CN209035975U - 一种高精度的双轴卧式镗磨机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度的双轴卧式镗磨机床,包括左滑台侧底座、夹具滑台、钻模板、夹具和横向滑台,所述左滑台侧底座上方固定有横向滑台,所述右滑台侧底座上固定的横向滑台上安装有滑座,所述横向滑台下方设置有滑台壳体,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述夹具滑台后侧安装有夹具滑台伺服电机,所述夹具滑台上方设置有滑轨,且滑轨上滑动安装有夹具。该高精度的双轴卧式镗磨机床,采用左右两侧分别设置两组钻孔结构,而在钻孔结构前端的刀具前端配合钻模板,提高钻孔的精确度,而在夹具滑台和横向滑台采用滚珠螺杆设置,提高进给运行的精度,能够更好的进行工件的加工,促进机床机行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种高精度的双轴卧式镗磨机床。
背景技术
镗膜机床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的镗磨机,通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔,卧式镗机床的主轴水平布置并可轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂向运动,工作台可纵向或横向运动,可钻、扩、铰、和镗孔及车削内、外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面、端面及用端铣刀、圆柱铣刀铣平面等,现有的镗膜机床进行钻孔的过程中,加工精度不够,且传动精度不够,影响成品质量。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善镗磨机床的技术,能够更好的进行工件的加工,促进机床机行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的双轴卧式镗磨机床,以解决上述背景技术中提出的现有的镗膜机床进行钻孔的过程中,加工精度不够,且传动精度不够,影响成品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度的双轴卧式镗磨机床,包括左滑台侧底座、夹具滑台、钻模板、夹具和横向滑台,所述左滑台侧底座上方固定有横向滑台,且左滑台侧底座右侧设置有中间底座,所述中间底座上方通过夹具滑台安装有夹具,且中间底座右侧设置有右滑台侧底座,所述右滑台侧底座上固定的横向滑台上安装有滑座,且滑座上固定有右驱动电机,且右驱动电机前端的滑座上安装有右多轴箱,所述左滑台侧底座上固定的横向滑台上滑动安装有滑座,且滑座上设置有左驱动电机,且左驱动电机前端连接有左多轴箱,所述横向滑台下方设置有滑台壳体,且滑台壳体上通过轴承安装有滚珠螺杆,且滚珠螺杆外端安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,且主动齿轮安装在横向伺服电机前端的输出轴上,并且横向伺服电机安装在滑台壳体上,所述滚珠螺杆上螺接有滚珠螺母,且滚珠螺母安装在档铁下端,所述档铁中部设置有档铁套管,且档铁套管套置在导向杆上,并且导向杆固定在滑台壳体上,所述夹具滑台后侧安装有夹具滑台伺服电机,且夹具滑台伺服电机前端的输出轴通过带座轴承连接丝杆,且丝杆通过轴承安装在夹具滑台内部,所述夹具滑台上方设置有滑轨,且滑轨上滑动安装有夹具。
优选的,所述夹具上安装有定位螺栓,且夹具滑动安装在滑轨上,并且夹具下方与丝杆螺接在一起,同时滑轨侧面设置有刻度,且丝杆为滚珠螺杆。
优选的,所述左多轴箱前端的输出轴连接有刀具,且左多轴箱前端的刀具穿置在钻模板内部,同时右多轴箱前端的输出轴连接有刀具,且右多轴箱前端的刀具穿置在前端的钻模板内部,且夹具两侧的夹具滑台上安装有钻模板,并且刀具在钻模板内部可滑动。
优选的,所述左多轴箱和右多轴箱上连接的刀具高度与夹具位置相对应,且刀具在钻模板上左右滑动的行程范围为0—20cm,且夹具滑台上方安装的两组钻模板之间的距离为50cm。
优选的,所述横向滑台上安装的档铁与滑座固定连接在一起,且横向滑台内部安装的滚珠螺杆转动滚珠螺母的运行行程为0—20cm。
优选的,所述夹具滑台伺服电机和横向伺服电机均为异步型伺服电机,且右驱动电机和左驱动电机为Y160M-4电机,且右多轴箱和左多轴箱为MU110X4可调多轴器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高精度的双轴卧式镗磨机床,采用左右两侧分别设置两组钻孔结构,而在钻孔结构前端的刀具前端配合钻模板,提高钻孔的精确度,而在夹具滑台和横向滑台采用滚珠螺杆设置,并且在夹具滑台上方的导轨侧面设置刻度,提高进给运行的精度,进而提高加工的精度,能够更好的进行工件的加工,促进机床机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构机床正视示意图;
图2为本实用新型结构横向滑台示意图;
图3为本实用新型结构夹具滑台示意图。
图中:1、左滑台侧底座,2、档铁,3、夹具滑台,4、中间底座,5、滑座,6、右滑台侧底座,7、右驱动电机,8、右多轴箱,9、钻模板,10、夹具,11、刀具,12、左多轴箱,13、左驱动电机,14、横向滑台,15、横向伺服电机,16、主动齿轮,17、从动齿轮,18、导向杆,19、档铁套管,20、滚珠螺母,21、滚珠螺杆,22、滑台壳体,23、滑轨,24、丝杆,25、夹具滑台伺服电机,26、带座轴承,27、刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度的双轴卧式镗磨机床,包括左滑台侧底座1、夹具滑台3、钻模板9、夹具10和横向滑台14,左滑台侧底座1上方固定有横向滑台14,且左滑台侧底座1右侧设置有中间底座4,中间底座4上方通过夹具滑台3安装有夹具10,且中间底座4右侧设置有右滑台侧底座6,右滑台侧底座6上固定的横向滑台14上安装有滑座5,且滑座5上固定有右驱动电机7,且右驱动电机7前端的滑座5上安装有右多轴箱8,左滑台侧底座1上固定的横向滑台14上滑动安装有滑座5,且滑座5上设置有左驱动电机13,且左驱动电机13前端连接有左多轴箱12,左多轴箱12前端的输出轴连接有刀具11,且左多轴箱12前端的刀具11穿置在钻模板9内部,同时右多轴箱8前端的输出轴连接有刀具11,且右多轴箱8前端的刀具11穿置在前端的钻模板9内部,且夹具10两侧的夹具滑台3上安装有钻模板9,并且刀具11在钻模板9内部可滑动,左多轴箱12和右多轴箱8上连接的刀具11高度与夹具10位置相对应,且刀具11在钻模板9上左右滑动的行程范围为0—20cm,且夹具滑台3上方安装的两组钻模板9之间的距离为50cm,横向滑台14下方设置有滑台壳体22,且滑台壳体22上通过轴承安装有滚珠螺杆21,横向滑台14上安装的档铁2与滑座5固定连接在一起,且横向滑台14内部安装的滚珠螺杆21转动滚珠螺母20的运行行程为0—20cm,且滚珠螺杆21外端安装有从动齿轮17,从动齿轮17与主动齿轮16啮合,且主动齿轮16安装在横向伺服电机15前端的输出轴上,并且横向伺服电机15安装在滑台壳体22上,滚珠螺杆21上螺接有滚珠螺母20,且滚珠螺母20安装在档铁2下端,档铁2中部设置有档铁套管19,且档铁套管19套置在导向杆18上,并且导向杆18固定在滑台壳体22上,夹具滑台3后侧安装有夹具滑台伺服电机25,且夹具滑台伺服电机25前端的输出轴通过带座轴承26连接丝杆24,且丝杆24通过轴承安装在夹具滑台3内部,夹具滑台伺服电机25和横向伺服电机15均为异步型伺服电机,且右驱动电机7和左驱动电机13为Y160M-4电机,且右多轴箱8和左多轴箱12为MU110X4可调多轴器,夹具滑台3上方设置有滑轨23,且滑轨23上滑动安装有夹具10,夹具10上安装有定位螺栓,且夹具10滑动安装在滑轨23上,并且夹具10下方与丝杆24螺接在一起,同时滑轨23侧面设置有刻度27,且丝杆24为滚珠螺杆。
工作原理:在使用该高精度的双轴卧式镗磨机床时,首先将工件固定在夹具10上,之后夹具滑台伺服电机25运行带动丝杆24转动,进而带动夹具10运行,使工件待加工位置与刀具11的位置相对应,可通过侧面设置的刻度27进行精确调节,而左驱动电机13和右驱动电机7运行,而下方设置的横向滑台14内部设置横向伺服电机15通过齿轮带动滚珠螺杆21转动,进而带动档铁2的左右运动,之后带动左驱动电机13和右驱动电机7的钻孔运动,这就是该高精度的双轴卧式镗磨机床工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度的双轴卧式镗磨机床,包括左滑台侧底座(1)、夹具滑台(3)、钻模板(9)、夹具(10)和横向滑台(14),其特征在于:所述左滑台侧底座(1)上方固定有横向滑台(14),且左滑台侧底座(1)右侧设置有中间底座(4),所述中间底座(4)上方通过夹具滑台(3)安装有夹具(10),且中间底座(4)右侧设置有右滑台侧底座(6),所述右滑台侧底座(6)上固定的横向滑台(14)上安装有滑座(5),且滑座(5)上固定有右驱动电机(7),且右驱动电机(7)前端的滑座(5)上安装有右多轴箱(8),所述左滑台侧底座(1)上固定的横向滑台(14)上滑动安装有滑座(5),且滑座(5)上设置有左驱动电机(13),且左驱动电机(13)前端连接有左多轴箱(12),所述横向滑台(14)下方设置有滑台壳体(22),且滑台壳体(22)上通过轴承安装有滚珠螺杆(21),且滚珠螺杆(21)外端安装有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)与主动齿轮(16)啮合,且主动齿轮(16)安装在横向伺服电机(15)前端的输出轴上,并且横向伺服电机(15)安装在滑台壳体(22)上,所述滚珠螺杆(21)上螺接有滚珠螺母(20),且滚珠螺母(20)安装在档铁(2)下端,所述档铁(2)中部设置有档铁套管(19),且档铁套管(19)套置在导向杆(18)上,并且导向杆(18)固定在滑台壳体(22)上,所述夹具滑台(3)后侧安装有夹具滑台伺服电机(25),且夹具滑台伺服电机(25)前端的输出轴通过带座轴承(26)连接丝杆(24),且丝杆(24)通过轴承安装在夹具滑台(3)内部,所述夹具滑台(3)上方设置有滑轨(23),且滑轨(23)上滑动安装有夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的双轴卧式镗磨机床,其特征在于:所述夹具(10)上安装有定位螺栓,且夹具(10)滑动安装在滑轨(23)上,并且夹具(10)下方与丝杆(24)螺接在一起,同时滑轨(23)侧面设置有刻度(27),且丝杆(24)为滚珠螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的双轴卧式镗磨机床,其特征在于:所述左多轴箱(12)前端的输出轴连接有刀具(11),且左多轴箱(12)前端的刀具(11)穿置在钻模板(9)内部,同时右多轴箱(8)前端的输出轴连接有刀具(11),且右多轴箱(8)前端的刀具(11)穿置在前端的钻模板(9)内部,且夹具(10)两侧的夹具滑台(3)上安装有钻模板(9),并且刀具(11)在钻模板(9)内部可滑动。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的双轴卧式镗磨机床,其特征在于:所述左多轴箱(12)和右多轴箱(8)上连接的刀具(11)高度与夹具(10)位置相对应,且刀具(11)在钻模板(9)上左右滑动的行程范围为0—20cm,且夹具滑台(3)上方安装的两组钻模板(9)之间的距离为50cm。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的双轴卧式镗磨机床,其特征在于:所述横向滑台(14)上安装的档铁(2)与滑座(5)固定连接在一起,且横向滑台(14)内部安装的滚珠螺杆(21)转动滚珠螺母(20)的运行行程为0—20cm。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的双轴卧式镗磨机床,其特征在于:所述夹具滑台伺服电机(25)和横向伺服电机(15)均为异步型伺服电机,且右驱动电机(7)和左驱动电机(13)为Y160M-4电机,且右多轴箱(8)和左多轴箱(12)为MU110X4可调多轴器。
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CN110695396A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-17 | 长春北兴激光工程技术有限公司 | 基于管材盲孔的多工位加工钻铣机床 |
CN113909902A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种双面卧式数控镗车组合机床 |
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