CN2510247Y - 大型弹簧机械手机构 - Google Patents

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CN2510247Y CN 01266625 CN01266625U CN2510247Y CN 2510247 Y CN2510247 Y CN 2510247Y CN 01266625 CN01266625 CN 01266625 CN 01266625 U CN01266625 U CN 01266625U CN 2510247 Y CN2510247 Y CN 2510247Y
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程伟
祁以元
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Abstract

本实用新型提供一种大型弹簧机械手机构。两根支承导轨呈平行设置,拖板的两端置于支承导轨内侧的滑槽内;丝杠穿过固定于拖板上的丝杠座,其两端置于固定的丝杠座内,且一端与减速机相连;内滑道式横联手臂与置于拖板上的升降气缸相连;两只手指置于内滑道式横联手臂的滑道内,且分别与手指伸缩气缸、调节手轮相连。本实用新型结构合理,使用方便、快捷,有效地提高了工作效率和磁粉探伤的效果,亦可适于大型弹簧其它的生产、加工流程。

Description

大型弹簧机械手机构
本实用新型涉及一种磁粉探伤机的附助机构,特别是用于抓放大型弹簧的机械手机构。
对于大型弹簧的磁粉探伤技术,人们早已解决。然而,要高效地对其整体进行一次性探伤,就存在一个如何使工件快捷地从上料位到磁化位、再到下料位的问题。目前,通常是采用人工操作,且是多人合作,速度慢、效率低、危险性大;若采用行车配合,速度也较慢,且车间行车也不可能只为一台设备服务。
本实用新型的目的在于提供一种用于抓放大型弹簧的结构合理、方便快捷的大型弹簧机械手机构,有效地提高其工作效率和磁粉探伤效果,以克服现有技术的不足之处。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:其主要由支承导轨、拖板、减速机、丝杠、升降气缸、手指、手指伸缩气缸、内滑道式横联手臂和调节手轮所组成;两根支承导轨呈平行设置,拖板的两端置于支承导轨内侧的滑槽内;丝杠穿过固定于拖板上的丝杠座,其两端置于固定的丝杠座内,且一端与减速机相连;内滑道式横联手臂与置于拖板上的升降气缸相连,而悬挂于拖板下方;两只对称设置的、呈L形的手指置于内滑道式横联手臂的滑道内,且两只手指分别与内滑道式横联手臂两端的手指伸缩气缸、调节手轮相连。
为使本机构运行平稳,拖板上对称地设有两水平圆导柱支座,两根水平圆导柱分别穿过上述水平圆导柱支座,其两端置于固定的水平圆导柱支座内。
内滑道式横联手臂上也对称地设有两根纵向圆导柱,且穿过拖板。
手指上可配置小手指,以适应抓放中小型弹簧的要求。
本实用新型结构合理,使用方便、快捷,可将大型弹簧快速地从上一工位抓放至下一工位,有效地提高了工作效率和磁粉探伤的效果,特别适用于大型弹簧如火车上大型弹簧的抓放和平送。本实用新型亦可适于大型弹簧的其它生产、加工流程。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步详述:
本实用新型主要由两根支承导轨10、拖板8、减速机1、丝杠3、升降气缸5、手指11、手指伸缩气缸12、内滑道式横联手臂7和调节手轮13、两根水平圆导柱6、两根纵向圆导柱所9组成;两根支承导轨10呈平行设置,拖板8的两端分别置于两根支承导轨10内侧的滑槽内;丝杠3穿过固定于拖板8上的丝杠座2,其两端置于固定的丝杠座2内,且一端与减速机1相连;内滑道式横联手臂7与置于拖板8上的升降气缸5相连,而悬挂于拖板8下方;两只对称设置的、呈L形的手指11置于内滑道式横联手臂7的滑道内,且两只手指11分别与内滑道式横联手臂7两端的手指伸缩气缸12、调节手轮13相连,这样,通过调节手指伸缩气缸12或调节手轮13,即可调节两手指11的内开档尺寸。为使本机构运行平稳,拖板8上对称地设有两只水平圆导柱支座4,两根水平圆导柱5分别穿过上述水平圆导柱支座4,其两端置于固定的水平圆导柱支座4内;内滑道式横联手臂7上也对称地设有两根纵向圆导柱9,且上端穿过拖板8。
为使本机构应用范围更广,当其用于抓放中小型弹簧时,可在手指11上配置小手指。
使用时,首先将两根支承导轨10的两端固定于上、下工位的之间,且两根水平圆导柱6两末端的水平圆导柱支座4、丝杠3两末端的丝杠座2亦固定。调节调节手轮13,使两手指11的内开档尺寸略大于所需抓放的大型弹簧尺寸。开起减速机1,经丝杠3的传递,带动拖板8及内滑道式横联手臂7运行,使手指11处于上一工位的大型弹簧的上方;启动升降气缸5,带动内滑道式横联手臂7下行,使手指11处于大型弹簧两端的中孔外侧;启动手指伸缩气缸12,使两手指11进入大型弹簧两端的中孔内,将大型弹簧夹持。再次启动升降气缸5,使已抓住大型弹簧的手指11上行;开起减速电机1,使拖板8及内滑道式横手臂7、手指11运行至下一工位的上方,再启动升降气缸5,使手指11下行,将大型弹簧处于下工位处;启动手指伸缩气缸12,使两手指11向外侧滑动,松开大型弹簧。这样大型弹簧从上一工位至下一工位抓、运、放的程序完毕。
为使本机构动作无误,不出弹簧砸机事故,可采取以下技术措施:1、设置多种检测开关(如接近开关、光电开关、行程开关等);为防止气源失压,手指11丢掉正在抓取的弹簧,手指11设置为常伸状态;3、本机构中减速机1、升降气缸5和手指伸缩气缸12的操纵,可通过外接PC机等设施予以控制,确保前一个动作按规定完成后,后一个动作再进行。

Claims (4)

1、大型弹簧机械手机构,其特征在于:主要由支承导轨、拖板、减速机、丝杠、升降气缸、手指、手指伸缩气缸、内滑道式横联手臂和调节手轮所组成;两根支承导轨呈平行设置,拖板的两端置于支承导轨内侧的滑槽内;丝杠穿过固定于拖板上的丝杠座,其两端置于固定的丝杠座内,且一端与减速机相连;内滑道式横联手臂与置于拖板上的升降气缸相连;两只对称设置的、呈L形的手指置于内滑道式横联手臂的滑道内,且两只手指分别与内滑道式横联手臂两端的手指伸缩气缸、调节手轮相连。
2、根据权利要求1所述的大型弹簧机械手机构,其特征在于:拖板上对称地设有两水平圆导柱支座,两根水平圆导柱分别穿过上述水平圆导柱支座,其两端置于固定的水平圆导柱支座内。
3、根据权利要求1所述的大型弹簧机械手机构,其特征在于:内滑道式横联手臂上也对称地设有两根纵向圆导柱,且穿过拖板。
4、根据权利要求1所述的大型弹簧机械手机构,其特征在于:手指上可配置小手指。
CN 01266625 2001-11-15 2001-11-15 大型弹簧机械手机构 Expired - Lifetime CN2510247Y (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126154A (zh) * 2011-03-17 2011-07-20 清华大学 一种双丝杠驱动机床的丝杠导轨驱动装置
CN104162884A (zh) * 2014-08-22 2014-11-26 衡阳镭目科技有限责任公司 铝铸轧机折板用机械手
CN106003110A (zh) * 2016-06-07 2016-10-12 江苏八达电子有限公司 一种sc适配器自动组装装置中的卸料手

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GR01 Patent grant
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