CN102773284A

CN102773284A - 水箱拉丝机

Info

Publication number: CN102773284A
Application number: CN2012102597766A
Authority: CN
Inventors: 顾康建
Original assignee: Wuxi Pingsheng Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Pingsheng Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2012-11-14

Abstract

本发明涉及一种水箱拉丝机，在水箱体内腔上方设置隔水板，隔水板将水箱体分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体左端安装进线模盒，在水箱体右端安装出线模盒；特征是：在所述水箱体的拉丝空间中依次安装活动塔轮组件、模架、第一主动塔轮组件和第二塔轮组件；所述活动塔轮组件包括被动轴，被动轴上端安装在被动轴轴承座内，被动轴下端穿过隔水板伸入水箱体的拉丝空间中，在被动轴上套设铜套，在铜套上依次安装多个不等径的塔轮片，塔轮片排列形成上塔轮和下塔轮。本发明防水效果较好，活动塔轮组件可以实现对局部磨损部件方便快捷地更换，提高了生产效率。

Description

水箱拉丝机

技术领域

本发明涉及一种拉丝机，尤其是一种水箱拉丝机，属于金属制品拉丝技术领域。

背景技术

当前线材拉丝行业发展迅速，对生产设备提出来越来越多的要求。在已有的水箱拉丝机中一般采用连体塔轮，即在同一毛坯上加工出各种直径的塔轮槽，该种连体塔轮具有维修困难，使用寿命短的缺点。为了解决这一问题，专利申请CN200910211343.1中公开了一种塔轮片机构，在塔轮片轴上安装多片不等径的塔轮片，可以方便快捷地更换局部的磨损部件。但该申请中的塔轮片轴承的下端安装在拉丝机箱体的内部，防水效果较差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种水箱拉丝机，防水效果较好，并且可以方便快捷地对局部磨损部件进行更换，生产效率高。

按照本发明提供的技术方案，一种水箱拉丝机，包括水箱体，在水箱体内腔的上方设置隔水板，隔水板将水箱体的内腔分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体的左端安装进线模盒，在水箱体的右端安装出线模盒；特征是：在所述水箱体内腔的拉丝空间中从左往右依次安装活动塔轮组件、模架、第一主动塔轮组件和第二塔轮组件；所述活动塔轮组件包括安装在水箱体内的被动轴，被动轴的上端通过第一轴承和第二轴承固定在被动轴轴承座内，被动轴的下端穿过隔水板伸入水箱体内部的拉丝空间中，在被动轴上套设铜套，在铜套的上端设置塔轮片前挡块，在被动轴下端的轴端上设置塔轮片后挡块，在铜套上依次安装多个不等径的塔轮片，塔轮片排列形成呈上、下分布的上塔轮和下塔轮；在所述模架上设有多个允许钢丝穿过的模孔，被动轴上的每个塔轮片对应一个模孔；所述第一主动塔轮组件包括安装在水箱体上的第一主动轴，在第一主动轴上安装有第一塔轮，第一塔轮与被动轴上的上塔轮平行设置，第一塔轮上的每个塔轮槽对应一个上塔轮的塔轮片；所述第二主动塔轮组件包括安装在水箱体上的第二主动轴，在第二主动轴上安装第二塔轮，第二塔轮与被动轴上的下塔轮平行设置，第二塔轮上的每个塔轮槽对应一个下塔轮的塔轮片。

在所述第一主动轴与水箱体之间设置防水装置，在第二主动轴与水箱体之间设置防水装置。

所述防水装置包括套设在第一主动轴上的水箱油封座，水箱油封座设置在第一主动轴和隔水板之间，水箱油封座的上端与第一主动轴之间设置第二油封，水箱油封座的下端与第一主动轴之间形成环形空腔，在该环形空腔中设置橡胶调节盖，橡胶调节盖的外表面与水箱油封座的内壁紧密接触，橡胶调节盖的内表面为圆锥面；在所述橡胶调节盖和第一主动轴之间设置橡胶填充料，橡胶填充料的外表面为与橡胶调节盖内表面配合的圆锥面。

在所述水箱体的顶板内表面设置水箱疏水盘，水箱疏水盘套设在第一主动轴上，在水箱疏水盘与第一主动轴之间设置第三油封进行密封。

在所述水箱疏水盘和水箱油封座之间的第一主动轴上设置第四油封。

所述被动轴轴承座安装在水箱体的外部，被动轴轴承座的上端设置轴承座压盖，被动轴轴承座的下端设置透盖和第一油封。

在所述隔水板的下表面安装油封盖，油封盖套设在被动轴上。

在所述水箱体上设置有与水箱体内部排水空间连通的进水管。

在所述出线模盒外侧的下方安装出线水斗。

本发明所述的水箱拉丝机在轴和水箱体之间安装了防水装置，防水效果较好；并且活动塔轮组件可以实现对局部磨损部件方便快捷地更换，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的活动塔轮组件的结构示意图。

图3为本发明所述的第一主动塔轮组件的结构示意图。

图4为本发明所述的防水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图4所示：水箱拉丝机包括水箱体1、隔水板2、模架3、进线模盒4、出线模盒5、被动轴6、被动轴轴承座7、第一轴承8、第二轴承9、轴承座压盖10、透盖11、第一油封12、铜套13、第一塔轮片14、第二塔轮片15、第三塔轮片16、第四塔轮片17、第五塔轮片18、第六塔轮片19、第七塔轮片20、第八塔轮片21、第九塔轮片22、第十塔轮片23、第十一塔轮片24、第十二塔轮片25、第十三塔轮片26、塔轮片后挡块27、塔轮片前挡块28、油封盖29、第一主动轴30、第一塔轮31、第二主动轴32、第二塔轮33、水箱油封座34、第二油封35、橡调节盖36、橡胶填充料37、水箱疏水盘38、第三油封39、第四油封40、进水管41、出线水斗42等。

如图1所示，本发明包括水箱体1，在水箱体1内腔的上方设置隔水板2，隔水板2将水箱体1的内腔分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体1的左端安装进线模盒4，在水箱体1的右端安装出线模盒5，在水箱体1内腔的拉丝空间中从左往右依次安装活动塔轮组件、模架3、第一主动塔轮组件和第二塔轮组件；

如图1、图2所示，所述活动塔轮组件包括安装在水箱体1内的被动轴6，被动轴6的上端通过第一轴承8和第二轴承9固定在被动轴轴承座7内；所述被动轴6的下端穿过隔水板2伸入水箱体1内部的拉丝空间中，在被动轴6上套设铜套13，在铜套13的上端设置塔轮片前挡块28，在铜套13上依次安装多个不等径的塔轮片（第一塔轮片14、第二塔轮片15、第三塔轮片16、第四塔轮片17、第五塔轮片18、第六塔轮片19、第七塔轮片20、第八塔轮片21、第九塔轮片22、第十塔轮片23、第十一塔轮片24、第十二塔轮片25和第十三塔轮片26），在被动轴6下端的轴端上设置塔轮片后挡块27；所述塔轮片排列形成呈上、下分布的上塔轮和下塔轮；

如图2所示，所述被动轴轴承座7安装在水箱体1的外部，被动轴轴承座7的上端设置轴承座压盖10，被动轴轴承座7的下端设置透盖11和第一油封12；在所述隔水板2的下表面安装油封盖29，油封盖29套设在被动轴6上，实现对被动轴6和隔水板2之间的防水密封；

如图1所示，在所述模架3上设有多个允许钢丝穿过的模孔，被动轴6上的每个塔轮片对应一个模孔；

如图1，图3所示，所述第一主动塔轮组件包括安装在水箱体1上的第一主动轴30，第一主动轴30与水箱体1之间设置防水装置，在第一主动轴30上安装有第一塔轮31，第一塔轮31与被动轴6上的上塔轮平行设置，第一塔轮31上的每个塔轮槽对应一个上塔轮的塔轮片；

如图1所示，所述第二主动塔轮组件包括安装在水箱体1上的第二主动轴32，第二主动轴32与水箱体1之间设置防水装置，在第二主动轴32上安装第二塔轮33，第二塔轮33与被动轴6上的下塔轮平行设置，第二塔轮33上的每个塔轮槽对应一个下塔轮的塔轮片；

如图4所示，所述防水装置包括套设在第一主动轴30上的水箱油封座34，水箱油封座34设置在第一主动轴30和隔水板2之间，水箱油封座34的上端与第一主动轴30之间设置第二油封35，水箱油封座34的下端与第一主动轴30之间形成环形空腔，在该环形空腔中设置橡胶调节盖36，橡胶调节盖36的外表面与水箱油封座34的内壁紧密接触，橡胶调节盖36的内表面为圆锥面；在所述橡胶调节盖36和第一主动轴30之间设置橡胶填充料37，橡胶填充料37的外表面为与橡胶调节盖36内表面配合的圆锥面；

如图4所示，在所述水箱体1的顶板内表面设置水箱疏水盘38，水箱疏水盘37套设在第一主动轴30上，在水箱疏水盘37与第一主动轴30之间设置第三油封39进行密封；

如图4所示，在所述水箱疏水盘37和水箱油封座34之间的第一主动轴30上设置第四油封40；

在所述水箱体1上设置有与水箱体1内部排水空间连通的进水管41；

在所述出线模盒5外侧的下方安装出线水斗42。

本发明的工作过程：钢丝线由进线模盒4进入水箱体1内部的拉丝空间中，钢丝先穿过模架3上的第一个模孔，然后在第一塔轮31的第一级塔轮槽上缠绕，再引到被动轴6的上塔轮的第一塔轮片14上缠绕；再穿过模架3的第二个模孔，再在第一塔轮31的第二级塔轮槽上缠绕，再被引到被动轴6的第二塔轮片15上，依次类推。

本发明的第一主动轴30与水箱体1的隔水板2之间，以及第二动轴32与水箱体1的隔水板2之间均设有防水装置，该防水装置可以实现较好的防水效果；防水装置中的橡胶调节盖36和橡胶填充料37之间可以相对滑动，可以保证第一主动轴30和水箱油封座34之间密封性良好。

另一方面，本发明的被动轴轴承座7安装在水箱体1的外部，被动轴6和水箱体1之间、被动轴6与隔水板2之间均有严密的密封，防水效果优良。

Claims

1.一种水箱拉丝机，包括水箱体（1），在水箱体（1）内腔的上方设置隔水板（2），隔水板（2）将水箱体（1）的内腔分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体（1）的左端安装进线模盒（4），在水箱体（1）的右端安装出线模盒（5）；其特征是：在所述水箱体（1）内腔的拉丝空间中从左往右依次安装活动塔轮组件、模架（3）、第一主动塔轮组件和第二塔轮组件；所述活动塔轮组件包括安装在水箱体（1）内的被动轴（6），被动轴（6）的上端通过第一轴承（8）和第二轴承（9）固定在被动轴轴承座（7）内，被动轴（6）的下端穿过隔水板（2）伸入水箱体（1）内部的拉丝空间中，在被动轴（6）上套设铜套（13），在铜套（13）的上端设置塔轮片前挡块（28），在被动轴（6）下端的轴端上设置塔轮片后挡块（27），在铜套（13）上依次安装多个不等径的塔轮片，塔轮片排列形成呈上、下分布的上塔轮和下塔轮；在所述模架（3）上设有多个允许钢丝穿过的模孔，被动轴（6）上的每个塔轮片对应一个模孔；所述第一主动塔轮组件包括安装在水箱体（1）上的第一主动轴（30），在第一主动轴（30）上安装有第一塔轮（31），第一塔轮（31）与被动轴（6）上的上塔轮平行设置，第一塔轮（31）上的每个塔轮槽对应一个上塔轮的塔轮片；所述第二主动塔轮组件包括安装在水箱体（1）上的第二主动轴（32），在第二主动轴（32）上安装第二塔轮（33），第二塔轮（33）与被动轴（6）上的下塔轮平行设置，第二塔轮（33）上的每个塔轮槽对应一个下塔轮的塔轮片。

2.如权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述第一主动轴（30）与水箱体（1）之间设置防水装置，在第二主动轴（32）与水箱体（1）之间设置防水装置。

3.如权利要求2所述的水箱拉丝机，其特征是：所述防水装置包括套设在第一主动轴（30）上的水箱油封座（34），水箱油封座（34）设置在第一主动轴（30）和隔水板（2）之间，水箱油封座（34）的上端与第一主动轴（30）之间设置第二油封（35），水箱油封座（34）的下端与第一主动轴（30）之间形成环形空腔，在该环形空腔中设置橡胶调节盖（36），橡胶调节盖（36）的外表面与水箱油封座（34）的内壁紧密接触，橡胶调节盖（36）的内表面为圆锥面；在所述橡胶调节盖（36）和第一主动轴（30）之间设置橡胶填充料（37），橡胶填充料（37）的外表面为与橡胶调节盖（36）内表面配合的圆锥面。

4.如权利要求3所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述水箱体（1）的顶板内表面设置水箱疏水盘（38），水箱疏水盘（37）套设在第一主动轴（30）上，在水箱疏水盘（37）与第一主动轴（30）之间设置第三油封（39）进行密封。

5.如权利要求4所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述水箱疏水盘（37）和水箱油封座（34）之间的第一主动轴（30）上设置第四油封（40）。

6.如权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征是：所述被动轴轴承座（7）安装在水箱体（1）的外部，被动轴轴承座（7）的上端设置轴承座压盖（10），被动轴轴承座（7）的下端设置透盖（11）和第一油封（12）。

7.如权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述隔水板（2）的下表面安装油封盖（29），油封盖（29）套设在被动轴（6）上。

8.如权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述水箱体（1）上设置有与水箱体（1）内部排水空间连通的进水管（41）。

9.如权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征是：在所述出线模盒（5）外侧的下方安装出线水斗（42）。