CN202683273U - 一种动定锤双剪式锤片粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种动定锤双剪式锤片粉碎机,使进行粉碎的物料交错撞击运动顺畅运行,增加物料被锤片与定锤剪切的次数;大幅度的提高粉碎效率,并减少物料对筛网的磨损,延长设备使用寿命;节约大量电和生产成本,大大减轻劳动强度。是由:粉碎机机体、轴承座、轴向进气罩、转子板、锤片、进料口、双剪定锤板、内环定锤、外环定锤、筛片、安全罩、联轴器、电机、门盖、压筛框、转子主轴构成;粉碎机机体的前方与后方对应对称设置轴承座,轴承座内设置转子主轴;粉碎机机体的后方设置电机,电机与转子主轴之间同轴设置联轴器,联轴器外设置安全罩;转子主轴上同轴均布设置一排转子板,相邻的转子板之间同轴线设置双剪定锤板,双剪定锤板与转子板之间设置锤片。
Description
技术领域
本实用新型涉及锤片粉碎机,尤其是一种动定锤双剪式锤片粉碎机。
背景技术
目前,现有的锤片粉碎机,通常由机体、转子、锤片、筛片、压筛框、紧筛器、电动机等零部件组成。工作时,由电动机带动转子高速旋转,通过安装在转子上的锤片的高线速运动,将从进料口进来的物料粉碎。物料经过粉碎达到一定细度,由筛片的网孔排出。但粉碎工作效率不高。而剪式锤片粉碎机,是在锤片粉碎机转子圆周外、筛片以内增设了定锤板架及定锤。具有锤片的高线速粉碎加锤片与靠近筛面的定锤剪切作用,在提高产量、降低能耗方面有一定的先进性。然而在实际使用操作过程中发现:定锤板的径向宽,给物料与筛面的撞击回路形成了径向导向,使物料的轴向交错运动受到阻碍,降低了粉碎效率;并加重对筛网的磨损,缩短了设备使用寿命;耗费了大量额外电量。增加了维修和生产成本,劳动强度较大。
鉴于上述原因,现有的动定锤剪式粉碎机需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种动定锤双剪式锤片粉碎机,使进行粉碎的物料交错撞击运动顺畅运行,增加物料被锤片与定锤剪切的次数;大幅度的提高粉碎效率,并减少物料对筛网的磨损,延长设备使用寿命;节约大量电和生产成本,大大减轻劳动强度。
本实用新型为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:一种动定锤双剪式锤片粉碎机,是由:粉碎机机体、轴承座、轴向进气罩、转子板、锤片、进料口、双剪定锤板、内环定锤、外环定锤、筛片、安全罩、联轴器、电机、门盖、压筛框、转子主轴构成;粉碎机机体的前方与后方对应对称设置轴承座,轴承座内设置转子主轴;粉碎机机体的后方设置电机,电机与转子主轴之间同轴设置联轴器,联轴器外设置安全罩;
转子主轴上同轴均布设置一排转子板,相邻的转子板之间同轴线设置双剪定锤板,双剪定锤板与转子板之间设置锤片;双剪定锤板的外周设置圆筒形筛片,筛片外周设置压筛框,压筛框与筛片二者设置在粉碎机机体的内腔中。
粉碎机机体的上方设置进料口,粉碎机机体的两侧设置门盖;粉碎机机体的前后方设置轴向进气罩在轴承座内侧。
双剪定锤板外径均布设置至少三个外环定锤,双剪定锤板内径均布设置至少三个内环定锤,内环定锤与外环定锤相互交错设置。
本实用新型的工艺工作原理是:
本实用新型的定锤板内外环分别各设有6个相互交错的突出部分,即分别为内环定锤、外环定锤。内环定锤的锤顶距转子外径5-10mm,以利转子旋转时无干涉。外环定锤的锤顶与筛片距离16-20mm,以利物料与筛片撞击反弹交错运动。
内环定锤、外环定锤与定锤板是一整体,采用优质钢材,内外环定锤的两个侧面与顶面用碳化钨喷焊,以提高定锤的耐磨度及剪切强度。磨损后只需在定锤所需部位用碳化钨喷焊修复即可,以消除装配型定锤固定螺钉的松动故障。
定锤板上部、下部为固定端,可与机体固定。
本实用新型所述的定锤板的数量,是转子板的数量减去2。其安装方式是:除转子轴向首、尾2件转子板,每件定锤板与转子板同心对应安装,并使定锤板与转子板两轴向端面在一个平面上。定锤板与锤片的轴向距离和转子板与锤片的距离相同,一般为10-50mm,可以调整锤片两端隔套的相对长短,来调整锤片与定锤的间隔距离。
锤片运转时与定锤相遇的剪切夹角,内环定锤为9-10°度,外环定锤为13-15°度,更利于剪切和对物料向筛面方向的推力。定锤在定锤板上是内外交错布置,所以锤片运转时便形成了内、外两次剪切,故为双剪切。
定锤与定锤之间有45°夹角35宽的空间,以便物料的撞击而交错运动,增加物料被锤片与定锤的剪切次数。在剪切物料的同时,对物料有向外的推力,因此可大幅度的提高粉碎效率,并减少物料对筛网的磨损,延长筛网寿命。
本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑,设计合理,生产制造容易,使用方便、操作安全快捷;使进行粉碎的物料交错撞击运动顺畅运行,增加物料被锤片与定锤剪切的次数;大幅度的提高粉碎效率,并减少物料对筛网的磨损,延长设备使用寿命;节约大量电和生产成本,大大减轻劳动强度。
本实用新型省工、省时、省力;大大减少维修与维护成本,维修方便。投资低,便于推广。满足市场和用户的需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的总装结构示意图;
图2是图1中的A-A剖面结构示意图;
图3是本实用新型的定锤板结构示意图;
图1、2、3中:粉碎机机体1、轴承座2、轴向进气罩3、转子板4、锤片5、进料口6、双剪定锤板7、内环定锤7-1、外环定锤7-2、筛片8、安全罩9、联轴器10、电机11、门盖12、压筛框13、转子主轴14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图所示,粉碎机机体1的前方与后方对应对称设置轴承座2,轴承座2内设置转子主轴14;粉碎机机体1的后方设置电机11,电机11与转子主轴14之间同轴设置联轴器10,联轴器10外设置安全罩9;
转子主轴14上同轴均布设置一排转子板4,相邻的转子板4之间同轴线设置双剪定锤板7,双剪定锤板7与转子板4之间设置锤片5;双剪定锤板7的外周设置圆筒形筛片8,筛片8外周设置压筛框13,压筛框13与筛片8二者设置在粉碎机机体1的内腔中。
粉碎机机体1的上方设置进料口6,粉碎机机体1的两侧设置门盖12;粉碎机机体1的前后方设置轴向进气罩3在轴承座2内侧。
双剪定锤板7外径均布设置至少三个外环定锤7-2,双剪定锤板7内径均布设置至少三个内环定锤7-1,内环定锤7-1与外环定锤7-2相互交错设置。
Claims (3)
1.一种动定锤双剪式锤片粉碎机,是由:粉碎机机体(1)、轴承座(2)、轴向进气罩(3)、转子板(4)、锤片(5)、进料口(6)、双剪定锤板(7)、内环定锤(7-1)、外环定锤(7-2)、筛片(8)、安全罩(9)、联轴器(10)、电机(11)、门盖(12)、压筛框(13)、转子主轴(14)构成;其特征在于:粉碎机机体(1)的前方与后方对应对称设置轴承座(2),轴承座(2)内设置转子主轴(14);粉碎机机体(1)的后方设置电机(11),电机(11)与转子主轴(14)之间同轴设置联轴器(10),联轴器(10)外设置安全罩(9);
转子主轴(14)上同轴均布设置一排转子板(4),相邻的转子板(4)之间同轴线设置双剪定锤板(7),双剪定锤板(7)与转子板(4)之间设置锤片(5);双剪定锤板(7)的外周设置圆筒形筛片(8),筛片(8)外周设置压筛框(13),压筛框(13)与筛片(8)二者设置在粉碎机机体(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种动定锤双剪式锤片粉碎机,其特征在于:粉碎机机体(1)的上方设置进料口(6),粉碎机机体(1)的两侧设置门盖(12);粉碎机机体(1)的前后方设置轴向进气罩(3)在轴承座(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种动定锤双剪式锤片粉碎机,其特征在于:双剪定锤板(7)外径均布设置至少三个外环定锤(7-2),双剪定锤板(7)内径均布设置至少三个内环定锤(7-1),内环定锤(7-1)与外环定锤(7-2)相互交错设置。
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