CN2493324Y - 水箱拉丝机 - Google Patents
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Abstract
水箱拉丝机,它包括拉丝装置,拉丝装置的出丝模盒方向设有绕线装置,其拉丝装置设有水箱和电动机带动的传动箱两部分,水箱内从进丝模盒至出丝模盒依次并排水平设置三根轴,三根轴的一端伸入到传动箱并通过轴承安装在传动箱内,三根轴在水箱内的另一端悬空,第一轴上滑动装有从动导轮,第二、第三轴为主动轴,两个主动轴上分别装有两个位置错开排列的主动塔轮,第一轴与第二轴之间设有拉丝模架,拉丝模架上装有拉丝模,水箱内在第一根轴上与进丝模盒对应处固定安装一个主动轮片,传动箱内第一根轴上设有链轮,第二根轴也设有链轮,两链轮之间通过链条传动。这样,可以增大第一轴上的主动轮片直径,方便了绕线操作,塔轮的使用寿命也成倍增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属线材拉拔装置，特别是一种水箱拉丝机。
背景技术
现有技术中，如冶金工业部金属制品研究院主办的双月刊《金属制品》杂志广告页上经常刊出的一种重型水箱拉丝机，它包括拉丝装置，拉丝装置的出丝模盒方向设有绕线装置，其拉丝装置设有水箱和电动机带动的传动箱两部分，水箱内从进丝模盒至出丝模盒依次并排水平设置三根轴，三根轴的一端伸入到传动箱并通过轴承安装在传动箱内，三根轴在水箱内的另一端悬空，第一轴上装有从动导轮，从动导轮滑动套在第一轴上，第二、第三轴为主动轴，主动轴上分别固定装有两个主动塔轮，两个主动塔轮位置错开排列，第一轴与第二轴之间设有拉丝模架，拉丝模架上装有拉丝模。其存在的问题是：第二轴上的主动塔轮的第一级塔径小，而要拉拔的钢丝直径粗，往塔轮上绕线很不方便，并且主动塔轮使用寿命短。如要加大第二轴上的主动塔轮的第一级塔径，则其后面的各级塔径都要增加，则增加了塔轮的直径，使操作者无法操作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提出了一种增加第一级塔径，降低其转速，使成为往塔轮上绕线方便，塔轮寿命延长的水箱拉丝机。
一种水箱拉丝机，它包括拉丝装置，拉丝装置的出丝模盒方向设有绕线装置，其拉丝装置设有水箱和电动机带动的传动箱两部分，水箱内从进丝模盒至出丝模盒依次并排水平设置三根轴，三根轴的一端伸入到传动箱并通过轴承安装在传动箱内，三根轴在水箱内的另一端悬空，第一轴上装有从动导轮，从动导轮滑动套在第一轴上，第二、第三轴为主动轴，主动轴上分别装有两个主动塔轮，两个主动塔轮位置错开排列，第一轴与第二轴之间的拉丝模架上装有拉丝模，其特点是：在水箱内的第一根轴上与进丝模盒对应处固定安装一个主动轮片，主动轮片设置在从动导轮与传动箱之间，传动箱内第一根轴与第二根轴之间设有传动装置。把原第二轴上主动塔轮的第一级塔分离出来，增大塔径后安装在原导轮轴上，原导轮还是活动套在此轴上，此轴的转动是由传动箱内第二轴经链轮链条传动的。这样，可以增大第一轴上的主动轮片直径，方便了绕线操作，由于增大了转轮直径，相当于增大了第二轴主动塔轮的第一级塔径，第一级塔的周长增加了，绕在塔上的钢丝加长了，钢丝对塔轮的压强减少了，因而塔轮的使用寿命也成倍增加。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来解决，传动箱内第一根轴与第二根轴之间的传动装置采用链轮链条，在第一根轴伸入传动箱内的部分上设有链轮，第二根轴伸入传动箱内的相对应位置也设有链轮，两链轮之间通过链条传动。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来解决，传动箱内第一根轴与第二根轴之间的传动装置采用齿轮传动。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来解决，其拉丝装置和绕线装置的动力分别采用两个电动机带动。原水箱拉丝机的拉丝装置与绕线装置采用同一个电机带动，一启动就是满负荷工作状态，所以需要很大功率的电机和复杂的电器控制***，现把拉丝装置和绕线装置的动力分开，采用两个电动机带动，钢丝很松的绕在塔轮上，通过出丝模盒，钢丝与绕线装置连接，先启动拉丝装置电机，塔轮空转，然后启动绕线装置电机，则拉紧钢丝，拉丝装置进入工作状态，所以不需要太大的启动电流，对电机及电器控制***的要求大大降低，还能够省电节能。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来解决，其绕线装置的机架上水平设有“工”字型收线轮和驱动收线轮的电动机，收线轮正对出丝模盒处的机架上设有排线装置，收线轮的两侧面通过设置在机架上的顶尖固定，其中一个顶尖为活动顶尖，收线轮的其中一个侧面通过销子与收线轮本体活动连接。采用工字型卧式收线装置，收线整齐，不会乱线，每盘盘重大，节省了多次下丝时间及对焊时间，给下工序创造了好的工作条件。
本实用新型与现有技术相比，把原第二轴上主动塔轮的第一级塔分离出来，增大塔径后安装在原导轮轴上，原导轮还是活动套在此轴上，此轴的转动是由传动箱内第二轴经链轮链条传动的。这样，可以增大第一轴上的主动轮片直径，方便了绕线操作，由于增大了转轮直径，相当于增大了第二轴主动塔轮的第一级塔径，第一级塔的周长增加了，绕在塔上的钢丝加长了，钢丝对塔轮的压强减少了，因而塔轮的使用寿命也成倍增加。拉丝装置和绕线装置的动力采用两个电动机带动，不需要太大的启动电流，对电机及电器控制***的要求大降低了，还能够省电。并且采用工字型卧式收线装置，收线整齐，不会乱线，每盘盘重大，节省了多次下丝时间及对焊时间，给下工序创造了好的工作条件。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的传动图。
图3为收线装置附视图。
实施例
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步描述。
实施例一，一种水箱拉丝机，它包括拉丝装置，拉丝装置的出丝模盒12方向设有绕线装置14，其拉丝装置设有水箱2和电动机1带动的传动箱6两部分，水箱2内从进丝模盒3至出丝模盒12依次并排水平设置三根轴4、8、10，三根轴的一端伸入到传动箱6并通过轴承安装在传动箱6内，三根轴在水箱2内的另一端悬空，第一轴4上装有从动导轮5，从动导轮5滑动套在第一轴4上，第二轴8、第三轴10为主动轴，主动轴上分别固定装有两个主动塔轮9、11，两个主动塔轮位置错开排列，第一轴4与第二轴8之间的拉丝模架7上装有拉丝模，在水箱2内的第一根轴4上与进丝模盒3对应处固定安装一个主动轮片23，主动轮片23设置在从动导轮5与传动箱6之间，传动箱6内第一根轴4与第二根轴8之间的传动装置采用链轮链条，在第一根轴4伸入传动箱6内的部分上设有链轮18，第二根8轴伸入传动箱内的相对应位置也设有链轮20，两链轮之间通过链条19传动。如图1、图2所示，拉丝电机1通过皮带17传动，把动力传至传动箱6内，又通过齿轮变速将动力传给第二轴8与第三轴10，带动主动塔轮转动，第二轴8通过链条链轮带动第一轴4转动，从而形成三根主动转轴。
实施例二，上述实施例中，传动箱6内第一根轴4与第二根轴8之间的传动装置采用齿轮传动。其拉丝装置和绕线装置的动力分开，采用两个电动机带动。原水箱拉丝机的拉丝装置与绕线装置采用同一个电机带动，一启动就是满负荷工作状态，所以需要很大功率的电机和复杂的电器控制***，现把拉丝装置和绕线装置的动力分开，采用两个电动机带动，钢丝24很松的绕在塔轮上，通过出丝模盒12，钢丝24与绕线装置连接，先启动拉丝装置电机，塔轮空转，然后启动绕线装置电机，则拉紧钢丝，拉丝装置进入工作状态，所以不需要太大的启动电流，对电机及电器控制***的要求大降低了，还能够省电。
实施例三，实施例一中，其绕线装置14设有电动机带动的，水平设置在机架上的“工”字型收线轮16，收线轮16正对出丝模盒12处的机架上设有排线装置15，收线轮16的两侧面通过设置在机架上的顶尖21、22固定，其中一个顶尖为活动顶尖22，收线轮16的其中一个侧面26通过销子25与收线轮本体24活动连接。采用工字型卧式收线装置，收线整齐，不会乱线，每盘盘重大，节省了多次下丝时间及对焊时间，给下工序创造了好的工作条件。
Claims (5)
1.一种水箱拉丝机，它包括拉丝装置，拉丝装置的出丝模盒(12)方向设有绕线装置(14)，其拉丝装置设有水箱(2)和电动机(1)带动的传动箱(6)两部分，水箱内从进丝模盒(3)至出丝模盒(12)依次并排水平设置三根轴(4、8、10)，三根轴的一端伸入到传动箱(6)并通过轴承安装在传动箱(6)内，三根轴在水箱(2)内的另一端悬空，第一轴(4)上装有从动导轮(5)，从动导轮(5)滑动套在第一轴(4)上，第二轴(8)、第三轴(10)为主动轴，主动轴上分别固定装有两个主动塔轮(9、11)，两个主动塔轮(9、11)位置错开排列，第一轴(4)与第二轴(8)之间的拉丝模架(7)上装有拉丝模，其特征在于：在水箱(2)内的第一根轴(4)上与进丝模盒(3)对应处固定安装一个主动轮片(23)，主动轮片(23)设置在从动导轮(5)与传动箱(6)之间，传动箱(6)内第一根轴(4)与第二根轴(8)之间设有传动装置。
2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于：传动箱(6)内第一根轴(4)与第二根轴(8)之间的传动装置采用链轮链条，在第一根轴(4)伸入传动箱(6)内的部分上设有链轮(18)，第二根轴(8)伸入传动箱(6)内的相对应位置也设有链轮(20)，两链轮之间通过链条(19)传动。
3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于：传动箱(6)内第一根轴(4)与第二根轴(8)之间的传动装置采用齿轮传动。
4.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于：其拉丝装置和绕线装置的动力分别采用两个电动机带动。
5.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于：其绕线装置的机架上水平设有“工”字型收线轮(16)和驱动收线轮的收线电动机(13)，收线轮(16)正对出丝模盒(12)处的机架上设有排线装置(15)，收线轮(16)的两侧面通过设置在机架上的顶尖(21、22)固定，其中一个顶尖为活动顶尖(22)，收线轮(16)的其中一个侧面(26)通过销子(25)与收线轮本体(24)连接。
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| CN102500646A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-20 | 江苏巨力钢绳有限公司 | 一种水箱自动收线装置 |
| CN102773284A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-14 | 无锡平盛科技有限公司 | 水箱拉丝机 |
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| CN104259227A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 上海梓辰实业有限公司 | 一种直立式水箱拉丝机 |
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2001
- 2001-07-20 CN CN 01244995 patent/CN2493324Y/zh not_active Expired - Fee Related
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