CN2485038Y - 高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,包括含进料口的上箱体和出料口的下箱体的箱体,位于箱体内的与进料口相通的含上反击板的上反击腔、含侧向反击板的正反击腔,装于箱体上的主轴,装于主轴上的轮毂,装于轮毂上的锤头,其特征是上反击腔中的上反击板为圆心角150°≤α≤180°的圆弧反击板。粉碎效果好,使用寿命长。
Description
本实用新型涉及的是一种用于水泥、冶炼、采矿等行业的反冲式熟料粉碎机,特别涉及的是一种高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机。
由于水泥熟料是经高温反应合成,矿物组成坚韧耐磨。这个问题严重制约了水泥生产成本居高不下,直接影响了水泥企业的生存发展。特别是实施新水泥国家标准后,水泥强度增高,水泥细度降低,水泥磨的台时产量下降,粉磨电耗增高,更使水泥制造成本增高。已有的反冲式熟料破碎机的种类很多,由于水泥熟料的特殊性,对于破碎水泥熟料的效果很不理想。主要反应在这几个方面:1,用挤压或锤式破碎机破碎熟料,熟料在高速回转的破碎腔中,主要受到的是剪切应力,使粉状熟料附着在锤头表面,以柔克刚,增加了锤头、机体的磨损,造成了维修换件工作量费用高;2,锤头实际为120°工作面,熟料在破碎腔内的冲击次数有限;3,锤式破碎机锤柄基本上都是采用圆销连接,圆销孔很很容易变成椭圆长孔,使锤头圆周运行直径增大,更换新锤头时,很容易打坏机体衬板。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种粉碎效果好,使用寿命长的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机。本实用新型的另一个目的是为了提供一种拆装维修方便的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型破碎机是在已有的反冲式熟料破碎机上的改进,包括含进料口的上箱体和出料口的下箱体的箱体,位于箱体内的与进料口相通的含上反击板的上反击腔、含侧面反击板的正反击腔,装于箱体上的主轴,装于主轴上的轮毂,装于轮毂上的锤头,其特征是上反击腔中的上反击板为圆心角150°≤α≤180°的圆弧反击板。
上述的圆弧反击板由数块形状相同的圆弧反击块拼装而成,互换性好,根据冲击磨损情况可适时互换。
上述的正反击腔中的侧向反击板采用双特性钢制成,如采用高铬铸铁制成,提高反击板的使用寿命,降低运行成本。
上述的箱体下部有圆弧形筛板,筛板的侧面有与出料口相通的缺口,依靠锤头高速回转的惯性冲击力,使物料在圆弧形筛板上获得一定的剪切力,使物料的粒度进一步的破细,而多余的物料不会滞留在破碎腔内,减少了附作在锤头表面的粉状物料,安全。
上述的轮毂上的锤头为5个,均匀分布在轮毂外周边上。
上述的锤头由焊接在轮毂上的锤板支座,通过连接件装在锤板支座上的锤板组成,支座整体刚性强,物料在破碎腔内增加了2/5的冲击次数。
上述的连接件为椭圆沉头螺栓,椭圆沉头螺栓一端穿过锤板上的沉孔和锤板支座上的通孔后与螺母配合将锤板紧固在锤板座上,椭圆沉头螺栓张紧力强,又能减少应力集中,增强了锤板的强度和提高其使用寿命。
上述的主轴中心和上反击板末端的连接线与上、下箱体分界线间夹角90°≤β≤130°,使大块物料在上圆弧反击板高速折向冲击,破碎效果好。
上述的β=110°。
上述的上箱体与进料口相通的进料通道与水平面垂直或近似垂直,防止箱体内的粉尘气流从进料口逸出,利于收尘,防尘效果好。
参见图1~图3,本实用新型在90°~130°的上反击腔内,反击板为圆弧形反击板。本实用新型工作时,经进料口的熟料沿锤头圆周切向高速冲向上反击腔上的圆弧反击板,大块熟料在上反击腔内经圆弧反击板几次折向高速反弹而被粉碎进入正反击腔和未完全粉碎的物料在正反击腔内得到进一步的破碎后撞击圆弧形筛板再进一步破碎而流经圆弧形筛板筛孔和出料口排出。
实验证明:本实用新型破碎比高,平均出料粒度均为3毫米以下。一组锤板粉碎熟料在2万吨以上,反击板、侧向反击板,圆弧形筛板磨损量均低于同类型的锤式破碎机。高速旋转***静、动平衡可靠,拆换锤板省时方便,破碎腔不易发生物料堵塞而烧坏电机,防尘性能好。整机拆装维修方便,使用寿命长。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为锤板结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
参见图1~图3,箱体1包括含出料口2的下箱体3,与下箱体3连接的含进料口4的上箱体5。与进料口相通的上反击腔6的圆弧侧衬板7上镶嵌的上圆弧反击板8是由4块形状相同的圆弧反击块9拼装而成。上圆弧反击板的圆心角α=180°。上、下箱体分界线与主轴中心和上圆弧反击板末端连线间的夹角β=110°。与上反击腔相通的正反击腔10的连接衬板11的形状与圆弧反击块9的形状相同,互换性好。侧向反击板23采用高铬铸铁制成。主轴12装在箱体上。轮毂13装在主轴上。五个锤头14均匀分布在轮毂外周边上。每个锤头包括成72°焊接在轮毂上的锤板支座15,置于锤板支座上的锤板16,椭圆形沉头螺栓17的一端依次穿过锤板上的沉孔18、锤板支座上的通孔19而与螺母配合将锤板紧固在锤板支座上。组合圆弧筛板20装于下箱体内,其侧面有缺口21。上、下箱体内的各衬板均采用椭圆沉头螺栓固定在箱体上。进料通道22垂直于水平面。
Claims (10)
1、高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,包括含进料口的上箱体和出料口的下箱体的箱体,位于箱体内的与进料口相通的含上反击板的上反击腔、含侧向反击板的正反击腔,装于箱体上的主轴,装于主轴上的轮毂,装于轮毂上的锤头,其特征在于上反击腔中的上反击板为圆心角150°≤α≤180°的圆弧反击板。
2、如权利要求1所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于圆弧反击板由数块形状相同的圆弧反击块拼装而成。
3、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于正反击腔中的侧向反击板采用双特性钢制成。
4、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于箱体下部有圆弧形筛板,筛板的侧面有与出料口相通的缺口。
5、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于轮毂上的锤头为5个,均匀分布在轮毂外周面上。
6、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于锤头由焊接在轮毂上的锤板支座,通过连接件装在锤板支座上的锤板组成。
7、如权利要求6所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于连接件为椭圆沉头螺栓,椭圆沉头螺栓一端穿过锤板上的沉孔和锤板支座上的通孔后与螺母配合将锤板紧固在锤板支座上。
8、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于主轴中心和上反击板末端的连接线与上、下箱体分界线间夹角90°≤β≤130°。
9、如权利要求8所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于β=110°。
10、如权利要求1或2所述的高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机,其特征在于上箱体与进料口相通的进料通道与水平面垂直或近似垂直。
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CN 01206302 CN2485038Y (zh) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机 |
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CN 01206302 CN2485038Y (zh) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机 |
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CN 01206302 Expired - Fee Related CN2485038Y (zh) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 高耐磨超细防尘反冲式熟料破碎机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020048A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-08 | 沛县德施普高新农业发展有限公司 | 一种用于两种肥料的混料装置 |
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2001
- 2001-05-25 CN CN 01206302 patent/CN2485038Y/zh not_active Expired - Fee Related
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