CN2475521Y - 三维螺旋曲线刀刃的切片刀 - Google Patents

Abstract

一种三维螺旋曲线刀刃的切片刀，刀面是在金属圆盘上按向圆心收敛的螺旋曲线轨迹从边缘向内切割而成，所述刀面呈其外缘为外切弧、内缘为内切弧的带状螺旋，所述带状螺旋绕其纵轴上旋或下旋，保持相邻的外切弧和内切弧的刀面边缘之间有恒定垂直间距，并可从内切弧或外切弧从底侧单边开刃。这种切片刀适合于将大小、形状不一的柔软物体如未加冷冻的鲜肉，切成厚度均匀的薄片。采用这种切片刀制作的切片机，结构简单，效率高，操作方便。

Description

三维螺旋曲线刀刃的切片刀

本实用新型涉及刀具，具体涉及一种可用于食品加工等领域的三维螺旋曲线刀刃的切片刀。

迄今为止，在专利及其它科技文献记载的和市场上销售的刀具和切割设备中，尚未发现方便、实用、高效、连续的切割刀具，能够将柔软的、大小和形状不一的如鲜肉、肝和肾等物体在不加冷冻就切割成厚度一致的薄片。现有刀具进行这种切割时，需要将其冷冻，不仅烦琐，而且效率低下。目前所用的切片刀，无论是长刀，短刀，也无论是直线刀、弧线刀和圆盘刀，刀刃都是在一个平面上。为了实现有效的拉切，需要一个机构把大小不一、形状不一的柔软物体压向定位面，使之与定位面全面均匀接触，然后以适当的进给进行拉切。按这一思路设计的产品，必然是机构复杂，难于推广使用。

本实用新型的目的在于提供一种新型刀具，可克服现有技术存在的上述缺点，具有切割方式灵活，切割效率高而无须将被切物体冷冻的优点。

本实用新型的目的是这样实现的，构造一种三维螺旋曲线刀刃的切片刀，刀面是在金属圆盘上按向圆心收敛的螺旋曲线轨迹从边缘向内切割而成，所述刀面呈其外缘为外切弧、内缘为内切弧的带状螺旋，所述带状螺旋绕其纵轴上旋或下旋，保持相邻的外切弧和内切弧的刀面边缘之间有恒定的垂直间距。

在本实用新型提供的三维螺旋曲线刀刃的切片刀中，所述向圆心收敛的螺旋曲线轨迹是对数螺旋曲线。

在本实用新型提供的三维螺旋曲线刀刃的切片刀中，所述刀面由外向内绕纵轴下旋，在内切弧的底侧单边开刃。

在本实用新型提供的的三维螺旋曲线刀刃的切片刀中，所述刀面由外向内绕纵轴上旋，在外切弧的底侧单边开刃。

实施本实用新型提供的三维螺旋曲线刀刃的切片刀，可以应用到各种切割设备中，对大小不一、形状不一的软质食物进行快捷高效的切割。

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的特点，附图中：

图1为本实用新型三维螺旋曲线刀刃的切片的平面结构示意图。

图2为本实用新型三维螺旋曲线刀刃的切片的侧向结构示意图。

从切削原理来看，为把柔软的物体切成薄片，需要满足以下两个条件：一是要有一个定位面与刀面平行，定位面与刀刃之间的距离决定切片的厚度；二是在切削的同时需要借助于拉力。刀刃在被切物上横向拉过的长度与能够切入的深度之比(下称拉切比)与刀刃的锋利程度有关。为避免频繁地磨刀或更换刀片，拉切比应当足够大，一般要在15倍以上。

如图1和图2所示，本实用新型突破了切片刀的刀刃在同一平面上的局限，设计了一种刀刃为三维螺旋曲线的切片刀，刀面是按向圆心收敛的螺旋曲线1把一个金属圆盘2从边缘向内切割而成，外缘为外切弧3，内缘为内切弧4的带状螺旋。其中，这个带状螺旋绕其纵轴上旋或下旋，保持相邻的外切弧和内切弧的刀面边缘之间有恒定的垂直距离d(见附图2)。

下面通过实施例说明本实用新型三维螺旋曲面刀刃的切片刀的开刃和当被切物在刀面上的不同位置时，切片刀的切片过程和效果。

实施例1：

按对数螺旋的规律把金属圆盘自边缘切割至圆心，得到的带状螺旋由外向内上旋，相邻的内切弧和外切弧的刀面边缘之间有等于切片厚度的垂直距离，内切弧在下，外切弧在上。在外切弧的底侧单边开刃。

把具有稳定的上述形状的三维螺旋刀的四周固定在一个与对数螺旋同轴的可旋转的圆环上。同时，可在刀面上方设置一个覆盖圆心的垂直的投料筒，在环形的周边刀面上方设置一个或多个不覆盖圆心的超出和不超出刀面半径的投料筒。所有投料筒的底沿与刀刃不接触，但有很小的距离。

当把被切物放入上述的一个或多个或全部投料筒中，使螺旋刀随圆环向发生切割的方向转动时，全部被切物均被切成薄片；从中心投料筒切出的是螺旋形的连体薄片，从周边不超出刀面半径的投料筒中切出的是分离的，与被切物横截面相同的完整薄片；从超出刀面半径的投料筒中切出的是书本状的连体薄片。

实施例2：

与实施例1的区别是，按对数螺旋规律切割的金属圆盘未切割至圆心，留下的中心部位用于连接与圆盘同心的传动轴。除缺少中心投料筒外，其它与实施例1相同。

实施例3：

与实施例1不同的是：带状螺旋刀面由外向内下旋，内切弧在上，外切弧在下，在内切弧的底侧单边开刃。

此方案适用于只有中心投料筒的小型切片刀。采用较厚的硬质材料，无须采用措施克服刀体弹性。当投料口偏心覆盖刀面时，被切物不随刀转动。切出物是偏心螺旋形连体薄片。

按上述结构特点和实施例制作的三维螺旋切片刀刀片有以下优点：

1.阶梯式的刀面本身是刀面也是定位面，无须设置专门的定位装置。

2.物体被切入后，各层刀刃都被夹在未切和已切部分之间，刀刃连续旋

  转下降，将被切物旋住，直至切完为止。无须另行设置把被切物压向

  定位面的装置，也无须使用者用手加压。

3.每一个投料筒一般要覆盖三层以上的刀刃，但从最高层起，后续的每

  一层都是前一层切割的继续，是一个刀刃的连续切割，所以切得的薄

  片有如平面刀切得的薄片，是完整的与覆盖面一致的薄片，不发生卷

  曲。

4.与同直径的圆片刀相比，刀刃的长度可高出1～2倍，而且除投料筒以

  外的面积外，全部刀刃都可发生切割，是体积小，刀刃利用率最高的

  工具。

5.按对数螺旋规律设计的三维螺旋刀，整个刀刃都以相同的拉切比切

  片。不仅能够切割柔软的物体，而且表面平滑。

Claims (4)

1、一种三维螺旋曲线刀刃的切片刀，其特征在于，刀面是在金属圆盘上按向圆心收敛的螺旋曲线轨迹从边缘向内切割而成，所述刀面呈其外缘为外切弧、内缘为内切弧的带状螺旋，所述带状螺旋绕其纵轴上旋或下旋，保持相邻的外切弧和内切弧的刀面边缘之间有恒定的垂直间距。

2、根据权利要求1所述三维螺旋曲线刀刃的切片刀，其特征在于：所述向圆心收敛的螺旋曲线轨迹是对数螺旋曲线。

3、根据权利要求1、2所述的三维螺旋曲线刀刃的切片刀，其特征在于：所述刀面由外向内绕纵轴下旋，在内切弧的底侧单边开刃。

4、根据权利要求1、2所述的三维螺旋曲线刀刃的切片刀，其特征在于：所述刀面由外向内绕纵轴上旋，在外切弧的底侧单边开刃。

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