CN2435875Y - 无刷直流电机潜油泵 - Google Patents

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Abstract

一种无刷直流电机潜油泵,包括:潜油泵,其特征在于:潜油泵内设有无刷直流电机。本潜油泵利用无刷直流电机电子换向,不会产生换向火花;以及无刷直流电机无电刷,不会造成运行中磨损之特点,通过相应的技术措施,科学地将无刷直流电机应用到潜油泵上,使潜油泵运行的安全可靠性大大提高,同时可使潜油泵整机的使用寿命增至2万小时以上。

Description

无刷直流电机潜油泵
本实用新型涉及的是潜油泵,尤其是一种用于汽车电喷供油***的无刷直流电机潜油泵。
汽车电喷供油***均需配备一台高压潜油泵,这种高压潜油泵通常是沉浸在汽油或其它燃油中运行的。现有的高压潜油泵是由有刷直流电机和齿轮泵或滚子泵或蜗轮泵组成。由于有刷直流电机运转时会发生换向电火花现象,在油料中的电火花极易点燃油料,因此是不安全。另外,由于有刷电机的电刷和换向器在运行时会磨损,故寿命短,一般约2000-3000小时。
本实用新型的目的是针对上述有刷直流电机潜油泵存在的不足,提供一种更安全、更长寿的无刷直流电机潜油泵。
本实用新型的无刷直流电机潜油泵,包括:潜油泵,其特征在于:潜油泵内设有无刷直流电机,无刷直流电机通过联轴器与潜油泵的转子联接,所述的无刷直流电机的外转子由钕铁硼磁钢和屏蔽罩以及设置在屏蔽罩两端的端盖组成,外转子通过其两端盖所设的轴承安装在由铁芯和绕组构成的定子轴上;所述的定子绕组与一布设在陶瓷片上的、至少由两相半波控制电路构成的电子换向线路板相连接;定子轴的一端设有供电源接入的槽或孔。
本实用新型的无刷直流电机潜油泵的设计原理是:利用无刷直流电机电子换向,不会产生换向火花;以及无刷直流电机无电刷,不会造成运行中磨损之特点,通过相应的技术措施,科学地将无刷直流电机应用到潜油泵上,使潜油泵运行的安全可靠性大大提高,同时可使潜油泵整机的使用寿命增至2万小时以上。所述的泵可以是齿轮泵或滚子泵或蜗轮泵。
本实用新型的无刷直流电机潜油泵的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是无刷直流电机潜油泵的结构示意图;
图2是图1所示无刷直流电机潜油泵的无刷直流电机结构示意图;
图3是图2所示无刷直流电机的电子换向线路板布局示意图;
图4是图2所示无刷直流电机的控制电路原理图。
实施例:从图1可以清楚地看到,本实施例所述的潜油泵是齿轮泵3,其内设置的无刷直流电机1。无刷直流电机1通过联轴器2与齿轮泵3的转子4联接,无刷直流电机1(见图2)的外转子6由钕铁硼磁钢7和屏蔽罩8以及设置在屏蔽罩8两端的端盖9、10组成,外转子通过其两端盖9、10所设的轴承16、17安装在由铁芯12和绕组13构成的定子11上;所述的定子绕组13与一布设在陶瓷片18上的电子换向线路板14相连接;定子轴11的一端设有供电源线15接入的孔5。
所述的电子换向线路板14为两相半波控制电路(见图4)包括:由快恢复二极管D1和D2构成的保护电路20;由霍尔传感器H1、H2构成的感应电路21;由瞬变抑制二极管D3、D4、D5、D6,偏置电阻R1、R2、R3、R4,大功率场效应三极管VT1、VT2、VT3、VT4构成的绕组驱动电路19。为确保电子换向线路板14的安全运行,布设在陶瓷片18上的电子换向线路板14(见图3)用塑胶22整体封装,封装后的电子换向线路板14通过引出的接头23与定子11上的绕组13相连接,整个定子用塑胶进行二次封装。

Claims (3)

1、一种无刷直流电机潜油泵,包括:齿轮泵,其特征在于:潜油泵内设有无刷直流电机,无刷直流电机通过联轴器与齿轮泵的转子联接,所述的无刷直流电机的外转子由钕铁硼磁钢和屏蔽罩以及设置在屏蔽罩两端的端盖组成,外转子通过其两端盖所设的轴承安装在由铁芯和绕组构成的定子轴上;所述的定子绕组与一布设在陶瓷片上的、至少由两相半波控制电路构成的电子换向线路板相连接;定子轴的一端设有供电源接入的槽或孔。
2、根据权利要求1所述的无刷直流电机潜油泵,其特征在于:设在陶瓷片上的电子换向线路板用塑胶整体封装,封装后的电子换向线路板通过引出的接头与定子上的绕组相连接,整个定子用塑胶进行二次封装。
3、根据权利要求1或2所述的无刷直流电机潜油泵,其特征在于:电子换向线路板为两相半波控制电路,其包括:由快恢复二极管D1和D2构成的保护电路;由霍尔传感器H1、H2构成的感应电路;由瞬变抑制二极管D3、D4、D5、D6,偏置电阻R1、R2、R3、R4,大功率场效应三极管VT1、VT2、VT3、VT4构成的绕组驱动电路。
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