CN205207705U - 一种偏心蝶阀的阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心蝶阀的阀座，所述阀座包括：弹簧组、密封圈，所述弹簧组包括内环、外环及若干个弹簧，所述弹簧组的内环内设有密封圈，所述弹簧安装在内环与外环之间，所述内环、外环可在其中心线方向弯曲，所述外环的直径固定。本实用新型的技术目的在于提供一种使得蝶阀的可靠性更高、开闭阀门的力矩更小、密封性能更可靠、密封件的使用寿命更长的偏心蝶阀的阀座，这种偏心蝶阀的阀座能够提高生产的安全性、生产的连续性。

Description

一种偏心蝶阀的阀座

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种偏心蝶阀的阀座。

背景技术

在阀门领域中，蝶阀是应用非常广泛的阀门之一，蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

随着对工业水平的要求不断提高，在高压条件下，要求泄露量非常少，甚至要求达到零泄漏，在对蝶阀的使用寿命上也要求越来越高，好的蝶阀不仅密封性能良好，而且使用寿命长，而蝶阀的损坏主要是阀板和阀座的损坏，特别是阀座稍有损坏就会引起泄露，使得蝶阀的可靠性与安全性大大降低。

偏心蝶阀属于扭矩密封，在阀门的开关时，通常密封结构容易磨损，甚至卡死出现，造成泄漏或其他的安全事故。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种使得蝶阀的可靠性更高、开闭阀门的力矩更小、密封性能更可靠、密封件的使用寿命更长的偏心蝶阀的阀座，这种偏心蝶阀的阀座能够提高生产的安全性、生产的连续性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种偏心蝶阀的阀座，所述阀座包括：弹簧组、密封圈，所述弹簧组包括内环、外环及若干个弹簧，所述弹簧组的内环内设有密封圈，所述弹簧安装在内环与外环之间，所述内环、外环可在其中心线方向弯曲，所述外环的直径固定。

上述技术方案中，通过将阀座设为弹簧组、密封圈两部分，弹簧组分为内环、外环及弹簧，外环的直径不变，外环可在其轴心线方向弯曲，但不可在其径向弯曲，这能够适应截面扭曲的安装槽，内环内设有的密封圈与阀板互相配合形成密封面，内环的直径可在一定程度上扩大或缩小，使得在阀板挤压密封圈时，密封圈有一定的扩大，减少了阀板与密封圈的摩擦，同时也避免阀板的卡死，使得阀座更加可靠，延长了阀座的实用寿命，增加了安全性。

一种偏心蝶阀的阀座，所述外环的截面形状为矩形，所述外环由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述节段通过柱销首尾相连，所述外环的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞。

上述技术方案中，将外环设为若干个节段，使得外面能够在其轴心线方向弯曲而不会再径向方向弯曲，保持径向的刚度一支撑内环，设有的环形小洞用来安装弹簧。

一种偏心蝶阀的阀座，所述内环的截面形状为矩形，所述内环由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述内环的首尾连接处设有收缩口，所述内环的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞，所述内环设有的环形小洞的数量等于外环上设有的环形小洞。

上述技术方案中，将内环设为柱销连接的节段，使得内环和外环一样能够其轴心线方向弯曲而不会再径向方向弯曲，设有的收缩口能够使得内环的直径可在一定程度上变大或缩小，能够对安装在内环上的密封圈一个缓冲量，保护了密封圈，同时也在弹簧的作用下，内环给密封圈一个压力，使得内环能够紧压密封圈，形成良好的密封。

一种偏心蝶阀的阀座，所述收缩口设于内环的首尾相连处，所述内环的首节段的连接面上开口矩形凹槽，所述内环的尾节段设为能插进矩形凹槽中的柱体，所述柱体能在矩形凹槽中自由伸缩。

上述技术方案中，将内环的收缩口设为内环的首尾两端形成的凹槽与凸柱，使得内环能够一定程度上变大或缩小。

一种偏心蝶阀的阀座，所述内环上的环形小洞与外环上环形小洞的上连有弹簧组，所述弹簧上的弹簧为压缩型螺旋弹簧，所述弹簧的材质为不锈钢。

上述技术方案中，将内环与外环通过螺旋弹簧连接，螺旋弹簧为压缩型，使得在密封圈受挤压时，螺旋弹簧被压缩，使得内环扩大，避免密封圈受损，螺旋弹簧为不锈钢，使得螺旋弹簧更耐用。

一种偏心蝶阀的阀座，所述内环内壁上安装的密封圈紧附于内环的内壁上，所述密封圈的截面形状为圆形，所述密封圈的材质为非金属材质。

上述技术方案中，将密封圈设为非金属材质，使得密封圈能够微小的变形，避免受损，在密封圈受挤压力后能够传递给内环，使得内环扩大，从而减轻了密封圈的受力，增加了密封圈的使用寿命，减小了密封圈的摩擦。

本实用新型的有益效果是:

1、通过将阀座设为弹簧组、密封圈两部分，弹簧组分为内环、外环及弹簧，外环可在其轴心线方向弯曲，以此适应截面扭曲的安装槽，内环内设有的密封圈与阀板互相配合形成密封面，内环的直径可在一定程度上扩大或缩小，使得在阀板挤压密封圈时，密封圈有一定的扩大，减少了阀板与密封圈的摩擦，同时也避免阀板的卡死，使得阀座更加可靠，延长了阀座的实用寿命，增加了安全性，同时也使得阀板作用在密封圈上的力大小可变，避免阀板卡住时直接将密封圈切断，提高了阀门的可靠性与生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为弹簧组、1-1为内环、1-2为弹簧、1-3为外环、2为密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示的一种偏心蝶阀的阀座，弹簧组1、内环1-1、弹簧1-2、外环1-3、密封圈2，所述弹簧组1包括内环1-1、外环1-3及若干个弹簧1-2，所述弹簧组1的内环1-1内设有密封圈2，所述弹簧1-2安装在内环1-1与外环1-3之间，所述内环1-1、外环1-3可在其中心线方向弯曲，所述外环1-3的直径固定，外环1-3、内环1-1的材质可为金属或非金属，本实施例选为20Cr13，弹簧1-2的材质为不锈钢；

所述外环1-3的截面形状为矩形，所述外环1-3由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述节段通过柱销首尾相连，所述外环1-3的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞，所述内环1-1的截面形状为矩形，所述内环1-1由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述内环1-1的首尾连接处设有收缩口，所述内环1-1的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞，所述内环1-1设有的环形小洞的数量等于外环1-3上设有的环形小洞，将弹簧1-2的弹簧丝穿在小洞内，使得弹簧固定安装，可在内环1-1的内环面上设有圆弧槽，使得在安装密封圈时更加方便；

所述收缩口设于内环1-1的首尾相连处，所述内环1-1的首节段的连接面上开口矩形凹槽，所述内环1-1的尾节段设为能插进矩形凹槽中的柱体，所述柱体能在矩形凹槽中自由伸缩；

所述内环1-1上的环形小洞与外环1-3上环形小洞上连有弹簧组1，所述弹簧1上的弹簧1-1为压缩型螺旋弹簧，所述弹簧1-1的材质为不锈钢；

所述内环1-1内壁上安装的密封圈2紧附于内环1-1的内壁上，所述密封圈2的截面形状为圆形，所述密封圈2的材质为非金属材质，密封圈2的材质根据输送的介质确定，当输送的介质为常温清水时，大多数的密封材质都可选用，本例选用较耐腐蚀、耐高温的氟橡胶。

Claims (6)

1.一种偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述阀座包括：弹簧组（1）、密封圈（2），所述弹簧组（1）包括内环（1-1）、外环（1-3）及若干个弹簧（1-2），所述弹簧组（1）的内环（1-1）内设有密封圈（2），所述弹簧（1-2）安装在内环（1-1）与外环（1-3）之间，所述内环（1-1）、外环（1-3）可在其中心线方向弯曲，所述外环（1-3）的直径固定。

2.根据权利要求1所述的偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述外环（1-3）的截面形状为矩形，所述外环（1-3）由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述节段通过柱销首尾相连，所述外环（1-3）的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞。

3.根据权利要求2所述的偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述内环（1-1）的截面形状为矩形，所述内环（1-1）由若干个节段及柱销组成，所述节段上设有柱销孔，所述柱销孔垂直于圆环面，所述内环（1-1）的首尾连接处设有收缩口，所述内环（1-1）的内环面上设有若干个均匀布置的环形小洞，所述内环（1-1）设有的环形小洞的数量等于外环（1-3）上设有的环形小洞。

4.根据权利要求3所述的偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述收缩口设于内环（1-1）的首尾相连处，所述内环（1-1）的首节段的连接面上开口矩形凹槽，所述内环（1-1）的尾节段设为能插进矩形凹槽中的柱体，所述柱体能在矩形凹槽中自由伸缩。

5.根据权利要求4所述的偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述内环（1-1）上的环形小洞与外环（1-3）上环形小洞的上连有弹簧组（1），所述弹簧（1）上的弹簧（1-1）为压缩型螺旋弹簧，所述弹簧（1-1）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求5所述的偏心蝶阀的阀座，其特征在于，所述内环（1-1）内壁上安装的密封圈（2）紧附于内环（1-1）的内壁上，所述密封圈（2）的截面形状为圆形，所述密封圈（2）的材质为非金属材质。