CN2210283Y - 变速宽v形传动带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种变速宽V形传动带,它包 括外包层(1)、伸张层(2)、强力层(3)和支承骨架层 (4),上顶(5)和下底(6)成弧形,下底(6)的两底角(7) 制成圆角。外包层(1)由帘线(11)分包两层而成,两 层帘线(11)互成角度交叉。支承骨架层(4)由帘线 (41)和橡胶隔层(42)多组相叠而成。本实用新型的 优点是耐磨性好,耐疲劳性好、生热少、散热性好、寿 命长、传递功率大、和传功效率高。它可广泛地应用 于各种机械设备的变速传动。

Description

本实用新型属于一种变速宽V型传动带。
在现有的各种机械传动中,广泛地应用着变速宽V型传动带。其结构包括外包层、伸张层,强力层和支承骨架层。外包层由帆布加胶制成,伸张层由一定厚度的橡胶制成,张力层是采用单排或多排化学纤维绳芯,置于伸张层中。由于外包层所使用的帆布,采取经纬线编织而成,且非常致密,因而在工作时皮带沿径向外端受拉,易发生疲劳断裂,沿径向的内端堆积,易发热,易磨损,使寿命减少。支承骨架层一种是由橡胶制成,起支承作用,由于它质地较软,因此横向刚度不好,易变形。另一种支承骨架层采用全帘线结构,其纵向曲挠性不好,易发生疲劳断裂。
本实用新型的任务是提供一种传递功率大,效率高,寿命长,横向刚度好的变速宽V型传动带。
本实用新型的任务是这样实现的:它包括外包层(1)、伸张层(2)、强力层(3)和支承骨架层(4),上顶(5)和下底(6)成弧型,下底(6)的两底角(7)制成圆角。外包层(1)由帘线(11)分包两层而成,两层帘线(11)互成角度交叉。支承骨架层(4)由帘线(41)和橡胶隔层(42)多组相叠而成。帘线(11)由化学纤维类材料制成。
本实用新型具有如下优点:
由于外包层(1)采用两层帘线(11),在工作时各自成扇形打开和闭合,另外帘线(11)应用了有强拉力的化学纤维类材料,所以使本传动带具有优良的纵向柔软性,在弯曲时变形伸缩自如,提高了耐磨性、增大了摩擦系数,同时生热低、散热性好。
由于支承骨架层(4)采用多组相叠结构,因此它既保证了横向刚度,又保证了纵向柔软性和耐疲劳性。
由于上顶(5)和下底(6)为弧型,这样,当运转受拉力时,凹变形减小,使带的两侧同带轮接触更好。同时下底(6)的两底角(7)为圆角,使宽V型传动带工作时上下自如,不再发生“啃边”现象,减少了外包层底角的磨损,减少了由于带两侧上下不同步发生扭曲变形而跳槽的机会,运行阻力减小,传动效率提高。
所以,本实用新型具有耐磨性好,耐疲劳性好,发热少,散热性好,传递功率大,传动效率高的优点,同时具有极好的横向刚度和纵向柔软性,使用寿命大大提高。
附图:变速宽V型传动带结构图。
实施例:
本实用新型由外包层(1)、伸张层(2)、强力层(3)和支承骨架层(4)组成,上顶(5)和下底(6)成弧型,下底(6)的两底角(7)制成圆角。外包层(1)由帘线(11)分包两层而成,两层帘线(11)互成140度角交叉,帘线(11)与变速宽V型传动带的纵向成70度角。帘线(11)由化学纤维类材料制成,经预处理、挂胶、压延、截剪后备用。
支承骨架层(4)由帘线(41)和橡胶隔层(42)多组相叠而成。具体工艺是先将帘线(41)进行预处理,根据用途不同与不同成份的胶料进行压延,再按所需的规格切刻制成备用帘线,将备用帘线同胶片多组相隔排版,用专用刀具割条,制成支承骨架层(4)备用。
强力层(3)的制造工艺是先将化学纤维类绳芯经预处理、排线、贴胶,使强力层(3)置于伸张层(2)之中,然后按所需宽度切割。
最后将支承骨架(4)与含有强力层(3)的伸张层(2)一起成型,再用外包帘线(11)外包,进行硫化形成外包层(1)。这样即制成了变速宽V型传动带。经修边检验,入库完成全部工艺过程。

Claims (1)

1、一种变速宽V型传动带,它包括外包层(1)、伸张层(2)、强力层(3)和支承骨架层(4),其特征是它的上顶(5)和下底(6)制成弧型,下底(6)的两底角(7)制成圆角;外包层(1)由帘线(11)分包两层而成,两层帘线(11)间成角度交叉;支承骨架(4)由帘线(41)和橡胶隔层(42)多组相叠而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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