CN2354005Y - 保安型直埋式金属波纹管膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种供热集输管道的金属波纹管，特别是一种保安型直埋式金属波纹管膨胀节，它包括接管1、法兰2、保护筒3、波纹管4、中间法兰5、导向圈6、次定向法兰7、螺栓8、垫片9、密封环10、法兰11、螺栓12、填料13、盘根14、滑动接管15、保温材料16、接管17、导流筒18组成，不仅具有非常可靠的柱向稳定性，还能克服安装误差较大时，仍能强制两侧同心，完全消除L1≤4DN，L2≤14DN和L3的约束，克服了安装误差带来的影响，它具有体积小、制造容易、减少工程造价、安装可靠的特点，避免发生“扭了”、“拧了”和失稳等常见病，成功地解决了地下污水和工作介质对膨胀节波纹管的腐蚀，可以保证20年以上的防腐寿命。还能在管网运行中一旦膨胀节波纹管发生破裂，仍能保证管网***安全稳定地运行。
Description
本实用新型涉及一种供热集输管道使用的金属波纹管膨胀节，特别是一种保安型直埋式金属波纹管膨胀节。
随着城市供热事业的迅速发展，供热管道直埋技术具有占地少、施工方便、灵活、进度快、工程造价低、保温好、不影响市容，尤其是在城市地下设施比较复杂的情况下其优点更为突出。但在有补偿的直埋管道工程中，在用的直埋式膨胀节由于自身的支撑结构和导向结构不合理，易造成膨胀节波纹管发生“扭了”、“拧了”和失稳等常见病，同时存在着对导向支架间距的L1≤4DN，L2≤4DN和L3的要求，易造成管道支架布置局部过密或无法做出。当整个供热管网在过行中一旦膨胀节波纹管发生破裂，供热***不得不长时间停止运行，必须重新更换新的膨胀节才能正常运行。而对于供热管网来说，是不可能长时间停止供热的。即使强行停止运行，来更换膨胀节，也会因维修更换时间长而造成重大损失。同时工作介质和地下污水对膨胀节波纹管腐蚀严重，直埋式膨胀节的使用寿命也比较短，存在着膨胀节滑动部位无法作保温防腐处理，地下污水很容易侵蚀整个管线，造成管道发生大面积腐蚀，缩短管网的使用年限。
本实用新型的目的在于提供一种保安型直埋式金属波纹管膨胀节，解决了以往直埋式膨胀节波纹管发生“扭了”、“拧了”和失稳现象。还具备当管网在运行过程中一旦波纹管破裂，仍能保证管网***安全稳定运行，并且成功地解决了腐蚀问题。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括接管(1)、法兰(2)、保护套(3)、波纹管(4)、中间法兰(5)、导向圈(6)、次定向法兰(7)、螺栓(8)、垫片(9)、密封环(10)、法兰(11)、螺栓(12)、填料(13)、盘根(14)、滑动接管(15)、保温材料(16)、工作接管(17)、导流筒(18)组成，圆环形接管(1)与法兰(2)焊接，法兰(2)依次与保护套(3)、密封环(10)焊接，在保护筒(3)内是波纹管(4)、中间法兰(5)、导向圈(6)、次定向法兰(7)，在密封(10)上有螺栓(8)、垫片(9)，其下部有填料(13)、盘根(14)，密封环(10)与法兰(11)靠螺栓(12)联接，滑动接管(15)、接管(16)分别焊接在次定向法兰(7)的下部，最内层是导流筒(18)。
该保安型直埋式金属波纹管膨胀节由于采用了上述的材料和结构，不仅具有非常可靠的柱向稳定性，还能克服安装误差较大时，仍能强制两侧同心，完全消除L1≤4DN，L2≤14DN和L3的约束，克服了安装误差带来的影响，它具有体积小、制造容易、降低工程造价、安全可靠的特点，避免发生“扭了”、“拧了”和失稳等常见病，成功地解决了地下污水和工作介质对膨胀节波纹管的腐蚀，可以保证20年以上的防腐寿命。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
保安型直埋式金属波纺管膨胀节的定向保护筒(3)是用抗弯矩不小于工作接管(1)的钢筒制成，定向保护筒(3)的一侧和主定向法兰(2)焊接，包容在定向保护套(3)内的导向圈(6)通过次定向法兰7和另一侧工作接管(17)焊接。保安型直埋式金属波纹管膨胀节的核心元件—波纹管4采用先进的多层(3—12层)结构。执行EJMA--1993《美国膨胀节制造商协会标准》。在波纹管内、外表面及焊缝处采用化学镀镍进行防腐处理。
保安型直埋式金属波纹管膨胀节核心元件—波纹管4内、外表面及焊缝处采用化学镀镍进行防腐处理，镍—磷合金镀层的厚度为30—45um，由于镍-磷合金镀层具有光滑亮洁的外表，均匀一致的结构，优良的耐蚀、耐磨性能和较高的硬度以及良好的电磁性能和机械性能。在盐水、盐溶液、海水、大然水、冷凝水、碳氢化合物、化工介质、石油工业介质和大气中都有非常好的耐蚀性。其工作温度范围为-80℃-800℃。所以，保安型直埋式金属波纹管膨胀节成功地解决了地下污水和工作介质对膨胀节波纹管的腐蚀，可以保证20年以上的防腐寿命。
在保安型直埋式金属波纹管膨胀节的滑动端部采用了先进的可注式柔性填料密封结构，在密封环10中开两道或两道以上的密封槽(大口径的膨胀节需用多道的密封槽结构)，槽宽10mm，槽深8mm。密封环10和滑动接管15之间的配合间隙要求小于1mm。密封槽内装有石棉盘根14，压紧法兰11可以调节密封的压紧程度。密封环10与定向保护套3焊接成一体。当保安型金属波纹管膨胀节的波纹管一旦发生泄漏或破裂，采用带温带压堵漏方法，通过特制的注射工具，将可注式密封填料BM—1或BM—2通过注射螺孔8，在高压作用下强制注入膨胀节密封结构预留的密封腔内。由于注入压力高，密封填料可充分填塞所有间隙。因其具有内胀作用，可将石棉盘根预挤压紧，从而达到预期的密封效果，不需停工停产就能消除所发生的泄漏，从而保证整个管网***仍能安全稳定地运行。
同时在滑动端部的工作接管17采用双筒式的保温结构，滑动接管15和工作接管17间采用保温防腐材料16充填。滑动接管15外表面采用了电镀锌处理。要求锌电镀层为Fe/Zn25ClA。大大提高了防锈蚀能力。从而确保了密封的可靠性。滑动接管15和次定向法兰7焊接成一体。
Claims (2)
1、本实用新型涉及一种供热集输管道的金属波纹管膨胀节，特别是一种保安型直埋式金属波纹管膨胀节，它包括接管(1)、法兰(2)、外保护筒(3)、波纹管(4)、中间法兰(5)、导向圈(6)、次定向法兰(7)、螺栓(8)、垫片(9)、密封环(10)、法兰(11)、螺栓(12)、填料(13)、盘根(14)、滑动接管(15)、保温材料(16)、接管(17)和导流筒(18)组成，其特征在于：圆环形接管(1)与法兰(2)焊接，法兰(2)依次与保护套(3)、密封环(10)焊接，在保护筒(3)内是波纹管(4)、中间法兰(5)、导向圈(6)、次定向法兰(7)，在密封(10)上有螺栓(8)、垫片(9)，其下部有填料(13)、盘根(14)，密封环(10)与法兰(11)靠螺栓(12)联接，滑动接管(15)、接管(17)分别焊接在次定向法兰(7)的下部，最内层是导流筒(18)。
2、根据权利要求1所述的保安型直埋式金属波纹管膨胀节，其特征在于：滑动接管(15)和工作接管(17)间采用保温防腐材料充填，滑动接管(15)外表面采用了电镀锌处理，要求锌电镀层为Fe/Zn25ClA。
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