CN2465882Y - 无拔模斜度的气动射钉枪顶座 - Google Patents
无拔模斜度的气动射钉枪顶座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2465882Y CN2465882Y CN 01200865 CN01200865U CN2465882Y CN 2465882 Y CN2465882 Y CN 2465882Y CN 01200865 CN01200865 CN 01200865 CN 01200865 U CN01200865 U CN 01200865U CN 2465882 Y CN2465882 Y CN 2465882Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- footstock
- openend
- utility
- model
- pattern draft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种无拔模斜度的气动射钉枪顶座,射钉枪的顶座为朝向一端开口的框体,相对于开口端的另一端为封闭端,该封闭端的内壁形成朝向开口端垂直突设的突缘,而顶座内部位于封闭端的周壁亦垂直于开口端。本实用新型不需要再加工即可直接套接组装射钉枪的其他构件,故可节省加工时间而降低成本。
Description
本实用新型是关于一种气动射钉枪，尤指一种无拔模斜度的气动射钉枪顶座。
由于压铸成型的方式可得极精确的尺寸，故有许多金属产品的成型方式系以压铸方式制造成型，如图4所示的射钉枪(40)的顶座(41)即是以压铸成型方式制造，然而为了方便脱模，现有压铸模都需要设以拔模斜度(拔模角一般为0.3度以上)，其成型方式系以冷室压铸法，如图4所示，由固定模(52)与活动模(51)所组成的压铸模(50)内设有模穴(500)，再将金属在附设的熔化锅中熔化成熔液，再以浇杓(60)将金属熔液倒至与固定模(52)连接的柱塞料管(53)内，以柱塞(54)加压将金属溶液送入模具的模穴(500)内冷却成型，打开活动模(51)即可以活动模(51)上的顶料杆将顶座(41)顶出，以取出顶座(41)，另由图5所示可知，顶座(41)的其中一端突设有突缘(42)，顶座(41)的外周壁及内周壁、及突缘(42)皆设有拔模斜度，而由于顶座(41)的内部尚需要配合组装一汽缸，故当取出顶座(41)之后，需要再车削顶座内部，将图式中的假想线所划分的余料(420)区域车削去除，以形成突缘(42)垂直于开口端的形态。
由所述可知，一般铸件需要藉由拔模斜度的设计以利脱模，但却造成浪费材料以及需要再加工而徒增成本，实有加以改良的必要。
为了改进上述因为拔模斜度所衍生的缺失，本实用新型的目的在于提供一种无拔模斜度的气动射钉枪顶座，可以减少成型后再加工的程序，以及避免产生余料。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种无拔模斜度的气动射钉枪顶座，射钉枪的顶座为朝向一端开口的框体，相对于开口端的另一端为封闭端，其特征在于：该封闭端的内壁形成朝向开口端垂直突设的突缘，而顶座内部位于封闭端的周壁亦垂直于开口端。
本实用新型的无拔模斜度的气动射钉枪顶座，射钉枪的顶座为朝向一端开口的框体，相对于开口端的另一端为封闭端，该封闭端的内壁在压铸成型时直接形成朝向开口端垂直突设的突缘，而顶座内部位于封闭端的周壁亦直立成型垂直于开口端，亦即，其并无拔模斜度的设计，在成型后顶座即收缩而与铸模周壁形成一道间隙，即为方便脱模的拔模裕度，而由于无拔模斜度，故不会产生余料而不用再经过加工即可组装其他构件，可以节省加工时间及成本。
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，兹以较佳实施例及附图详细说明如后：
附图图面的说明：
图1为本实用新型成品时的平面剖面示意图。
图2为本实用新型在铸模内成型时的平面剖面示意图。
图3为现有的射钉枪外观示意图。
图4为现有的射钉枪顶座在铸模内成型时的平面剖面示意图。
图5为图4的成品加工后的平面剖面示意图。
如图1所示，本实用新型所提供的无拔模斜度的气动射钉枪顶座，其顶座(30)的基本型态与现有产品差不多，亦为朝向一端开口的中空框体，并于顶座(30)的封闭端内侧壁上轴向突设一环突缘(31)，而由图式所示可知，其突缘(31)的内外周壁，以及顶座(30)的内部位于封闭端的周壁均垂直于开口端，由于其未设以拔模斜度而不会产生余料不用再加工，可省却加工的时间及成本。
又如图2所示系本实用新型在压铸模(1)内成型的剖面图，其系与前述的冷室法压铸差不多，亦即用勺子将金属溶液送入靠近以固定模(10)及活动模(20)所组成的压铸模(1)的柱塞料管(11)的料管口(110)内，以柱塞(12)加压将金属溶液送入模具内，经由浇口(102)再进入模穴(100)内，模具的周壁并设有环绕于铸件的冷却水道(13)，在铸件冷却凝固的过程中以冷却水加速冷却，待凝固后打开活动模(20)，即可以数根穿置于活动模(20)的顶出销(21)将铸件顶出。由图2所示可知，其亦是以冷室压铸法铸造成型，所不同的是，为了达到无拔模斜度的目的，使铸件得以在收缩时与铸模之间形成间隙，以作为方便脱模的拔模裕度，故需要将各程序的条件控制得宜。
首先，其系以冷压室压铸机铸造制品最小壁厚1～10mm，深度50mm，真圆度0.05mm以内，表面硬度HRC18～25表面光滑度#800，模具无拔模斜度，要得到以上的要求，需要多方面的配合才得到，以下分别叙述需要的各项条件：
(1).模具材质选用SKD61特殊合金工具钢，模体硬度HRC45～50。为了防止模具生产中发生烧著，及延长模具的寿命，必须施以表面氮化处理，而硬化层深度0.25mm，硬化面的硬度达HRC70；为了得到优良铸件光滑度，模具表面光滑度#800。
(2).熔炉内的熔液温度为650～680℃，是铝合金最好的浇铸温度。
(3).闭模之前，模穴(100)内要喷洒离型剂，以利铸件脱模；离型剂成分为酯(ESTER)10％，植物油(VEGTABLE OIL)4％，矽胶油(SILICON OIL)6％，聚合物(POLYMER)1％，水(WATER)79％；将离型剂与水以1∶120倍混合喷洒。
(4).模穴(100)的充填速度设定0.25m/s。
(5).柱塞(12)先以低速1.5m/s将熔液充填至浇口(102)，以免溶液将空气由料管口(110)卷入而形成铸孔；然后柱塞(12)变换成高速4.5m/s，溶液完全充填模穴中，将空气赶到与模穴相通的溢流井(101)内并配合真空机抽掉模穴内的空气，真空机在抽真空时，模具内的压力达500kg/cm2以上，以得到完全充填的铸件，而由于模穴(100)内为真空状，故可减少铸件产生铸孔，且铸件表面硬度均匀达到HRC25；最后柱塞(12)增压至220kg/cm2，帮助铸件的压密及成型。
(6).铸件在模穴(100)内成型需保持时间20～25秒，同时，以冷却水冷却至180～200℃时，因铸件由高温冷却至180～200℃时收缩，此收缩裕度正好提供拔模所需的斜度，此时可开模取出铸件。
藉由上述的无拔模斜度设计，使其不需要再加工即可直接套接组装射钉枪的其他构件，故可节省加工时间而降低成本。
Claims (1)
1.一种无拔模斜度的气动射钉枪顶座，射钉枪的顶座为朝向一端开口的框体，相对于开口端的另一端为封闭端，其特征在于：该封闭端的内壁形成朝向开口端垂直突设的突缘，而顶座内部位于封闭端的周壁亦垂直于开口端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01200865 CN2465882Y (zh) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 无拔模斜度的气动射钉枪顶座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01200865 CN2465882Y (zh) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 无拔模斜度的气动射钉枪顶座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2465882Y true CN2465882Y (zh) | 2001-12-19 |
Family
ID=33623057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01200865 Expired - Fee Related CN2465882Y (zh) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 无拔模斜度的气动射钉枪顶座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2465882Y (zh) |
-
2001
- 2001-02-15 CN CN 01200865 patent/CN2465882Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6336519B2 (ja) | 一種のマグネシウム合金異形部品の複合押圧鋳造方法 | |
| CN102615268B (zh) | 一种铝合金连杆的反重力挤压铸造装置及制造方法 | |
| JPS61276762A (ja) | 金属成品の製造方法 | |
| CN106623856B (zh) | 一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置 | |
| CN1302875C (zh) | 一种金属型真空重力精密铸造方法 | |
| CN211661053U (zh) | 一种铝合金压铸模具 | |
| CN106890978B (zh) | 混合动力发动机缸盖一模两件低压铸造模具及其铸造方法 | |
| CN2465882Y (zh) | 无拔模斜度的气动射钉枪顶座 | |
| CN108673061B (zh) | 一种硅油离合器壳体的制备方法 | |
| CN215786679U (zh) | 一种深腔薄壁外壳压铸模具 | |
| CN1369337A (zh) | 冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法 | |
| CN108994272A (zh) | 一种压铸模具的压铸方法 | |
| CN109622835A (zh) | 一种轴套类零件的铸锻复合形成装置 | |
| CN214977629U (zh) | 一种半固态压力铸造成形设备 | |
| CN1093447C (zh) | 非金属型液锻或挤铸成形工艺及模具 | |
| CN209753980U (zh) | 一种适用于生产复杂结构壳体类产品的压铸模具 | |
| JP2539333B2 (ja) | ダイカストホイ―ルの連続鋳造方法及びダイカスト機 | |
| JP2968671B2 (ja) | 鋳造方法および装置 | |
| CN112338163B (zh) | 一种有孤立结构的产品压铸加工方法 | |
| CN219357889U (zh) | 一种新型低压铸造模具 | |
| CN211915435U (zh) | 一种用于生产弧形件镁合金铸件的模具 | |
| CN219900207U (zh) | 一种汽车悬挂部件的铝合金锻件脱模机构 | |
| CN211588490U (zh) | 一种用于生产镁合金产品的模具 | |
| CN221047268U (zh) | 一种后视镜座压铸模具 | |
| CN104668302B (zh) | 一种液态挤压成型装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENGPIN SCIENCE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YOU JIAFU Effective date: 20040416 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20040416 Address after: Taiwan, China Patentee after: Shengpin Science & Technology Co., Ltd. Address before: Taiwan, China Patentee before: You Jiafu |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |