CN2335764Y - 新型空心承重砌块承重砖成型机 - Google Patents

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梁书琴
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Abstract

本实用新型属于建筑领域,涉及建材成型设备,采用振动、压制和真空方法来成型同一制品,其模箱和模芯具密封可拆装的带通孔型腔,模箱上有带通孔的气路管道与本机气路***连通;型腔内还可设活塞,与本机连动***相接,本新型与同类原机相比在原料相同、能耗相同的情况下,坯体强度提高20%以上,有广泛的适应性,特别适于高掺量粉煤灰工业废渣承种空心砌块承重砖的生产,为大力发展取代实心粘土砖的粉煤灰空心承重砌块、空心承重砖、为资源化利用粉煤灰工业废渣发展新墙料开创了广阔的前景。

Description

新型空心承重砌块承重砖成型机
本实用新型属于建筑材料机械领域,涉及建筑用空心承重砌块、承重砖的成型设备。
目前我国建筑业的墙体材料正处于大变动、大改革的时代。强令限制粘土实心砖的生产,鼓励粉煤灰资源化利用,保护土地资源是国之决策。当前生产高掺量粉煤灰空心承重砌块承重砖,成型是关键所在。以具可塑性粘土为原料类砖,多采用塑性挤出、硬塑挤出成型;以水泥砂石陶粒等为原料的混凝土空心砌块,多采用振动压制成型;路面砖、装饰砌块多采用振压和压制成型;而粉煤灰属于脊性粉末,以它为主料生产空心承重砌块、承重砖,就目前来讲,尚缺少与之适应的成型设备。
本实用新型的目的在于提供一种适合生产以粉煤灰为主料的空心承重砌块承重砖的成型机。
本实用新型采用振动、压制和真空方法来成型同一制品,即在常规振压成型机和压制成型机中引入真空***,构成新型成型设备。其特征在于:成型模箱壁内和模芯具有密封可拆装的型腔,其上设通孔与制品配料相通,在成型模箱上固接有气路管道与本机真空泵和气路***连通,气路管道通孔与型腔相通,此为中置式,型腔设置在上压板架上为上置式,设置在下底板座上为下置式;上压头中设型腔,其内设带连动杆的活塞,与本机连动***相接,型腔壁上设常压孔,上压头与模箱上压板之间有通孔相通并有防尘网相隔,周边有密封垫密封,自成容积式真空泵结构,此为上置式,型腔设置在模箱中为中置式,设置在下底板座上为下置式。
采用中置式结构时,型腔也可单设于模箱四壁内,也可单设于模芯内。
型腔的形状与数量与所制产品的模箱匹配;型腔的形状数量与所制产品与上压板架、下底板座匹配。
本实用新型具有以下优越性:
1、具有广泛的适应性,可用于空心承重砌块、空心承重砖、承重砖、路面砖、马路石和多种装饰砌块的成型,后续工艺根据需要可采用烧结、蒸养蒸压和自然养护。
2、采用了真空压制克服了现有压制式成型机成型施压小时,坯料密实度不够、强度低,施压大加压速度快坯体内空气不易排尽,被压缩的空气压力反弹造成压制耗能高,并卸载后引起制品分层开裂的弊病;避开了现有震压式成型机原料粒度与振动频率等参数难以协调而产生的生产中的诸多难题。
3、与同类原机相比配料相同、能耗相同的前提下坯体强度提高20%以上,配料相同、坯体强度相同的前提下设备能耗下降20%以上。
4、本实用新型完全适用于原有设备的改造,视原机情况采取上置式、中置式或下置式真空结构,取得可观的经济效益。
5、特别适于高掺量粉煤灰工业废渣承重空心砌块承重砖的生产,为大力发展取代实心粘土砖的粉煤灰空心承重砌块、空心承重砖、为资源化利用粉煤灰工业废渣发展新墙料开创了广阔的前景。
图1、本实用新型振动真空压制成型机结构示意图
图2、本实用新型型腔中置式结构示意图
图3、本实用新型真空压制成型机结构示意图
图4、本实用新型上置式型腔客积真空泵结构示意图
结合附图详述其实施例:
实施例1:图1是采用振动真空成型的空心承重砌块承重砖成型机,其模箱A内的模芯A1具有密封可拆装的型腔1(见图2),横箱A的壁板亦可采用双层结构的密封可拆卸的型腔,其上设置的通孔2与制品坯料相通,模箱A上固接有气路管道4与本机真空泵和气路***D连通,气路管道通孔3与型腔1相通,此为中置式,型腔1设置在上压板架B上为上置式,设置在下底板座C上为下置式。成型机的上压板架B下降对模箱A中的坯料进行加压的同时真空***D通过气路管道4上的气路管道通孔3和型腔1及通孔2对模箱A中的坯料实施真空吸气成型,达到砌块(砖)坯的技术要求高度时停止加压吸气,气路***D再通过气路管道4上的气路管道通孔3和型腔1及通孔2释放真空,向模箱A中通气,常压启模。
实施例2:图3是真空压制的空心承重砌块承重砖成型机,其型腔1设置在上压头B中,其内设带连动杆6的活塞5,与本机连动***相接。型腔1壁上设常压孔7,上压头B与模箱A上压板A2之间有通孔21和22相通并有防尘网8相隔,周边有密封垫9密封(参见图4),此为上置式,型腔1设在模箱A中为中置式,设置在下底板座C上为下置式。此种成型机四工位人工上料中间工位真空压制成型,四工位卸横。图4所示的型腔结构构成了上置式真空结构,示意路面砖正在真空压制成型中,上压头B下降活塞5上升,边压边通过上压头B与模箱上压板A2之间的通孔21和22及防尘网8抽坯料中的空气,压制结束活塞5停止,当上压头B提升时活塞5下降恢复始工位。
上述两种结构均可用于振动真空压制成型机和真空压制成型机。
无论哪种成型机,其型腔1的形状与数量与所制产品的模箱A相匹配;与上压板架(头)B、下底板座C相匹配。

Claims (4)

1、一种新型空心承重砌块承重砖成型机,在常规振压成型机和压制成型机的基础上引入真空***,构成新型成型设备,其特征在于:
a、其成型模箱(A)壁和模芯(A1)具有密封可拆装的型腔(1),其上设通孔(2)与制品配料相通,模箱(A)上固接有气路管道(4)与本机真空泵和气路***(D)连通,气路管道通孔(3)与型腔(1)相通,此为中置式,型腔设置在上压板架(B)上为上置式,设置在下底板座(C)上为下置式。
b、上压头(B)中设型腔(1),其内设带连动杆(6)的活塞(5)与本机连动***相接,型腔(1)壁上设常压孔(7),上压头(B)与模箱上压板(A1)之间有通孔(21、22)相通并有防尘网(8)相隔,周边有密封垫(9)密封,自成容积式真空泵结构,此为上置式,型腔(1)设置在模箱(A)中为中置式,设置在下底板座(C)上为下置式。
2、根据权利要求1所述一种新型空心承重砌块承重砖成型机,其特征在于采用中置式结构时,型腔(1)也可单设于模箱(A)四壁内,也可单设于模芯(A1)内。
3、根据权利要求1所述一种新型空心承重砌块承重砖成型机,其特征在于所述的型腔(1)的形状与数量与所制产品的模箱(A)相匹配。
4、根据权利要求1所述一种新型空心承重砌块承重砖成型机,其特征在于所述的型腔(1)的形状数量与所制产品与上压板架、头(B)以及下底板座(C)相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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