CN2439573Y - 法兰自适位连接的金属密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为法兰自适位连接的金属密封蝶阀,由阀体、垫片、阀座、蝶板、阀轴、波纹弹性槽、偏置支承孔等部件组成,在阀体下游法兰面装有垫片及阀座,法兰颈部设有偏置支承孔,在偏置支承孔内设置可转动的阀轴和蝶板,在法兰颈部设置波纹弹性槽;本实用新型波纹弹性槽设计,具有伸缩连接,整体金属阀设计,密封可靠性高。本实用新型构造简单、设计新颖,可推广应用。

Description

法兰自适位连接的金属密封蝶阀

本实用新型属阀门。

阀门广泛地用于管道的安装、改造、维修工程上，但其不足之处是如采用蝶阀串连，需调整长度以便置入与取出，需检验结合部的密封性能，使用这种方法不方便；橡胶软密封蝶阀，密封件容易老化、撕裂；金属硬密封蝶阀，密封圈有接口，容易出现缺陷而影响密封可靠性，实施的要求及成本高。

本实用新型的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种具有波纹弹性槽及整体金属阀座的法兰自适位连接的金属密封蝶阀。

本实用新型的目的可通过下列的措施来实现：在阀体的下游法兰面装有垫片及阀座，在阀体下游法兰颈部设有垂真于通道的偏置支承孔，偏置支承孔内设置安装可转动的阀轴和蝶板，在阀体的上游法兰颈部设有波纹弹性槽，在阀座的上游端面内围设置环形的敞口弹性槽，在阀座的内园和蝶板的外园设置唇状密封锥面。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：一是波纹弹性槽的设计，具有伸缩连接，提高产品实用性；二是整体金属阀座，集压环和密封功能于一体，密封可靠性高，安装方便、耐用。三是敞口弹性槽设计，弹性均匀，自压，自伺密封可靠性高；四是唇形密封锥面，有定中、自位预紧功能且便于维护。

附图是本实用新型结构图。

本实用新型下面结合附图(实施例)作进一步详述：参照附图，本实用新型由阀轴1、蝶板2、阀座3、垫片4、阀体5、波纹弹性槽6、偏置支承孔7、敞口弹性槽8、唇形密封锥面9组成，在阀体5的下游法兰面装有垫片4及阀座3，阀座3是整体金属阀座，集压环与密封圈功能于一体的设计，在阀体5下游法兰颈部设有垂直于通道的偏置支承孔7，在偏置支承孔7内设置可转动的阀轴1和蝶板2，在阀体5的上游法兰颈部设有波纹弹性槽6，在阀体5的上游端面内围设有敞口弹性槽8，在阀座5的内圆和蝶板2的外圆设置唇状密封锥面9。

工作原理说明如下：

驱动器驱使阀轴(1)和蝶板(2)顺时针转到终关位置，由于阀体(5)的支承孔(7)偏置的缘故，蝶板(2)以“曲臂压紧”方式向阀座(3)越压越紧，与压紧力相适应地，阀座(3)的弹性槽(6)协调产生反作用力，结果在唇形密封锥面(9)上建立连续、均匀的“预紧比压”，它大于“密封必须比压”，该密封副具有密封能力。

阀座(3)的弹性槽(8)另一个功用是使已形成的“预紧比压”能随着工作压力上升而增大；此外，由于所设计蝶板(2)的热膨胀略大于阀座(3)的原因，“预紧比压”能随着工作温度升高而增强。

因此，该弹性组合结构形式的金属密封蝶阀，在常温低压、常温高压、高温低压、高温高压工况中均具有可靠的密封功能。

对于法兰连接蝶阀来说，阀体(5)的波纹弹性槽(6)使蝶阀容易置入管道的法兰之间；蝶阀的法兰随着被安装过程，能自动适位补偿，致与管道法兰垫片形成密封连接，消除安装过程可能出现的拉伸，压缩破坏；蝶阀随着被拆卸过程，其长度会自动缩短而便于从管道中取出。

Claims (1)

1. 一种由阀体(5)组成的金属密封蝶阀，其特征是该金属密封蝶阀还由阀轴(1)、蝶板(2)、阀座(3)、垫片(4)、波纹弹性槽(6)、偏置支承孔(7)组成，在阀体(5)下游法兰面设有垫片(4)及阀座(3)，法兰颈部设置垂直于通道的偏置支承孔(7)，在阀体(5)的上游法兰颈部设有波纹弹性槽(6)。