CN2397087Y - 开卷机 - Google Patents

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苏彭恩
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Shanghai Wangxun New Material Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种开卷分切宽幅箔、带用的开卷机。主要包括一个机架和一个滚刀支座,所述机架上分别动配合装有一组以其前、后侧壁为依托的左、右压辊支架,其上表面的中部沿前、后方向固定设有一滚刀支座,所述压辊支架上可设有压边器,所述滚刀支座内可动配合设有两个轴线平行、分别由小轴套、滚切刀片及大轴套同轴依次固连、其外周相互啮合的滚切刀具,使分切产品无刀棱刀痕、无残边,可用于对各种大规格复合箔、带的开卷分切。

Description

开卷机
本实用新型涉及一种开卷分切大规格带状薄板材料用的机械分切设备,特别是一种可通过其上一组相互啮合的柱状滚切刀、能将各种宽幅金属或非金属复合箔、带开卷分切成一组所需宽度的开卷机。
在现行的技术方案中,类似的开卷分切设备大都采用圆片形切刀,因其结构不甚合理,致使所开卷分切出的产品刀棱大、不平直、有荷叶边和刀痕、变形大且翘边严重以及边料损耗大等缺陷,进而使其应用效果不尽人意。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,而提供一种可通过其机架上一组相互啮合转动的圆柱状滚切刀具、将宽幅带状基材开卷分切、并经其上所设的压边装置对切边滚压整形处理、进而使分切产品平整、光滑、无刀棱刀痕以及可使产品盘面整齐的开卷分切机。
实现本实用新型目的的解决方案是:所提供的开卷机,包括一个机架和一个滚刀支座,所述机架为一长方体形空心框架,其框架底面中心处沿前、后方向动配合设有一个以其框架前后侧壁为依托的圆柱形送带辊,其送带辊的上方动配合设有一个与其轴线平行、亦可沿框架前后侧壁转动的橡胶压辊,其框架的上部左、右两侧对称分别动配合设有以其前、后框架为依托、且与所述送带辊轴线平行的左收卷轴和右收卷轴以及以框架前、后侧壁为依托的左、右支架转轴,其左、右支架转轴上分别动配合装有一个左压辊支架和一个右压辊支架,其框架内左、右两侧分别动配合设有一个以其架体上框下表面为依托的左链轮和右链轮,所述左链轮和右链轮的外周分别啮合设有一个其一端分别与所述左压辊支架和右压辊支架的下端固定相连、另一端分别与左配重块和右配重块固定相连的左链条和右链条,所述左压辊支架和右压辊支架分别为一弯臂曲轴状几何体,其上端头的横轴上沿轴线方向分别动配合设有一个与所述送带辊轴线平行的左压辊和右压辊,其左压辊与右压辊的内侧还分别固定设有一个与其轴线平行的安装杆,安装杆上分别设有一个可在其上滑动的左压边器和右压边器,其臂框内中部拐弯处分别动配合设有一个以其前后弯臂为依托、与所述送带辊轴线平行的左过渡辊和右过渡辊,所述机架上表面的中部沿前、后方向固定设有一滚刀支座,其特殊之处在于:所述滚刀支座为一长方体形空心架体,其框内沿前、后方向动配合设有两个与所述送带辊轴线平行、处于同一水平面、以所述架体前后侧壁为依托的左刀轴和右刀轴,其上端部分别动配合设有两个轴线与所述送带辊轴线均平行、以所述架体的上端面为依托的左导向辊和右导向辊,所述左刀轴和右刀轴分别为一圆柱状辊体,其两端头分别以所述滚刀支座架体的前、后侧壁为依托呈同一水平面动配合安装,其两轴线分别与所述送带辊轴线平行,所述左刀轴上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组小轴套和大轴套,其大轴套与小轴套连接处的大轴套端面上分别静配合装有一个与其外径相同的圆片状滚切刀片,其小轴套、大轴套及滚切刀片均可与所述左刀轴同步转动,所述右刀轴上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组与所述左刀轴上小轴套、滚切刀片和大轴套的外周依次对应啮合的大轴套、滚切刀片和小轴套,所述小轴套为一其中心轴线处设有一个可与所述左刀轴或右刀轴同轴线静配合安装的通孔的小圆柱体,所述大轴套为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴或右刀轴同轴线静配合安装的通孔的大圆柱体,所述滚切刀片为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴或右刀轴同轴线静配合安装的通孔、其外径与所述大轴套外径相同并可相贴固定于其端面的片状圆柱体,所述左刀轴和右刀轴的端部还分别同轴线静配合设有一个可与其同步转动、外周相互啮合的齿轮,所述左压边器的左压边器支架为一其中部可设有左压边轴、下端头可固定于滑块上、滑块可动配合安装于一个与所述左压辊轴线平行、并固定于所述左压辊支架前、后壁的安装杆上的垂直杆状体,其中部经左压边轴与中间设有安装孔、形似杆状体的左轮臂动配合相连,其上端头与左轮臂的右端头之间连接有一个左拉簧,左轮臂的左端头动配合装有一个其轴线与所述左压辊轴线平行、外表面相贴的左压边轮,所述右压边器结构与所述左压边器结构相同、并以所述机架中心垂线为轴线呈旋转对称分布。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
图1是本实用新型实施例的结构原理图。
图2是本实用新型实施例中滚切刀具的结构原理图。
下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。
参见图1、图2知:本实用新型包括一个机架15和一个滚刀支座14,所述机架15为一长方体形空心框架,其框架底面中心处沿前、后方向动配合设有一个以其框架前后侧壁为依托的圆柱形送带辊33,其送带辊33的上方动配合设有一个与其轴线平行、亦可沿框架前后侧壁转动的橡胶压辊32,其框架的上部左、右两侧对称分别动配合设有以其前、后框架为依托、且与所述送带辊33轴线平行的左收卷轴1和右收卷轴26以及以框架前、后侧壁为依托的左、右支架转轴39,其左、右支架转轴39上分别动配合装有一个左压辊支架9和一个右压辊支架19,其框架内左、右两侧分别动配合设有一个以其架体上框下表面为依托的左链轮36和右链轮29,所述左链轮36和右链轮29的外周分别啮合设有一个其一端分别与所述左压辊支架9和右压辊支架19的下端固定相连、另一端分别与左配重块37和右配重块28固定相连的左链条35和右链条30,所述左压棍支架9和右压棍支架19分别为一弯臂曲轴状几何体,其上端头的横轴上沿轴线方向分别动配合设有一个与所述送带棍33轴线平行的左压辊3和右压辊25,其左压棍3与右压棍25的内侧分别固定设有一个与其轴线平行的安装杆,安装杆上分别设有一个可在其上滑动的左压边器和右压边器,其臂框内中部拐弯处分别动配合设有一个以其前后弯臂为依托、与所术送带辊33轴线平行的左过渡辊10和右过渡辊18,所述机架15上表面的中部沿前、后方向固定设有一滚刀支座14,其特别之处在于:所述滚刀支座14为一长方体形空心架体,其框内沿前、后方向动配合设有两个与所述送带辊33轴线平行、处于同一水平面、以所述架体前后侧壁为依托的左刀轴34和右刀轴31,其上端部分别动配合设有两个轴线与所述送带辊33轴线均平行、以所述架体的上端面为依托的左导向辊11和右导向辊16,所述左刀轴34和右刀轴31分别为一圆柱状辊体,其两端头分别以所述滚刀支座14的架体前、后侧壁为依托呈同一水平面动配合安装,其两轴线分别与所述送带辊33轴线平行,所述左刀轴34上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组小轴套13和大轴套17,其大轴套17与小轴套13连接处的大轴套17端面上分别静配合装有一个与其外径相同的圆片状滚切刀片12,其小轴套13、大轴套17及滚切刀片12均可与所述左刀轴34同步转动,所述右刀轴31上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组与所述左刀轴34上小轴套13、滚切刀片12和大轴套17的外周依次对应啮合的大轴套17、滚切刀片12和小轴套13,所述小轴套13为一其中心轴线处设有一个可与所述左刀轴34或右刀轴31同轴线静配合安装的通孔的小圆柱体,所述大轴套17为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴34或右刀轴31同轴线静配合安装的通孔的大圆柱体,所述滚切刀片12为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴34或右刀轴31同轴线静配合安装的通孔、其外径与所述大轴套17外径相同、并可相贴固定于其端面的片状圆柱体,所述左刀轴34和右刀轴31的端部还分别同轴线静配合设有一个可与其分别同步转动、外周相互啮合的齿轮40,所述左压边器的左压边器支架6为一其中部可设有左压边轴5、下端头可固定于滑块上、滑块可动配合安装于一个与所述左压辊3轴线平行、并固定于所述左压辊支架9前、后臂的安装杆上的垂直杆状体,其中部经左压边轴5与中间设有安装孔、形似杆状体的左轮臂8动配合相连,其上端头与左轮臂8的右端头之间连接有一个左拉簧7,左轮臂8的左端头动配合装有一个其轴线与所述左压辊3轴线平行、外表面相贴的左压边轮4,所述右压边器结构与所述左压边器结构相同并以所述机架15中心垂线为轴线呈旋转对称分布。
本实用新型实施例工作原理如下:先将宽幅箔、带38从左端沿箭头方向水平送入送带辊33和橡胶压辊32之间,从橡胶压辊32右端绕其外周向上送入左、右滚切刀下部的交合处;外动力驱动右刀轴31按顺时针方向转动,其上同步转动的右齿轮40传动与其啮合的左刀轴34上的左齿轮40沿反时针方向转动,左齿轮40带动与其联动的左刀轴34亦按反时针方向转动;转动的左刀轴34和右刀轴31,分别带动其上联动、相互啮合的一组小轴套13与大轴套17亦相对转动,左、右大轴套17端头的一组滚切刀片12亦相对转动,将送入其交合处的宽幅箔、带38经相对转动的一组滚切刀片12的剪切力分切成与所述小轴套13等宽度的一组分切带2和27;所剪切出的分切带从其前、后方向的中线处分左、右两组;前半幅的一组分切带27经右导向辊16外周的上部送入右过渡辊18外周的下部,再送入右压辊25和右压边轮24之间,经右压辊25的外周向下被收卷于右收卷轴26上;后半幅的一组分切带2经左导向辊11外周的上部送入左过渡辊10外周的下部,再送入左压辊3和左压边轮4之间,经左压辊3的外周向下被收卷于左收卷轴1上。在左配重块37、左链条35、左压辊支架9和右配重块28、右链条30、右压辊支架19的配合作用下,左压辊3和右压辊25始终与所收卷的左分切带2和右分切带27保持一定压力,进而使收卷均匀、平直。所述一组左压边轮4和右压边轮24分别置于左压辊3和右压辊25上边的左分切带2和右分切带27的分切口处,在左边器支架6上左拉簧7和右压边器支架22上右拉簧21的作用下,经左轮臂8和右轮臂20使其在滚压的作用下,将切边上的毛刺去除,使分切带2、27平直、光滑和盘面整齐。
结合上述实施例可以看出,本实用新型相比现行技术具有如下优点:
1.结构合理、可靠实用;
2.采用一组相互啮合滚动的滚切刀具进行滚压分切,使分切产品变形小、无残边、无刀棱刀痕,并使收卷平直、整齐。
3.采用压边器机构,使分切产品光滑、无扭曲和盘面平整。
本实用新型可广泛用于对各种大规格宽幅金属或非金属复合箔、带的开卷分切,亦可用于对其它薄板材料的分切。

Claims (2)

1.一种开卷机,包括一个机架(15)和一个滚刀支座(14),所述机架(15)为一长方体形空心框架,其框架底面中心处沿前、后方向动配合设有一个以其框架前、后侧壁为依托的圆柱形送带辊(33),其框架上部的左、右两侧对称分别动配合设有一个以其框架前、后侧壁为依托的左、右支架转轴(39),其左、右支架转轴(39)上分别动配合装有一个左压辊支架(9)和一个右压辊支架(19),所述左压辊支架(9)和右压辊支架(19)分别为一弯臂曲轴状几何体,其上端头的横轴上沿轴线方向分别动配合设有一个与所述送带辊(33)轴线平行的左压辊(3)和右压辊(25),其左压辊(3)与右压辊(25)的内侧分别固定设有一个与其轴线平行的安装杆,安装杆上分别设有一个可在其上滑动的左压边器和右压边器,所述机架(15)上表面的中部沿前、后方向固定设有一滚刀支座(14),其特征在于:所述滚刀支座(14)为一长方体形空心架体,其框内沿前、后方向动配合设有两个与所述送带辊(33)轴线平行、处于同一水平面、以所述架体前、后侧壁为依托的左刀轴(34)和右刀轴(31),其架体的上端部分别动配合设有两个轴线与所述送带辊(33)轴线均平行、以所述架体的上端面为依托的左导向辊(11)和右导向辊(16),所述左刀轴(34)和右刀轴(31)分别为一圆柱状辊体,其两端头分别以所述滚刀支座(14)的架体前、后侧壁为依托呈同一水平面动配合安装,其两轴线分别与所述送带辊(33)轴线平行,所述左刀轴(34)上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组小轴套(13)和大轴套(17),其大轴套(17)与小轴套(13)连接处的大轴套(17)端面上分别静配合装有一个与其外径相同的圆片状滚切刀片(12),其小轴套(13)、大轴套(17)及滚切刀片(12)均可与所述左刀轴(34)同步转动,所述右刀轴(31)上沿轴线方向依次相间同轴线静配合装有一组与所述左刀轴(34)上小轴套(13)、滚切刀片(12)和大轴套(17)的外周依次对应啮合的大轴套(17)、滚切刀片(12)和小轴套(13),所述小轴套(13)为一其中心轴线处设有一个可与所述左刀轴(34)或右刀轴(31)同轴线静配合安装的通孔的小圆柱体,所述大轴套(17)为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴(34)或右刀轴(31)同轴线静配合安装的通孔的大圆柱体,所述滚切刀片(12)为一其中心轴线处亦设有一个可与所述左刀轴(34)或右刀轴(31)同静配合安装的通孔、其外径与所述大轴套(17)外径相同、并可相贴固定于其端面的片状圆柱体,所述左刀轴(34)和右刀轴(31)的端部还分别同轴线静配合设有一个可与其分别同步转动、外周相互啮合的齿轮(40)。
2.如权利要求1所述的开卷机,其特征在于:所述左压边器的左压边器支架(6)为一其中部可设有左压边轴(5)、下端头可固定于滑块上、滑块可动配合安装于一个与所述左压辊(3)轴线平行、并固定于所述左压辊支架(9)前、后臂的安装杆上的垂直杆状体,其中部经左压边轴(5)与中间设有安装孔、形似杆状体的左轮臂(8)动配合相连,其上端头与左轮臂(8)的右端头之间连接有一个左拉簧(7),左轮臂(8)的左端头动配合装有一个其轴线与所述左压辊(3)轴线平行、外表面相贴的左压边轮(4),所述右压边器结构与所述左压边器结构相同并以所述机架(15)中心垂线为轴线呈旋转对称分布。
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