CN2347704Y - 去毛刺组合刀具 - Google Patents

去毛刺组合刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN2347704Y
CN2347704Y CN 98207386 CN98207386U CN2347704Y CN 2347704 Y CN2347704 Y CN 2347704Y CN 98207386 CN98207386 CN 98207386 CN 98207386 U CN98207386 U CN 98207386U CN 2347704 Y CN2347704 Y CN 2347704Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
deburring
cutter
burr
thread
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98207386
Other languages
English (en)
Inventor
金瑞庭
周振云
朱盛林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 98207386 priority Critical patent/CN2347704Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2347704Y publication Critical patent/CN2347704Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

一种去毛刺组合刀具,它包括具有至少一个直边切削刃的去毛刺刀片6,该去毛刺刀片6固定在车螺纹最后一道工序所用刀具5的固定头上,去毛刺刀片6与刀具5的刀尖距离为1=0.65d~0.96d,d为内螺纹的最小孔径,去毛刺刀片6的切削刃与工件轴线的夹角为α=β1+30°~β1+60°,β1为螺纹齿形侧角。本实用新型是将原来的单独车丝镗头改进为镶嵌式的车丝、修毛刺组合镗头,可以在不损坏完整螺纹的前提下用极短的时间彻底消除毛刺,大大提高了螺纹的加工质量。

Description

去毛刺组合刀具
本实用新型涉及一种切削刀具,特别是用于去除石油、天然气钻探用的钻杆起始端的内螺纹毛刺。
石油工业中石油、天然气钻探所用的钻杆是由钻杆管体两端磨擦焊焊接上内、外螺纹接头后组成的,是油井管中生产难度大,技术含量高、重复使用率高的管种。根据API标准(即美国石油学会标准,为国际上通用的油管、套管及其它石油开采器材的使用和制造标准)规定:在钻杆接头的加工中,除了车削内、外倒角、密封平面以及车削螺纹外,为确保螺纹加工质量和便于油田使用,还需去除螺纹起始端部的毛刺。现有技术中的螺纹配备的刀具如图3示,其中2为镗孔刀,3为倒角车端面刀,4为粗车刀,5为精车刀,均不具备车削毛刺的功能,而去除螺纹起始端部毛刺更加困难。中国专利申请97231182.3提供了一种“去毛刺多用途刀片”,是用于去除油、套管螺纹加工中由于其齿顶不完整部分造成的毛刺,不适合用于消除钻杆内螺纹起始端的毛刺。
本实用新型的目的是得到一种去除螺纹毛刺的刀具,可以去除钻杆起始端的内螺纹毛刺。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术解决方案为:
一种去毛刺组合刀具,它包括至少有一个直边切削刃的去毛刺刀片6,该去毛刺刀片6固定在车螺纹最后一道工序所用刀具5的固定头上,去毛刺刀片6与刀具5的刀尖距离为1=0.65d~0.96d,d为内螺纹的最小孔径,去毛刺刀片6的切削刃与工件轴线的夹角为α=β1+30°~β1+60°,β1为螺纹齿形侧角。
去毛刺刀片6为对称的四边形。
去毛刺刀片6与刀具5的刀尖的连线通过被加工工件的圆心。
下面结合附图和对本实用新型做进一步详细叙述。
图1为钻杆的螺纹部分示意图。
图2为被切削螺纹及毛刺的结构放大示意图。
图3为现有技术中螺纹加工的刀具布置示意图。
图4为本实用新型中去毛刺刀片6形状示意图。
图5为本实用新型去毛刺组合刀具的结构示意图。
图6为图1中I去除毛刺后的局部放大图。
参见附图,本实用新型所去除的毛刺位于内螺纹起始端,在螺纹齿壁面与倒角面的交线上(见图1、2),1为毛刺,β1、β2为螺纹齿形侧角。由于现有的螺纹加工配备的刀具已占用了仅有的四个刀位(如图3),修毛刺刀具已无刀位供安装,这样,本实用新型的关键是对车螺纹最后一道工序所用的精车刀5的镗头上进行改进,得到一个车丝与修毛刺兼顾的组合镗头,如图4所示,修毛刺刀片6为夹角为75°的菱形刀片,该刀片的刀杆为一左偏刀杆,安装在刀具5的镗头上,即将修毛刺刀片6与车丝镗头进行组合得到如图5所示的去毛刺组合刀具,其中修毛刺刀片6的刀尖与车丝刀的刀尖距离为l=0.65d~0.96d,d为内螺纹的最小孔径,去毛刺刀片6的切削刃与工件轴线的夹角为α=β1+30°-β1+60°,β1为螺纹齿形侧角,如α<β1+30°,会将毛刺压导,而没有去除毛刺;如α>β1+60°,则会损伤孔口。
车削毛刺过程为:用车丝刀5进行螺纹车削后,将主轴反转,用修毛刺刀6的直边切削刃沿毛刺存在的轨迹按毛刺的螺距进行反向螺纹倒角切削,即可快速、彻底地切除内螺纹起始端的毛刺,图6为消除毛刺后图1中I的放大部。
与现有技术相比,本实用新型是将原来的单独车丝镗头改造成镶嵌式的车丝、修毛刺组合镗头,可以在不损坏完整螺纹的前提下用极短的时间彻底消除毛刺,大大提高了螺纹的加工质量。

Claims (3)

1.一种去毛刺组合刀具,其特征在于:它包括至少有一个直边切削刃的去毛刺刀片6,该去毛刺刀片6固定在车螺纹最后一道工序所用刀具5的固定头上,去毛刺刀片6与刀具5的刀尖距离为1=0.65d~0.96d,d为内螺纹的最小孔径,去毛刺刀片6的切削刃与工件轴线的夹角为α=β1+30°~β1+60°,β1为螺纹齿形侧角。
2.根据权利要求1中所述的去毛刺组合刀具,其特征在于:所述的去毛刺刀片6为对称的四边形。
3.根据权利要求1中所述的去毛刺组合刀具,其特征在于:去毛刺刀片6与刀具5的刀尖的连线通过被加工工件的圆心。
CN 98207386 1998-07-31 1998-07-31 去毛刺组合刀具 Expired - Fee Related CN2347704Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98207386 CN2347704Y (zh) 1998-07-31 1998-07-31 去毛刺组合刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98207386 CN2347704Y (zh) 1998-07-31 1998-07-31 去毛刺组合刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2347704Y true CN2347704Y (zh) 1999-11-10

Family

ID=33963325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98207386 Expired - Fee Related CN2347704Y (zh) 1998-07-31 1998-07-31 去毛刺组合刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2347704Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100522431C (zh) * 2004-11-13 2009-08-05 乌尔夫·胡勒 对小孔径去毛刺的去毛刺工具
CN101912980A (zh) * 2010-08-16 2010-12-15 南京航空航天大学 外圆车削去毛刺一体化刀具及其方法
CN102126028A (zh) * 2011-03-11 2011-07-20 烟台宝钢钢管有限责任公司 一种api套管螺纹外倒角角度的加工方法及加工设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100522431C (zh) * 2004-11-13 2009-08-05 乌尔夫·胡勒 对小孔径去毛刺的去毛刺工具
CN101912980A (zh) * 2010-08-16 2010-12-15 南京航空航天大学 外圆车削去毛刺一体化刀具及其方法
CN101912980B (zh) * 2010-08-16 2012-07-18 南京航空航天大学 外圆车削去毛刺一体化刀具及其方法
CN102126028A (zh) * 2011-03-11 2011-07-20 烟台宝钢钢管有限责任公司 一种api套管螺纹外倒角角度的加工方法及加工设备
CN102126028B (zh) * 2011-03-11 2012-11-21 烟台宝钢钢管有限责任公司 一种api套管螺纹外倒角角度的加工方法及加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180133808A1 (en) Efficient twist drill for layered drilling
EP0941795A3 (en) Complex cutting-blade tool and machining method using same
CN106271423B (zh) 一种合金类薄壁焊接垫圈的加工方法
CN204770729U (zh) 一种钻孔设备及其内孔倒角刀
CN2347704Y (zh) 去毛刺组合刀具
CN203470995U (zh) 钻孔扩孔一体式聚晶金刚石钻头
CN204912892U (zh) 一种成型刨刀
CN207942025U (zh) 一种钻铰铣螺纹倒角刀具
CN208391098U (zh) 一种换挡箱专用复合钻铰铣刀
CN215392665U (zh) 碳纤维复合材料专用多尖强断屑钻头
CN215998825U (zh) 一种保证孔光洁度圆度的特殊槽型钻头
CN1375373A (zh) 双铣刀刃高效通用麻花钻及其修磨方法
CN212793236U (zh) 一种高硬度拼接式铣刀
CN2467244Y (zh) 铣刀状刃凸刃分屑高效通用麻花钻
CN87211049U (zh) 沉孔一次成型复合式钻头
CN208728739U (zh) 一种钻铰组合成型刀
CN220992847U (zh) 一种合金镗刀
CN221454434U (zh) 一种用于斜面加工孔的机加工钻头
CN215845908U (zh) 一种钻铣螺纹组合刀具
CN212019416U (zh) 一种螺纹毛刺去除刀具
CN212704569U (zh) 焊接钻头
CN220178193U (zh) 一种加工液压支架活柱柱头接头孔的刀具
CN220972891U (zh) 一种合金十字玻璃钻的钻头结构
CN212310937U (zh) 一种新型钻头
CN212055456U (zh) 一种易拆卸钢丝螺套

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SHANGHAI BAO STEEL GROUP IRON AND STEEL CO LTD

CP03 Change of name, title or address

Address after: 201900, Fujin Road, Shanghai, Baoshan District orchard

Patentee after: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Address before: 200122 Pudong New Area Pu circuit 370

Patentee before: Baoshan Iron and Steel Group Co., Shanghai

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee