CN2439370Y - 圆锥热转印机 - Google Patents

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CN2439370Y CN 00237506 CN00237506U CN2439370Y CN 2439370 Y CN2439370 Y CN 2439370Y CN 00237506 CN00237506 CN 00237506 CN 00237506 U CN00237506 U CN 00237506U CN 2439370 Y CN2439370 Y CN 2439370Y
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朱企耀
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Abstract

本实用新型提供了一种将热转印膜图案准确烫印到圆锥承印物面上的热转印机。该机由夹具夹紧圆锥承印物,调整角度调节机构,使承印物母线与烫压头底下的硅胶板面平行。微调调整旋钮,移动上调节板,使承印物轴线和母线的交点落在主轴轴线上,加温的烫压头下压,将热转印膜压在承印物上。启动油压气缸推动齿条,带动主轴齿轮和转动架底版转动,安装承印物的转动架底版转动使承印物与烫压头底下的硅胶板面以及热转印膜相切并作纯滚动,热转印膜的图案准确热转印到承印物面上。

Description

圆锥热转印机
本实用新型属于圆锥热转印机。
现有的热转印机是将热转印膜的图案或烫金膜烫印在平面或圆柱承印物面上。现有的热转印机烫印圆锥承印物采用粗略的烫印圆柱承印物方法，烫印过程中圆锥承印物的某一点圆周线速度与热转印膜的线速度相同，除此之外的各点线速度与热转印膜的线速度不同，造成烫印圆锥承印物的图案变形、有皱纹，通常只能手工在圆锥承印物面紧贴热转印膜后再烫印。
本实用新型的目的：是为解决上述问题而设计。使圆锥承印物面上每一点的速度与热转印膜的图案的速度相同，使图案不变形，实现机器高速生产。
本实用新型的方案：使圆锥承印物在热转印膜上无滑动的纯滚动。即圆锥承印物在热转印膜上的纯滚动轨迹形成一个扇形面。
本实用新型与背景技术相比，具有用机器准确高速烫印圆锥承印物的效果。
本实用新型的组成，见说明书附图，(1)是卷膜机构；(2)是前夹具头；(3)是前夹具支座；(4)是夹具气缸；(5)是上调节板；(6)是调整旋钮；(7)是下调节板；(8)是角度调节机构；(9)是主轴；(10)是齿条导槽座；(11)是底座；(12)是主轴齿轮；(13)是齿条；(14)是油缸座；(15)是油缸；(16)是轨道板；(17)是底版；(18)是滚子；(19)是转动架底版；(20)是后夹具支座；(21)是后夹具头；(22)是承印物；(23)是热转印膜；(24)是烫压头；(25)是锁紧机构；(26)是立柱；(27)是烫压气缸；(28)是调整手轮。
本实用新型的工作原理是：开动夹具气缸(4)，右移前夹具头(2)，在后夹具头(21)装上承印物(22)，换向开动夹具气缸(4)，左移前夹具头(2)，夹稳承印物(22)。调整角度调节机构(8)，使承印物(22)的母线与烫压头(24)底下硅胶面平行。微调调整旋钮(6)，移动上调节板(5)，使承印物(22)轴线和母线的交点落在主轴(9)轴线上。调整卷膜机构(1)，使热转印膜(23)的图案准确转印到承印物(22)面上。旋转调整手轮(28)，使烫压头(24)的高度合适，旋紧锁紧机构(25)。通电加温烫压头(24)，启动烫压气缸(27)，推动烫压头(24)下压，将热转印膜(23)压在承印物(22)上，启动油缸(15)，油缸(15)推动齿条(13)在齿条导槽座(10)的导槽内移动，带动紧固在主轴(9)上的主轴齿轮(12)转动，带动紧固在主轴(9)上的转动架底版(19)转动。转动架底版(19)下方安装有滚子(18)，滚子(18)在轨道板(16)滚动，使转动架底版(19)转动平稳。前夹具头(2)和后夹具支座(20)内装有轴承，转动架底版(19)转动使承印物(22)与烫压头(24)底下的硅胶面以及热转印膜(23)相切并作纯滚动，运动轨迹成一扇形，在烫压头(24)的压力和高温的作用下，热转印膜(23)的图案转印到承印物(22)面上。抬起烫压头(24)，换向启动油缸(15)，拉回齿条(13)，使转动架底版(19)转动到原位。开动夹具气缸(4)，右移前夹具头(2)，拿出承印物(22)，热转印完成。

Claims (2)

1．圆锥热转印机，该机其特征在于由卷膜机构(1)、前夹具头(2)、前夹具支座(3)、夹具气缸(4)、上调节板(5)、调整旋钮(6)、下调节板(7)、角度调节机构(8)、主轴(9)、齿条导槽座(10)、底座(11)、主轴齿轮(12)、齿条(13)、油缸座(14)、油缸(15)、轨道板(16)、底版(17)、滚子(18)、转动架底版(19)、后夹具支座(20)、后夹具头(21)、承印物(22)、热转印膜(23)、烫压头(24)、锁紧机构(25)、立柱(26)、烫压气缸(27)、调整手轮(28)组成。
2．按权利要求1．所述的装置，其特征是：承印物(22)安装在前夹具头(2)和后夹具头(21)之间：前夹具头(2)连接夹具气缸(4)，安装在前夹具支座(3)上，后夹具头(21)安装在后夹具支座(20)上，前夹具支座(3)和后夹具支座(20)被固定在上调节板(5)面上；上调节板(5)和下调节板(7)相配合，由调整旋钮(6)调整上调节板(5)的位置；下调节板(7)由角度调节机构(8)连接固定在转动架底版(19)上；转动架底版(19)安装在主轴(9)上，转动架底版(19)的一端由滚子(18)支撑安放在轨道板(16)上。
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