CN2381051Y - 连接式汇流排座盖组 - Google Patents

Abstract

一种连接式汇流排座盖组,其特征是设定一定规格的单元汇流排座盖组,其前后缘上分别形成要相配合的多个卡榫及多个榫槽,以一单元汇流排座盖组的前缘的榫槽卡合另一单元汇流排座盖组的后缘的卡榫的方式,连接多个单位汇流排座盖组形成所要的规格,减少因不同机种须准备各种规格的汇流排座盖组的库存而造成管理上及成本上的问题,且可减少各种规格的汇流排座盖组所须的模具,及简化大体积搬运及组装,而具创造性及实用性。

Description

连接式汇流排座盖组

本实用新型涉及一种汇流排座盖组，特别涉及一种连接式汇流排座盖组。

已知的汇流排座盖组，如图1所示，其是于一座板1A上装设多个具有开关3A的开关组2A，并于该开关组2A上安装铜导线4A，而形成汇流排装置。因前述铜导线4A在此情况中为包覆绝缘材的可挠性电线，于过热时其包覆绝缘材有熔融而起火的危险，故不甚佳。

又，更进步的汇流排座盖组是如图2及图3所示，其是于一座体2B内插设多个的开关组3B，并于座体2B的右侧配设连续式的铜板4B而形成汇流排的输出入结构，前述装置安装完毕后自上方盖设一盖体5B，并自盖体5B上的开口使前述开关组3B露出外部，供使用者使用。

又，图4所示为一种交叉式的汇流排装置，其于右前缘及左后缘分别设有平行式的开关组3C′，而于右上缘则设有与该平行开关组3C′成垂直的垂直开关组3C″其内部则以铜片4C等形成交错的汇流排结构。

而前述的已知的汇流排结构总括来讲是具有下述的缺点：

(1)前述图1～图4所示的共三种的汇流排结构，其盖体及座体是分别以一体成型的方式作成，而为制作不同规格的汇流排座盖组则须预备不同规格的模具，将使模具数量变多，而迁居模具库存的问题及模具成本较高的问题。

(2)如前述图1～图4所示，对应不同状况的汇流排结构即须准备不同的汇流排座盖组，乃会造成汇流排座盖组林林种种，而造成管理上的不便及占用甚多保存空间，故不甚理想。

(3)其装配长回路时，因座盖组构造复杂，且须以不同的方法对应不同的汇流排座盖组的组装，因此将造成施工上的不便及组装人员的教育训练时间须增加的种种问题。

(4)已知的前述多样化的物品，发展至今已到极点，其成本已无法更加地降低，因此须要一些新颖的其他类型创作方能将其成本更加地降低。

有鉴于已知的汇流排座盖组具有前述诸多的问题，本实用新型的创作人乃苦心研究，终于创作出可以解决前述课题的新颖的汇流排座盖组。

本实用新型的目的是要提供一种连接式汇流排座盖组，即设定一定规格的单元汇流排座盖组，并于该单元汇流排座盖组上设置嵌合机构，而藉由嵌合机构的嵌合作用，将单元汇流排座盖组组装成所须规格的汇流排座盖组的连接式汇流排座盖组。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种连接式汇流排座盖组，其是由内部具有多个铜片出口及绝缘隔板及具有内螺纹的螺柱的座体，与具有相对于该座体构造的盖体，与组装于该座体与盖体内部的多个汇流铜片，与自形成于该盖体上的螺孔***而螺设于该座体的螺柱上而将盖体与座体组合的螺合装置所形成的汇流排座盖组所构成，其特征在于：该汇流排座盖组是被设定成一定规格的单元汇流排座盖组，该座盖组的座体一侧缘上形成有鸢尾状的卡榫，同时相对于该侧缘的另一侧缘上则形成有与鸢尾状卡榫互补的鸢尾状榫槽，藉由将多个前述单元汇流排座盖组以一侧的鸢尾状卡榫嵌合另一单元汇流排座盖组的鸢尾状榫槽，即可串联成其较大规格的模组，供不同状况使用。

于该连接式汇流排座盖组的最前缘的座盖组的鸢尾状榫槽中可插设多个具有相对应鸢尾状卡榫的片体，供区隔及绝缘自座盖组中露出的输出铜片。

该单元汇流排座盖组的座体的边缘部的底部附近可设置插榫，并于安置该单元汇流排座盖组的座板上设置插孔，而藉由将该汇流排座盖组的插榫***该座板的插孔中即可将单元汇流排座盖组固定于该座板上。

本实用新型的效果是：

(1)利用本实用新型的连接式汇流排座盖组，只须预备单元汇流排座盖组的一套模具即可，故可大幅节省模具成本及置放模具的空间。

(2)欲使用特殊规格的汇流排座盖组时，只须组装单元汇流排座盖组成所须的规格即可，不须库存甚多规格的汇流排座盖组，因此较节省成本且较节省空间。

(3)单元汇流排座盖组的组装方式一致，可节省教育组装员的时间及提供较一致且较简单的组装方法，为一种创新的汇流排座盖组的技术。

(4)藉由本实用新型的突破性的技术，乃可更降低汇流排座盖组的成本。

(5)本实用新型的汇流排座盖组的安装于座板上的构造较为简单且稳固，可确实将汇流排座盖组固定于座板上。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。

附图说明：

图1为已知的一汇流排座盖组的外观俯视图；

图2为另一已知汇流排座盖组的结构分解立体图；

图3为图2的已知汇流排座盖组的俯视图；

图4为另一已知汇流排座的盖组的结构分解立体图；

图5为本实用新型一实施形态的单元汇流排座盖组的结构分解立体图；

图6为连接两个图5所示的单元汇流排座盖组的状态俯视图；

图7为本实用新型另一实施形态的单元汇流排座盖组结构的分解立体图；

图8为图7的单元汇流排座盖组组合后的状态立体图；

图9为串接多个单元汇流排座盖组组合时的状态立体图。

图5为本实用新型一实施形态的连接式汇流排座盖组的分解立体图，而图6为连接两个前述汇流排座盖组时的状况俯视图。

如图所示，本实施形态的连接式汇流排座盖组主要是由如图5所示的单元汇流排座盖组连接例如两个而形成图6所示的连接式汇流排座盖组。如图5所示，前述单元汇流排座盖组是包括有座体10及汇流铜片30及盖体40。其中座体10是一立方形体，其内缘形成有隔板14及具内螺纹的螺柱12，于边缘部则形成有图中左侧的鸢尾状卡榫13及图中右侧的鸢尾状榫槽11，而于卡榫13及榫槽11成垂直的方向上的两侧缘上端则形成有铜片输出口15，其下缘则形成有具有卡钩161的插榫16。而图中中间部分为汇流铜片组30，其具有高高低低各不相同的输出端及输入端31等。而图中上侧为盖体40，其下表面具有与座体10的内部构造相对应的隔板42及开口构造，其上表面则具有螺丝60穿过用的螺孔41。

于座体10与盖体40两者间装设汇流铜片30并藉由螺丝60将座体10与盖体40结合即形成一单元汇流排座盖组。将一单元汇流排座盖组的座体10上的卡榫13卡接于另一座体10′的榫槽11′上即可串联两座体10及10′(如图6所示)。同理类推，须要何种规格的汇流排座盖组时只要将前述单元汇流排座盖组串接成所须规格即可。因此成型用模具只需要一组制作单元座盖组即可，且其组装方式为一定，因此可减少组装员的训练时间而甚佳。

如图7～图9所示，为本实用新型的另一应用例，于最前缘的单元汇流排座盖组的前缘的榫槽11内可卡设一具有卡榫21的片体，藉此将自座体10露出的铜片31予以区隔绝缘，以增加安全性。

另外，在将本实施形态的连接式汇流排座盖组10安装于座板50上时，可于座板上设置插孔51，而将前述单元汇流排座盖组10、10′、10″、10等的插榫16***该插孔51内而以卡钩161钩住前述座板50的底缘即可将多个单元汇流排座盖组固定于座板50上。

上述的实施形态仅是说明本实用新型的技术用的一较佳实施形态，而并非本实用新型的构成的绝缘限制，凡依本实用新型精神所为的任何改造及变更皆应包含于本实用新型的范围内。

Claims (3)

1、一种连接式汇流排座盖组，其是由内部具有多个铜片出口及绝缘隔板及具有内螺纹的螺柱的座体，与具有相对于该座体结构的盖体，与组装于该座体与盖体内部的多个汇流铜片，与自形成于该盖体上的螺孔***而螺设于该座体的螺柱上而将盖体与座体组合的螺合装置所形成的汇流排座盖组所构成，其特征在于：该汇流排座盖组是被设定成一定规格的单元汇流排座盖组，该座盖组的座体一侧缘上形成有鸢尾状的卡榫，同时相对于该侧缘的另一侧缘上则形成有与前述鸢尾状卡榫互补的鸢尾状榫槽，藉由将多个前述单元汇流排座盖组以一侧的鸢尾状卡榫嵌合另一单元汇流排座盖组的鸢尾状榫槽，串联成其较大规格的模组。

2、如权利要求1所述的连接式汇流排座盖组，其特征在于：该连接式汇流排座盖组的最前缘的座盖组的鸢尾状榫槽中插设多个具有相对应鸢尾状卡榫的能区隔及绝缘自座盖组中露出的输出铜片的片体。

3、如权利要求1或2所述的连接式汇流排座盖组，其特征在于：该单元汇流排座盖组的座体的边缘部的底部附近设置插榫，并于安置该单元汇流排座盖组的座板的相对位置上设置插孔，该汇流排座盖组的插榫***座板的插孔中即该单元汇流排座盖组固定于该座板上。

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