CN103171038B - 一种生产环保砖用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产环保砖用成型模具，其包括上模具单元、下模具单元以及中央模具型腔单元，其中，该上模具单元位于该中央模具型腔单元的上方，该下模具单元位于该中央模具型腔单元的下方，该上模具单元与第一上下运动***相连接，该下模具单元与第二上下运动***相连接，该中央模具型腔单元与横向运动***相连接，该第一上下运动***驱动该上模具单元在该中央模具型腔单元上方上下往复运动，该第二上下运动***驱动该下模具单元在该中央模具型腔单元下方上下往复运动，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向往复运动。
Description
技术领域
本发明及一种成型模具，特别是指一种用于生产环保砖的成型模具。
背景技术
众所周知，现在市面上出现的环保砖具有材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一的特点，其可以制作清水墙也可以制作任何外装饰墙面。因此，其是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
但是就目前出现的大批量生产环保砖的模具而言，在结构设计方面一般只包括子模以及母模，其中，母模固定设置在设备上，子模设置在母模上方，在具体工作的时候，生产环保砖的原材料首先填充进母模中，而后子模上下往复运动将生产环保砖的原材料压制成成品环保砖。
但是采用如上的生产方式其最大的缺点在于成品环保砖的取出非常难于实现，在具体实施的时候生产者往往需要借助其他的辅助工具才能够将成品环保砖从母模中取出，从而造成整个自动化生产过程的中断，大大降低生产效率，另外在生产者借助其他的辅助工具将成品环保砖从母模中取出的过程中经常会发生跌落或者误损的情况，从而在很大程度上提升了产品的废品率。
如上的生产方式中由于其模具结构中只包括有子模以及母模，而母模是固定设置在设备上的，所以这种结构不能够与其他自动化生产设备进行很好的衔接，从而影响整体自动化生产环保砖设备的自动化程度，而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本发明提供一种生产环保砖用成型模具，其结构中包括上模具单元、下模具单元以及中央模具型腔单元，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该上模具单元以及该下模具单元向对运动，将位于该中央模具型腔单元中的原材料模压成环保砖成品，通过上述的工作方式，能够实现环保砖的批量自动化生产，并且能够与其他自动化设备进行良好的衔接，能够大大提升自动化程度，提高生产效率，而此就是为本的主要目的。
本发明所采用的技术方案为：一种生产环保砖用成型模具，其包括上模具单元、下模具单元以及中央模具型腔单元，其中，该上模具单元位于该中央模具型腔单元的上方，该下模具单元位于该中央模具型腔单元的下方。
该上模具单元与第一上下运动***相连接，该下模具单元与第二上下运动***相连接，该中央模具型腔单元与横向运动***相连接，该第一上下运动***驱动该上模具单元在该中央模具型腔单元上方上下往复运动，该第二上下运动***驱动该下模具单元在该中央模具型腔单元下方上下往复运动，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向往复运动。
该中央模具型腔单元具有模压以及出料两种状态，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至该上模具单元与该下模具单元之间，该上模具单元以及该下模具单元向对运动，将位于该中央模具型腔单元中的原材料模压成环保砖成品，而后该上模具单元以及该下模具单元同步离开该中央模具型腔单元，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至出料工位进行卸出环保砖成品的动作，此刻，该中央模具型腔单元处于出料状态，与此同时，该横向运动***驱动另外一台该中央模具型腔单元运动至该上模具单元与该下模具单元之间同步进行模压动作，如此循环往复，通过上述的工作方式，能够实现环保砖的批量自动化生产，并且能够与其他自动化设备进行良好的衔接，能够大大提升自动化程度，提高生产效率。
该中央模具型腔单元包括模具型腔本体，该模具型腔本体上开设有若干型腔，该型腔贯穿设置在该模具型腔本体上，该型腔具有顶口以及底口，其中，该顶口设置在该模具型腔本体的顶面上，而该底口设置在该模具型腔本体的底面上。
该上模具单元包括上模板以及若干上模具成型压块，该上模具成型压块的数量与该型腔的数量一致，每一个该上模具成型压块都通过上出模顶板连接在该上模板的底面上，在具体实施的时候，该出模顶板分别固定连接在每一个该上模具成型压块的两侧。
该下模具单元包括下模板单元以及模芯单元，该模芯单元固定连接在该下模板单元顶部，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该上模具成型压块从该中央模具型腔单元的该顶口运动至该型腔中，与此同时，该模芯单元从该中央模具型腔单元的该底口运动至该型腔中，在该型腔中将原材料模压成环保砖成品。
该下模板单元包括下模板、导向板以及若干下出模顶板，其中，若干该下出模顶板固定连接在该下模板的顶部，该导向板连接在该下出模顶板的顶部。
该模芯单元设置在该导向板的顶部，该模芯单元包括若干下压块以及若干穿孔压块，该下压块与该穿孔压块的数量相同，每一个该下压块都唯一对应的套设在该穿孔压块的底部。
该穿孔压块包括阶梯穿孔台以及贯穿柱，在该型腔中将原材料模压成环保砖成品的过程中，该阶梯穿孔台以及该贯穿柱从环保砖的一侧压入从环保砖的另外一侧压出，从而在环保砖中模压出阶梯孔以及贯穿孔，通过该阶梯孔以及该贯穿孔能够提高环保砖的整体结构强度，同时在具体施工的时候利用该阶梯孔以及该贯穿孔能够方便施工人员铺设管线。
在具体实施的时候，该穿孔压块包括两个该阶梯穿孔台以及一个该贯穿柱，其中，该贯穿柱设置在两个该阶梯穿孔台之间，该阶梯穿孔台包括底台以及穿头，该穿头设置在该底台顶部，该底台顶面四周设置有弧状导角。
本发明的有益效果为：该中央模具型腔单元具有模压以及出料两种状态，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至该上模具单元与该下模具单元之间，该上模具单元以及该下模具单元向对运动，将位于该中央模具型腔单元中的原材料模压成环保砖成品，而后该上模具单元以及该下模具单元同步离开该中央模具型腔单元，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至出料工位进行卸出环保砖成品的动作，此刻，该中央模具型腔单元处于出料状态，与此同时，该横向运动***驱动另外一台该中央模具型腔单元运动至该上模具单元与该下模具单元之间同步进行模压动作，如此循环往复，通过上述的工作方式，能够实现环保砖的批量自动化生产，并且能够与其他自动化设备进行良好的衔接，能够大大提升自动化程度，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体分解结构示意图。
图3为本发明穿孔压块的立体结构示意图。
图4为本发明模压出环保砖的剖面结构示意图。
图5为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至5所示，一种生产环保砖用成型模具，其包括上模具单元100、下模具单元200以及中央模具型腔单元300。
其中，该上模具单元100位于该中央模具型腔单元300的上方，该下模具单元200位于该中央模具型腔单元300的下方。
该上模具单元100与第一上下运动***相连接，该下模具单元200与第二上下运动***相连接，该中央模具型腔单元300与横向运动***相连接。
该第一上下运动***驱动该上模具单元100在该中央模具型腔单元300上方上下往复运动。
该第二上下运动***驱动该下模具单元200在该中央模具型腔单元300下方上下往复运动。
该横向运动***驱动该中央模具型腔单元300横向往复运动，该中央模具型腔单元300具有模压以及出料两种状态。
当该中央模具型腔单元300处于模压状态的时候，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元300横向运动至该上模具单元100与该下模具单元200之间，该上模具单元100以及该下模具单元200向对运动，将位于该中央模具型腔单元300中的原材料模压成环保砖成品。
而后该上模具单元100以及该下模具单元200同步离开该中央模具型腔单元300。
该横向运动***驱动该中央模具型腔单元300横向运动至出料工位进行卸出环保砖成品的动作，此刻，该中央模具型腔单元300处于出料状态。
与此同时，该横向运动***驱动另外一台该中央模具型腔单元300运动至该上模具单元100与该下模具单元200之间同步进行模压动作，如此循环往复。
通过上述的工作方式，能够实现环保砖的批量自动化生产，并且能够与其他自动化设备进行良好的衔接，能够大大提升自动化程度，提高生产效率。
该中央模具型腔单元300包括模具型腔本体310，该模具型腔本体310上开设有若干型腔320，该型腔320贯穿设置在该模具型腔本体310上。
该型腔320具有顶口321以及底口322，其中，该顶口321设置在该模具型腔本体310的顶面上，而该底口322设置在该模具型腔本体310的底面上。
该上模具单元100包括上模板110以及若干上模具成型压块120。
该上模具成型压块120的数量与该型腔320的数量一致。
每一个该上模具成型压块120都通过上出模顶板130连接在该上模板110的底面上。
在具体实施的时候，该出模顶板130分别固定连接在每一个该上模具成型压块120的两侧。
该下模具单元200包括下模板单元210以及模芯单元220，该模芯单元220固定连接在该下模板单元210顶部。
当该中央模具型腔单元300处于模压状态的时候，该上模具成型压块120从该中央模具型腔单元300的该顶口321运动至该型腔320中，与此同时，该模芯单元220从该中央模具型腔单元300的该底口322运动至该型腔320中，在该型腔320中将原材料模压成环保砖成品。
该下模板单元210包括下模板211、导向板212以及若干下出模顶板213，其中，若干该下出模顶板213固定连接在该下模板211的顶部，该导向板212连接在该下出模顶板213的顶部。
该模芯单元220设置在该导向板212的顶部，该模芯单元220包括若干下压块221以及若干穿孔压块222。
该下压块221与该穿孔压块222的数量相同。
每一个该下压块221都唯一对应的套设在该穿孔压块222的底部。
该穿孔压块222包括阶梯穿孔台223以及贯穿柱224，在该型腔320中将原材料模压成环保砖成品的过程中，该阶梯穿孔台223以及该贯穿柱224从环保砖的一侧压入从环保砖的另外一侧压出。
从而在环保砖中模压出阶梯孔1以及贯穿孔2。
通过该阶梯孔1以及该贯穿孔2能够提高环保砖的整体结构强度，同时在具体施工的时候利用该阶梯孔1以及该贯穿孔2能够方便施工人员铺设管线。
在具体实施的时候，该穿孔压块222包括两个该阶梯穿孔台223以及一个该贯穿柱224，其中，该贯穿柱224设置在两个该阶梯穿孔台223之间。
该阶梯穿孔台223包括底台225以及穿头226，该穿头226设置在该底台225顶部。
该底台225顶面四周设置有弧状导角。
本发明的模具的中空率超过国家标准的25%。产品的不良率可以控制在1%，所以该模具属于制砖行业内成品率最高的模具，主要体现在中空率及体积方面。
Claims (9)
1.一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：包括上模具单元、下模具单元以及中央模具型腔单元，其中，该上模具单元位于该中央模具型腔单元的上方，该下模具单元位于该中央模具型腔单元的下方，
该上模具单元与第一上下运动***相连接，该下模具单元与第二上下运动***相连接，该中央模具型腔单元与横向运动***相连接，该第一上下运动***驱动该上模具单元在该中央模具型腔单元上方上下往复运动，该第二上下运动***驱动该下模具单元在该中央模具型腔单元下方上下往复运动，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向往复运动，
该中央模具型腔单元具有模压以及出料两种状态，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至该上模具单元与该下模具单元之间，该上模具单元以及该下模具单元向对运动，将位于该中央模具型腔单元中的原材料模压成环保砖成品，而后该上模具单元以及该下模具单元同步离开该中央模具型腔单元，
该横向运动***驱动该中央模具型腔单元横向运动至出料工位进行卸出环保砖成品的动作，此刻，该中央模具型腔单元处于出料状态，与此同时，该横向运动***驱动另外一台该中央模具型腔单元运动至该上模具单元与该下模具单元之间同步进行模压动作，如此循环往复。
2.如权利要求1所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该中央模具型腔单元包括模具型腔本体，该模具型腔本体上开设有若干型腔，该型腔贯穿设置在该模具型腔本体上，
该型腔具有顶口以及底口，其中，该顶口设置在该模具型腔本体的顶面上，而该底口设置在该模具型腔本体的底面上。
3.如权利要求2所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该上模具单元包括上模板以及若干上模具成型压块，该上模具成型压块的数量与该型腔的数量一致，每一个该上模具成型压块都通过上出模顶板连接在该上模板的底面上，该出模顶板分别固定连接在每一个该上模具成型压块的两侧。
4.如权利要求2所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该下模具单元包括下模板单元以及模芯单元，该模芯单元固定连接在该下模板单元顶部，当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候，该上模具成型压块从该中央模具型腔单元的该顶口运动至该型腔中，与此同时，该模芯单元从该中央模具型腔单元的该底口运动至该型腔中，在该型腔中将原材料模压成环保砖成品。
5.如权利要求4所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该下模板单元包括下模板、导向板以及若干下出模顶板，其中，若干该下出模顶板固定连接在该下模板的顶部，该导向板连接在该下出模顶板的顶部。
6.如权利要求5所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该模芯单元设置在该导向板的顶部，该模芯单元包括若干下压块以及若干穿孔压块，该下压块与该穿孔压块的数量相同，每一个该下压块都唯一对应的套设在该穿孔压块的底部。
7.如权利要求6所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该穿孔压块包括阶梯穿孔台以及贯穿柱，在该型腔中将原材料模压成环保砖成品的过程中，该阶梯穿孔台以及该贯穿柱从环保砖的一侧压入从环保砖的另外一侧压出，从而在环保砖中模压出阶梯孔以及贯穿孔。
8.如权利要求7所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该穿孔压块包括两个该阶梯穿孔台以及一个该贯穿柱，其中，该贯穿柱设置在两个该阶梯穿孔台之间，该阶梯穿孔台包括底台以及穿头，该穿头设置在该底台顶部。
9.如权利要求8所述的一种生产环保砖用成型模具，其特征在于：该底台顶面四周设置有弧状导角。
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