CN2501889Y

CN2501889Y - 一种改进的细纱机上销

Info

Publication number: CN2501889Y
Application number: CN 01262291
Authority: CN
Inventors: 于强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-21
Filing date: 2001-10-21
Publication date: 2002-07-24
Anticipated expiration: 2011-10-21

Abstract

一种改进的细纱机上销(1),握持卡(10)与内密封挡板(11、12),外密封挡板(15、16),胶圈托板(13、14)联为一体,胶圈托板(13、14)的前后之间呈弧状,胶圈托板(13、14)的前方有滚针托槽(19、29),在内、外密封挡板(15、11、12、16)前端相对的一侧各有一对滚针握持座(17、18、27、28),在滚针握持座与滚针托槽内设有滚针。本实用新型提供一种改进的细纱机上销,这种采用加入纳米材料的工程塑料注塑成型的部件,采用了上述结构,抗冲击,不易变形,耐老化,钳口阻力小,胶圈运转正常,上销钳口不易被磨损,不易生锈,不需要定期整形维修,而且胶圈损耗小,节约电能。

Description

一种改进的细纱机上销

技术领域

本实用新型涉及纺织，具体说是一种细纱机牵伸部件结构的改进。

背景技术

当今，在纺织领域人们所使用的细纱机，如图2所示。之所以能把粗纱20拉成细纱30，主要是由于其前区的牵伸装置，包括前胶辊3与前罗拉5，中铁罗拉9与中下罗拉22组成一对牵伸钳口，由上胶圈8、隔离块3，与下销棒6、下胶圈21组成一对控制钳口，由于前罗拉5的表面速度高于中下罗拉22的表面速度，可以将粗纱20拉伸成细纱30。改进前的上销，是由钢板一次冲压成型。这种一次成型的产品部件，易变形，钳口摩擦阻力大，胶圈运转滞后，上销钳口易被磨损，易生锈，需要定期整形维修，更换，而且胶圈损耗严重，用电量大，

上销变形，造成工艺尺寸改变，胶圈跑偏；

钳口磨损，造成隔距改变，胶圈松动易跑出轨或运转不稳；

上销钳口生锈，造成胶圈内层磨损，损耗胶圈，同时胶圈运转阻力增大；

上销钳口与胶圈是平面摩擦运动，阻力大，造成上下胶圈运转不同步；

定期整形维修，工作量大。

在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的改进的细纱机上销在纺织领域人们的日常工作中使用，未见到有与本实用新型结构相同的改进的细纱机上销在市场上有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的改进的细纱机上销在文献中有记载。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种改进的细纱机上销，这种采用加入纳米材料的工程塑料注塑成型的部件，抗冲击，不易变形，耐老化，钳口阻力小，胶圈运转正常，上销钳口不易被磨损，不易生锈，不需要定期整形维修，而且胶圈损耗小，用电量不大。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种改进的细纱机上销，由握持卡，两个内密封挡板，两个胶圈托板，滚针握持座，两个外密封挡板，滚针托槽，隔距块定位凸钉构成，握持卡与内、外密封挡板，胶圈托板联为一体，胶圈托板的前后之间呈弧状，胶圈托板的前方有滚针托槽，在内外密封挡板前端相对的一侧各有一个滚针握持座，在滚针握持座与滚针托槽内设有可以转动的滚针，隔距块定位凸钉位于握持卡前端，与握持卡连为一体。

上述方案所说的滚针托槽，是呈圆柱状的凹槽，其直径与滚针相同。

上述方案所说的滚针握持座具有形状与滚针的圆柱形状相对应，开口直径的尺寸比滚针的直径略小的槽。

上述方案所说的滚针采用高速轴承钢或镍铬12钢制成。

上述方案所说的细纱机上销采用加入纳米材料的工程塑料制成。

握持卡的内圆部分与中铁罗拉联接，即握持卡握持中铁罗拉，依靠工程塑料的弹性，从小于中罗拉芯轴直径的开口处按入中铁罗拉芯轴，以紧配合的形式固定于中铁罗拉，不易掉下；密封挡板，采用全密封的形式，胶圈在两挡板之间运行，锁定其左右偏斜的位置，并封闭胶圈两端面，避免花毛进入胶圈运行轨道；胶圈托板的弧度与高度是根据胶圈运行轨迹及张力而定，既保证胶圈运行流畅，又保证胶圈运行的张力，是胶圈运转灵活；滚针握持座用来固定滚针位置，并使其运转灵活，滚针握持座与滚针之间采用动配合，开口处采用紧配合，使滚针在滚针握持座内运转，有不至于从滚针握持槽内掉出来；滚针托槽的弧度与滚针的弧度相吻合，使滚针在其内转动，不使滚针握持座受到磨损，确保中上铁罗拉与滚针的中心的距离，同时清理滚针表面上的附着物，保证滚针运转灵活。

本实用新型有下面一些积极效果：

本实用新型提供一种改进的细纱机上销，这种采用加入纳米材料的工程塑料注塑成型的部件，采用了上述结构，抗冲击，不易变形，耐老化，钳口阻力小，胶圈运转正常，上销钳口不易被磨损，不易生锈，不需要定期整形维修，而且胶圈损耗小，节约电能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是本实用新型安装于细纱机时的状态示意图。

在图中，

1是细纱机上销，10是握持卡，11是内密封挡板，12是内密封挡板，13是胶圈托板，14是胶圈托板，15是外密封挡板，16是外密封挡板，17是滚针握持座，18是滚针握持座，19是滚针托槽，2是滚针，3是前胶辊，4是隔离块，41是隔距块定位凸钉，5是前罗拉，6是下销棒，7是细纱机上销，8是上胶圈，9是中铁罗拉，20是粗纱，21是下胶圈，22是中下罗拉，30是细纱，27是滚针握持座，28是滚针握持座，200是滚针，29是滚针托槽。

一种改进的细纱机上销1，由握持卡10，两个内密封挡板11、12，两个胶圈托板13、14，滚针握持座17、18、27、28，两个外密封挡板15、16，滚针托槽19、29，隔距块定位凸钉41构成，握持卡10与内密封挡板11、12，外密封挡板15、16，胶圈托板13、14联为一体，胶圈托板13、14的前后之间呈弧状，胶圈托板13、14的前方有滚针托槽19、29，在内、外密封挡板15、11、12、16前端相对的一侧各有一对滚针握持座17、18、27、28，在滚针握持座17、18与滚针托槽19内设有可以转动的滚针2，在滚针握持座27、28与滚针托槽29内设有可以转动的滚针200，隔距块定位凸钉41位于握持卡10前端，与握持卡10连为一体。

上述方案所说的滚针托槽19、29，是呈圆柱状的凹槽，其直径与滚针2、200相同。

上述方案所说的滚针握持座17、18、27、28具有形状与滚针2、200的圆柱形状相对应，开口直径的尺寸比滚针2、200的直径略小的槽。

上述方案所说的滚针2、200采用高速轴承钢或镍铬12钢制成。

上述方案所说的细纱机上销1采用加入纳米材料的工程塑料制成。

具体实施方式

实施例1：

一种改进的细纱机上销1，采用加入纳米材料的工程塑料制成，由握持卡10，两个内密封挡板11、12，两个胶圈托板13、14，滚针握持座17、18、27、28，两个外密封挡板15、16，滚针托槽19、29，隔距块定位凸钉41构成，握持卡10与内密封挡板11、12，外密封挡板15、16，胶圈托板13、14联为一体，胶圈托板13、14的前后之间呈弧状，胶圈托板13、14的前方有滚针托槽19、29，在内、外密封挡板15、11、12、16前端相对的一侧各有一对滚针握持座17、18、27、28，在滚针握持座17、18与滚针托槽19内设有可以转动的滚针2，滚针2、200采用高速轴承钢制成，在滚针握持座27、28与滚针托槽29内设有可以转动的滚针200，隔距块定位凸钉41位于握持卡10前端，与握持卡10连为一体。

Claims

1.一种改进的细纱机上销(1)，其特征在于它是由握持卡(10)，两个内密封挡板(11、12)，两个胶圈托板(13、14)，滚针握持座(17、18、27、28)，两个外密封挡板(15、16)，滚针托槽(19、29)，隔距块定位凸钉(41)构成，握持卡(10)与内密封挡板(11、12)，外密封挡板(15、16)，胶圈托板(13、14)联为一体，胶圈托板(13、14)的前后之间呈弧状，胶圈托板(13、14)的前方有滚针托槽(19、29)，在内、外密封挡板(15、11、12、16)前端相对的一侧各有一对滚针握持座(17、18、27、28)，在滚针握持座(17、18)与滚针托槽(19)内设有可以转动的滚针(2)，在滚针握持座(27、28)与滚针托槽(29)内设有可以转动的滚针(200)，隔距块定位凸钉(41)位于握持卡(10)前端，与握持卡(10)连为一体。

2.根据权利要求1所述的改进的细纱机上销(1)，其特征在于所说的滚针托槽(19、29)，是呈圆柱状的凹槽，其直径与滚针(2、200)相同。

3.根据权利要求1所述的改进的细纱机上销(1)，其特征在于所说的滚针握持座(17、18、27、28)具有形状与滚针(2、200)的圆柱形状相对应，开口直径的尺寸比滚针(2、200)的直径略小的槽。

4.根据权利要求1所述的改进的细纱机上销(1)，其特征在于所说的滚针(2、200)采用高速轴承钢或镍铬12钢制成。

5.根据权利要求1所述的改进的细纱机上销(1)，其特征在于所说的细纱机上销(1)采用加入纳米材料的工程塑料制成。