CN2566011Y - 低脉动变量柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为低脉动变量柱塞泵，包括传动轴(8)，斜盘(9)、与传动轴固连的缸体(14)、柱塞、变量机构和配流盘(16)，柱塞与滑靴(7)用球面配合，第一柱塞(13)为带球头的阳式柱塞，第一滑靴(9)为有与球头配合的凹球面的阴式滑靴，第二滑靴(7)为带球头的阳式滑靴，第二柱塞(6)为有与球头配合的凹球面的阴式柱塞，阴式柱塞(6)和阳式柱塞(13)间隔配置在缸体(14)中。降低泵源脉动和负荷脉动，提高柱塞泵的高效驱动范围。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种液压驱动用变量柱塞泵。
技术背景：
柱塞式液压泵/马达因其压力高、可变量、效率高和体积小而广泛用于液压驱动***。随着我国工业水平的提高和环境保护的要求，柱塞式泵/马达正在逐渐取代技术水平低下、效率低的齿轮泵/马达。对高转速驱动的柱塞泵/马达，大多采用阳式柱塞和阴式滑靴，而转速较低的驱动柱塞泵/马达则采用阴式柱塞和阳式滑靴。其原因是，尽管变量泵/马达为液压***的配置提供了更加灵活的可能，但变量泵的高效驱动范围仍然较小。其变量系数一般为2～3。在规定的驱动转速范围内，柱塞泵的脉动一般较小，但在较低的转速范围内(5～50rpm)，采用阳式柱塞和阴式滑靴的柱塞泵的泵源流量脉动现象仍然十分明显。液压驱动***的流量脉动，一方面容易引起被驱动对象的颤动，难以达到所期望的平稳驱动效果；另一方面，被驱动对象运动的不稳定，又会造成液压回路中因负荷变化而引起脉动。在变量泵出现之前，当整套设备中各执行单元对流量和压力要求各不相同时，一般液压***均采用各不相关的驱动用泵/马达独立回路来实现，这样就导致了同一设备上存在多套独立的液压驱动回路，使液压***愈来愈复杂。这一方面增加了液压***的成本，另一方面也增加了产生故障的环节，***可靠性降低。若采用一泵多马达和油缸的液压回路，可控制的驱动变量泵必须满足各执行机构同时驱动或单独驱动的高效的和可靠，但对变量泵的高效变量范围和低转速时的脉动要求就更高，大多数变量泵尚无法满足这要求。若同一对象本身的驱动速度范围变化很大时，变量泵的高效变量面临同样的要求，以满足其不同流量和压力情况下驱动的平稳性要求。当某一执行机构低速运转时，液压驱动***中变量泵输出的稳定性就显得更加重要。也就是说，在保证高速驱动高效驱动的前提下，如何降低柱塞泵的低转速下的脉动，提高其效率和稳定性、提高变量泵转速适应范围，是实现变量泵高效驱动和大幅度变速驱动的关键。目前各类柱塞泵尚无法解决上述问题，影响了柱塞泵/马达满足各种应用需求的适应性。
实用新型的内容：
本实用新型的目的是提供了一种可实现大幅变量，并保证高速驱动和低速驱动时的效率和稳定，降低低转速下的脉动的变量柱塞泵。
本实用新型这样实现的：
本实用新型低脉动变量柱塞泵，包括传动轴(8)，斜盘(9)、与传动轴固连的缸体(14)、柱塞、变量机构和配流盘(16)，柱塞与滑靴(7)用球面配合，第一柱塞(13)为带球头的阳式柱塞，第一滑靴(9)为有与球头配合的凹球面的阴式滑靴，第二滑靴(7)为带球头的阳式滑靴，第二柱塞(6)为有与球头配合的凹球面的阴式柱塞，阴式柱塞(6)和阳式柱塞(13)间隔配置在缸体(14)中。
本实用新型在缸体(14)与支承(18)之间有柱塞复位顶杆(12)和柱塞复位弹簧(15)使缸体紧贴配流盘(16)，支承(18)与传动轴(8)固连，与回程盘(11)动配合。
本实用新型滑靴固定在斜盘(9)上，泵体(2)上有弹簧座(3)，座(3)的中孔(19)通出口油路，斜盘顶杆(5)的一端与孔(19)滑动配合，另一端与斜盘(9)接触，该端与复位弹簧(4)连接。
本实用新型有双向溢流阀(1)串连在泵的出口油路中。
本实用新型双向溢流阀(1)集成在泵体(2)内。
本实用新型在柱塞式变量泵/马达中间隔采用阳式柱塞和阴式柱塞，以保证高速驱动和低速驱动时的高效。同时，在柱塞泵中串连集成双向溢流阀，使柱塞泵能通过液压反馈，及时对泵源脉动和负荷脉动进行削峰添谷，减小***输出的脉动，保证驱动平稳。本实用新型可实现大幅变量。
由于在柱塞泵缸体中间隔设置的阳式柱塞和阴式柱塞，并在出口串连集成了双向溢流阀，大大降低了泵源脉动和负荷脉动，提高了柱塞变量泵的高效驱动范围。本实用新型可广泛用于单泵多执行器的应用场合，利用其高效范围宽的特点，以单泵实现对多个液压执行器提供动力。对驱动速度变化范围宽的应用场合，该泵也可提供稳定的液压源，实现高速高效、低速高效及低脉动驱动。
本实用新型可用于工程机械、注塑机械以及利用液压执行器进行作业的工作母机，提高被控对象的作业性能，从而提高产品质量。
附图说明：
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
图2是本实用新型的液压符号示意图。
具体实施方式：
如附图1所示，本实用新型由双向溢流阀1、泵体2、弹簧座3、斜盘复位弹簧4、斜盘顶杆5、阴式柱塞6、阳式滑靴7、传动轴8、斜盘9、阴式滑靴10、回程盘11、柱塞复位顶杆12、阳式柱塞13、缸体14、柱塞复位弹簧15、配流盘16和轴承17等组成。斜盘9在斜盘复位弹簧4、斜盘顶杆5、以及斜盘顶杆端部的出口压力油的共同作用下，确定了斜盘9的位置，从而确定了泵的流量。本实用新型的阳式柱塞13与阴式柱塞6为间隔配置，充分利用了高速驱动时阳式柱塞的高效、以及阴式柱塞在低速驱动时的高效和低脉动，从油压源上保证了液压***在高速驱动和低速驱动时的高效、低脉动的运动特性。集成在泵体中的双向溢流阀1串接在变量泵的出油口上。无论是油压源产生脉动和/或液压执行器产生脉动压力，都将通过双向溢流阀及时削峰添谷，使回路中压力趋于稳定。
Claims (5)
1、低脉动变量柱塞泵，包括传动轴(8)，斜盘(9)、与传动轴固连的缸体(14)、柱塞、变量机构和配流盘(16)，柱塞与滑靴(7)用球面配合，其特征在于第一柱塞(13)为带球头的阳式柱塞，第一滑靴(9)为有与球头配合的凹球面的阴式滑靴，第二滑靴(7)为带球头的阳式滑靴，第二柱塞(6)为有与球头配合的凹球面的阴式柱塞，阴式柱塞(6)和阳式柱塞(13)间隔配置在缸体(14)中。
2、根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于在缸体(14)与支承(18)之间有柱塞复位顶杆(12)和柱塞复位弹簧(15)使缸体紧贴配流盘(16)，支承(18)与传动轴(8)固连，与回程盘(11)动配合。
3、根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于滑靴固定在斜盘(9)上，泵体(2)上有弹簧座(3)，座(3)的中孔(19)通油路出口，斜盘顶杆(5)的一端与孔(19)滑动配合，另一端与斜盘(9)接触，该端与复位弹簧(4)连接。
4、根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于有双向溢流阀(1)串连在泵的油路出口中。
5、根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于双向溢流阀(1)集成在泵体(2)内。
Priority Applications (1)
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| CN 02275613 CN2566011Y (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 低脉动变量柱塞泵 |
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| CN 02275613 CN2566011Y (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 低脉动变量柱塞泵 |
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| CN2566011Y true CN2566011Y (zh) | 2003-08-13 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102213206A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-10-12 | 姜茂林 | 一种手摇活塞式打气筒 |
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-
2002
- 2002-07-05 CN CN 02275613 patent/CN2566011Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Owner name: CHONGQING BANGZHU INDUSTRIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: KE JIAN Effective date: 20050225 |
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Effective date of registration: 20050225 Address after: 400051 Chongqing City Industrial Park, Kowloon Jiulongpo green marble B-15 No. Patentee after: Chongqing Bang Bang Industrial Co., Ltd. Address before: 610031 Sichuan city of Chengdu province Southwest Jiao Tong University South Garden 17 Building 2 unit 7 Patentee before: Ke Jian |
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Owner name: SICHUAN PROVINCE YIBIN PUSHI DRIVE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING BANGZHU INDUSTRIAL CO., LTD. Effective date: 20060804 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20060804 Address after: 644007 No. 150 Minjiang West Road, Sichuan, Yibin, China Patentee after: Push Drive Co., Ltd. Address before: 400051 Chongqing City Industrial Park, Kowloon Jiulongpo green marble B-15 No. Patentee before: Chongqing Bang Bang Industrial Co., Ltd. |
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