘罩。
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