CN2464538Y - 塑胶多层热压粘合机 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶多层热压粘合机,包括用于压板在上滑动位移的四根立住;一对以上的加热压板和一对以上的冷却压板圈套在四根立柱上,顶部压板固定在立柱上,底部压板与液压缸活塞引出部分连接,在立柱上作直线往复运动,加热压板和冷却压板之间设有隔热层;机架上设置有压板行程限位机构。它实现了在同一设备上,使用同一压力进行多层塑胶片的加压热合以及加压冷却,提高了产品质量。
Description
本实用新型涉及压力机械，尤其是用于塑胶多层热压粘合的液压机械制造领域。
目前，制作多层塑胶卡片(用作磁卡、***等)的设备(常用四立柱上移式液压层压机)一般分为两类：一类采用加热与冷却同机同层次，即使用同一台层压机进行加热和冷却工艺，其缺点是，加热与冷却都因受对方的影响速度较慢，加热或冷却不够时，会造成冷却后塑胶产品表面的平整度不够，粗糙度大，产品质量不稳定；另一类采用加热与冷却在不同的设备上分别进行，而这类设备在操作过程中会因为受外界影响，很难保证加热过程和冷却过程都精确控制在同一压力下进行，因而产品质量低、废品率较高。
本实用新型的目的在于针对现有技术的问题和不足之处而提供一种塑胶多层热压粘合机，它能在同一台设备上，在同一外加压力下，分别进行制品的加热和冷却过程。
本实用新型的目的通过以下技术方案加以实现：一种塑胶多层热压粘合机，包括机架；四根立柱：用于压板在上滑动位移；顶部压板：固定在立柱上；底部压板：与液压缸活塞引出部分连接，在立柱上作直线往复运动，其特征在于，所述压板为一对以上的加热压板和一对以上的冷却压板；加热压板和冷却压板之间设置有隔热层；所述机架上设置有压板行程限位机构。
上述技术方案中，加热压板和冷却压板均设置在四根立柱上，其间设置隔热层，并由液压动力部分提供工作压力，实现了在同一台设备、同一塔座上、在同一外加压力下、不同层次上(加热层和冷却层)进行多层塑胶片的加压热合和加压冷却。它利用物质的热胀冷缩的变化原理，使制品在加热时不会因为受热膨胀的原因使塑胶产品变型，冷却时不会因为冷却温度降低，物体体积收缩的原因造成压力不够，导致塑胶表面及整体的变型。整个过程始终保持稳定的压力，使产品质量得到有效提高。
下面结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1图2图3分别本实用新型的主视图、左视图和俯视图。
图1图2图3示出，四根立柱8a、8b、8c、8d设置在机架上，加热压板1、1a和冷却压板2a、2b均圈套在四根立柱上，可在立柱上滑动位移，隔热层6设置在加热压板1a和冷却压板2a之间，隔热层一般也圈套在立柱上，可上下移动，最顶部的压板，即加热压板1(经螺钉)固定在四根立柱上，处于底部的压板即冷却压板2b与液压缸活塞引出部分11相连接。加热压板和冷却压板采用一对以上，最好二者数目相等。若加热和冷却压板均采用三个，则总共构成两个加热加压层和两上冷却加压层。压板行程限位机构为：与机架固联的左、右侧立板12、13设置在压板两侧面，其上开有作为滑槽的条孔，分别固联在压板两侧的两个螺钉穿插在对应条孔中；加热压板1a、冷却压板2a、2b两侧面上分别固联有螺钉9a、9b和9c、9d以及10a、10b；如左侧立板12上开有条孔12a、12b、12c，螺钉9a、9c、10a分别穿插在上述条孔中(参见图2)，加热压板1a冷却压板2a、2b则可沿条孔12a、12b、12c上下滑动。本新型工作过程如下：加热压板1a连同隔热层6和冷却压板2a一起，以及冷却压板2b处于整个行程下位，将上下夹有镜面片3a、3b的待热压的多层塑胶片4放置在加热压板1a之上，即两加热压板1、1a之间，同时将上下夹有镜面片7a、7b的已热压完毕待冷却的多层塑胶片5放置在冷却压板2b之上即两冷却压板2a、2b之间，开启液压装置，由液压缸活塞带动冷却压板2b向上运动，并最终使冷却压板2a、加热压板1a均受到推力向上运动，在同一外加压力下，多层塑胶片在加热层(两加热压板之间)和冷却层(两冷却压板之间)完成热压和冷却操作；液压缸活塞带动冷却压板2b向下运动，两加热压板、两冷却压板相互分开，取出热压完毕的多层塑胶片4以及冷压后的多层塑胶片5，完成一个生产周期。
Claims (3)
1、 一种塑胶多层热压粘合机，包括机架；四根立柱：用于压板在上滑动位移；顶部压板：固定在立柱上；底部压板：与液压缸活塞引出部分连接，在立柱上作直线往复运动，其特征在于，所述压板为一对以上的加热压板(1、1a)和一对以上的冷却压板(2a、2b)，上述压板圈套在四根立柱(8a、8b、8c、8d)上；加热压板(1a)和冷却压板(2a)之间设置有隔热层(6)；所述机架上设置有压板行程限位机构。
2、 根据权利要求1所述的热压粘合机，其特征在于，所述加热压板和冷却压板数目相等。
3、 根据权利要求1或2所述的热压粘合机，其特征在于，所述压板行程限位机构构成如下：左、右侧立板(12、13)设置在所述压板两侧面，其上开有作为滑槽的条孔；每一压板两侧面上分别固定有两颗螺钉，螺钉穿插在对应条孔中。
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|---|---|---|---|---|
| CN100369740C (zh) * | 2006-04-17 | 2008-02-20 | 珠海比昂电子设备有限公司 | 柔性线路板压合装置及快速压合机 |
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2001
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