CN2450233Y - 多向编织纤维复材 - Google Patents
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Abstract
多向编织纤维复材,其包含一中空圆径的管型纲体,该管型纲体由复数纤维束配合成型物件所需强度特性以预定角度交叠编织构成,其中,管型纲体的内径轴向一体编织一中隔纲面,该中隔纲面平行于管型纲体的轴心,且其两端侧与管型纲体圆周的纲面相连结,由此该中隔纲面可牵制减低成型过程中纤维束的交叠角度的移位变形,从而提高复材纤维构件成型的品质及强度。
Description
本实用新型涉及纤维复材结构，尤指一种多向编织纤维复材。
先前所知的纤维复材结构，由于具有质轻的特性，而被广泛应用于各种具有管件的产品，诸如球拍框、球杆、钓鱼竿、自行车架等等。习知广为运用的纤维复材结构如图1、2所示，大致可分为两种：一种纤维复材结构是先利用不同角度的纤维缠绕后配合树脂浸成一纤维织板，如图1所示，然后依据欲成型管件将前述纤维织板适当裁切卷绕成型，由于层层卷绕操作，其补强过程易发生复材浪费现象，且易导致成品厚重的缺点；因此，又有图2所示的第二种纤维复材结构，其直接采取复数纤维束配合欲成型管件的抗张或扭力强度来计算其纤维构成应有的交织角度，然后用多向复数纤维束编织成所需圆径中空的管型纲体，表面上来看，似乎颇能消除前述第一种习用结构成品厚重的缺点；而在实际成型操作过程中，由于复数纤维束所编织成的管型纲体呈松软状态，必须配合一充气管袋的轴设充气支撑移往模具成型，移动中常会发生纤维束原本成形的交织角度移位变形，以致入模后的成型品质不良，抗张及扭力的结构强度不如预期的理想。
本实用新型的主要目的即要提供一种可减低复材构件成型操作过程中纤维束的移位变形的多向编织纤维复材，并能提升成型的品质及抗张、扭力强度。
为达成上述目的，本实用新型所采用的多向编织纤维复材包含一中空圆径的管型纲体，该管型纲体由纤维束配合成型物件所需强度特性以预定角度交叠编织构成；其中，该管型纲体的内径轴向一体编织一中隔纲面，该中隔纲面平行于管型纲体的轴心，且其两端侧与管型纲体圆周的纲面相连结。
所述的中隔纲面的二纲面间夹设一具吸震材料的弹性薄片。
采用上述结构后，本实用新型的中隔纲面可牵制管型纲体圆周面的纤维束交叠角度，使其移往模具成型的操作过程中不易产生移位变形，即使管型纲体轴向充气充压时也能有效地减少交叠角度的移动；因此，所成型的物件不仅具有质轻且表面抗张强度极佳的效果，同时还具有更强的抗扭力性能，从而提高复材纤维构件成型的品质及强度。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详述。
图1为习知纤维复材示意图；
图2为习知多向编织纤维复材示意图；
图3为本实用新型一较佳实施例的立体局部剖视图；
图4为图3所示结构的横向剖视图；
图5为本实用新型配合避震体装设后的径向剖视图。
首先，请参阅图3、4所示，本实用新型所述的多向编织纤维复材包含一管型纲体10及由该管型纲体10内径轴设的二中隔纲面20，其中：
管型纲体10大致呈一中空的套管状，主要由两股以上的纤维束11共同配合构成所欲成型物件的强度特性以预定角度α、β交叠编织而构成，如图3所示，该纤维束11依次依序按设定角度绕其中心轴线12以顺时针或逆时针方向旋转前进而编织成一封闭圆周13，使其上下交叠编织的纤维束11架构成一连续状的弹力纲14，从而提供物件成型后的圆周表面的抗张强度；
中隔纲面20(如图4所示)与管型纲体10的中心轴线12平行建立，在本实施例中采取对正中心平行排列成两面组成，其同样是由两股以上的纤维束21共同配合构成所欲成型物件的强度特性，并以预定角度α、β交叠编织而成，如图3剖视部份所显示的，其纤维束21依次依序按设定角度交叉穿梭编织而成一平面纲状，且其垂直侧22两端分别与管型纲体10的封闭圆周13的纲面相连结，可借垂直侧22两端支撑并相互限制封闭圆周13，使弹力纲14圆周交织的角度在外力撑开的动作下仍能保持不易游走的状态；此外，在轴设的二中隔纲面20中间可增加一具吸震材料的弹性薄片23夹设贴紧固定，如图5所示，而形成一三明治主梁结构，可增加构件成形后在轴向上最佳的避震性能。
综上所述可知，中隔纲面20牵制管型纲体10圆周面的纤维束交叠角度，使之移往模具成型的操作过程中不易产生移位变形；如图4所示，即使管型纲体10轴向充气充压时也能有效地减少交叠角度的移动；因此，物件成型硬化后可获得一较习知更精良的成型品质，在纤维束交叠角度减少走位的状况下，所成型的物件不仅具有质轻且表面抗张强度极佳的效果，同时还因管型纲体10轴向内设有中隔纲面20使其成型后轴向较一般习知的抗扭力性能更强，从而更有助于像高尔夫球杆、棒球等类需要较强扭力设计的产品开发，减低成型过程中纤维束交叠角度的移位变形，提高复材纤维构件成型的品质及强度。
Claims (2)
1、一种多向编织纤维复材，其包含一中空圆径的管型纲体，该管型纲体由纤维束配合成型物件所需强度特性以预定角度交叠编织构成；其特征在于：该管型纲体的内径轴向一体编织一中隔纲面，该中隔纲面平行于管型纲体的轴心，且其两端侧与管型纲体圆周的纲面相连结。
2、如权利要求1所述的一种多向编织纤维复材，其特征在于：所述的中隔纲面的二纲面间夹设一具吸震材料的弹性薄片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00263059U CN2450233Y (zh) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 多向编织纤维复材 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN00263059U CN2450233Y (zh) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 多向编织纤维复材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2450233Y true CN2450233Y (zh) | 2001-09-26 |
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ID=33618134
Family Applications (1)
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| CN00263059U Expired - Fee Related CN2450233Y (zh) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 多向编织纤维复材 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2450233Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089178A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种二维四轴编织套管预制件及其制备装置和制备方法 |
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2000
- 2000-11-22 CN CN00263059U patent/CN2450233Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN113089178A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种二维四轴编织套管预制件及其制备装置和制备方法 |
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