CN2360159Y - 联合破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种破碎矿石及其他物料用的联合破碎机。由传动、破碎、调节、筛分与分选及粗粒循环再破碎几部分构成。传动是由电机及其上的联轴器和齿轮构成,破碎是由主轴上的心锥及其外的卫锥构成,调节由偏心套装在主轴下部及外面的调节装置构成,粗、细筛构成筛分与分选结构,粗粒循环再破碎是粗粒输送器在粗筛下侧部与提升筒连通,提升筒内有提升器,上部有与料斗相连的给料器。结构简单,成本低,生产效率高,一机多能。
Description
本实用新型是涉及一种破碎矿石及其他物料用的联合破碎机。特别适用于把矿石的破碎、筛分、自动分选、自动循环综合在一起进行联合加工。
据书刊文献介绍及工业生产调查,目前国内外现有的各种破碎机(包括颚式破碎机、锤击式破碎机、辊式破碎机、旋回式破碎机、圆锥式破碎机等)均为单一功能的破碎机,只能完成单一的破碎功能。工业生产中通常用颚式破碎机进行粗破,用旋回式、圆锥式或其它类型的破碎机进行中破与细破。然后用各种筛机进行筛分与分选。从采矿场采得的大块矿石在一个由破碎机、筛分机、给料机、运输机、计量设备等组成的统一集合体——破碎筛分厂中按照一定的要求生产出需要粒度的矿石粒料。整个破碎筛分厂占地面积大,需要设备多、投资数额巨大,是制约采矿、冶金、耐火材料、建筑材料、搪瓷、铁路及公路建设等企业经济效益增长的瓶颈环节。
本实用新型的目的是提供一种新型的联合破碎机,可有效地解决矿石加工复杂,成本高的问题。
本实用新型的目的是这样来实现的,其结构由传动结构、破碎结构、调节结构、筛分与分选结构、粗粒循环再破碎结构各部分组成,破碎结构:由心锥,卫锥与主轴构成;传动结构:由电机,联轴器,齿轮组成;调节结构:由偏心套与调节装置组成;筛分与分选结构:由粗筛与细筛组成;粗粒循环再破碎结构:由粗粒输送器,粗粒提升筒,粗粒提升器及粗粒给料器组成。
本实用新型结构简单,成本低,生产效率高,一机多能,加工质量好,具有良好的经济效益。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。
附图为本实用新型的结构剖面主视图。
由图给出,本实用新型是由传动结构、破碎结构、调节结构、筛分与分选结构及粗粒循环再破碎结构组成,传动结构由电机18、联轴器17、齿轮13、14、15、16构成,电机18轴上装有联轴器17,联轴器17上装有齿轮13,其旁有与卫锥3紧固在一起的从动齿轮14,并与齿轮13相啮合,绕心锥2旋转,同联轴器17相连的电机18的轴的另一端上装有齿轮15,并与其旁的齿轮16相啮合,齿轮16装在粗粒料提升器11的转轴上;破碎结构由心锥2、卫锥3和主轴4构成,心锥2装在主轴4上,卫锥3在心锥2的外部并位于料斗1的下部;调节结构由偏心套5与调节装置6构成,偏心套5装在主轴4下部,偏心套5外面装有调节装置6;粗筛7与细筛8组成筛分与分选结构,斜装在调节结构下方的筛分腔内;粗粒循环再破碎结构由粗粒输送器9、粗粒提升筒10、粗粒提升器11及粗粒给料器12组成,粗粒输送器9装在粗筛7的下侧部,并与粗粒提升筒10相连通,粗粒提升器11装在粗粒提升筒10内,粗粒提升筒10的上部有相连通的粗粒给料器12,粗粒给料器12的下端与料斗1上口部相连通。
卫锥3的内曲线表面与心锥2的外曲线表面上带有形状不同的一系列齿形,内、外两曲线表面之间构成一个上宽下窄的破碎腔,心锥2的轴线相对于卫锥3轴线构成倾斜角α,倾斜角α的大小可由调节装置6,根据被破碎矿石的硬度与性质进行调节;粗筛7与细筛8所处的筛分腔设在破碎腔下方,直接将粗大物料、产品物料与粉状物料自动筛分,自动分选,粗大物料通过粗粒料提升器11自动地送回料斗1进行二次破碎,实现粗粒自动循环再破碎;粗筛7与细筛8为可更换的固定筛或振动筛,其筛孔大小可根据产品的粒度要求进行更换。
本实用新型的工作情况如下:电机18通过联轴器17带动主动齿轮13转动并驱动从动齿轮14,与从动齿轮14紧固的卫锥3便围绕心锥2旋转,送入料斗中的物料便在破碎腔中受到内外锥旋转所产生的巨大挤压力、弯曲力、剪切力的作用下被破碎,而从卫锥3与心锥2的底部的间隙中落下,落下的破碎了的石料首先落到粗筛7上,大于筛孔尺寸的石料便沿着粗筛7的斜面向右滑滚到粗粒输送器9上,接着滑滚到粗粒提升筒10的入口,粗粒提升器11在齿轮15与齿轮16的躯动下不停地旋转,便把粗粒料提升向上并经过粗粒给料器12,送入料斗进行二次破碎,小于粗筛7的筛孔尺寸的石料从筛孔中落下,落到细筛8后便沿其斜面向左滚滑,落到成品石料传送带上,送入成品仓中,同时小于筛孔尺寸的粉状石料通过细筛8的筛孔落到机座下方的粉料室中,这样,就能连续不断地把矿石料的破碎、筛分、分选、粗粒料的循环再破碎诸工序在一台机器上以闭路流程的形式一次完成。
由上述情况可知,本实用新型与传统的破碎机相比具有明显的优越性:
1、一机多能。将破碎、筛分、分选、粗粒料再破碎诸工序合而为一,同步进行,一台机器完成一个破碎筛分厂的功能。
2、保证产品粒度的均匀性,提高产品质量。
3、缩短工艺流程,减少中间环节,节约加工时间,提高生产效率。
4、节约生产面积,节约设备投资。
5、显著提高经济效益与劳动生产率,是采矿、冶金、陶瓷、耐火材料、建筑材料及铁路、公路建设等生产领域使用的更新换代设备,推广应用的市场广阔,具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (2)
1、联合破碎机,是由传动结构、破碎结构、调节结构、筛分与分选结构及粗粒循环再破碎结构各部分组成,其特征在于传动结构由电机(18)、联轴器(17)、齿轮(13)、(14)、(15)、(16)构成,电机(18)轴上装有联轴器(17),联轴器(17)上装有齿轮(13),其旁有与卫锥(3)紧固在一起的从动齿轮(14),并与齿轮(13)相啮合,绕心锥(2)旋转,同联轴器(17)相连的电机(18)的轴的另一端上装有齿轮(15),并与其旁的齿轮(16)相啮合,齿轮(16)装在粗粒料提升器(11)的转轴上;破碎结构由心锥(2)、卫锥(3)和主轴(4)构成,心锥(2)装在主轴(4)上,卫锥(3)在心锥(2)的外部并位于料斗(1)的下部;调节结构由偏心套(5)与调节装置(6)构成,偏心套(5)装在主轴(4)下部,偏心套(5)外面装有调节器(6);粗筛(7)与细筛(8)组成筛分与分选结构,斜装在调节结构下方的筛分腔内;粗粒循环再破碎结构由粗粒输送器(9)、粗粒提升筒(10)、粗粒提升器(11)及粗粒给料器(12)组成,粗粒输送器(9)装在粗筛(7)的下侧部,并与粗粒提升筒(10)相连通,粗粒提升器(11)装在粗粒提升筒(10)内,粗粒提升筒(10)的上部有相连通的粗粒给料器(12),粗粒给料器(12)下部与料斗(1)上口部相连通。
2、根据权利要求1所述的联合破碎机,其特征在于卫锥(3)的内曲线表面与心锥(2)的外曲线表面上带有形状不同的一系列齿形,内、外两曲线表面之间构成一个上宽下窄的破碎腔,心锥(2)的轴线相对于卫锥(3)轴线构成倾斜角α。
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- 1998-11-10 CN CN 98245995 patent/CN2360159Y/zh not_active Expired - Fee Related
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