CN2334767Y - 钢塑电解槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电解法生产所用的电解槽。构成电解槽体的型材板主要包括底板、左右侧板和前后面板,主要是各型材板是采用高分子量聚乙烯与金属骨架复合而成,复合工艺采用油加热或电加热模压加工而成,各型材板之间连接采用电阻熔焊接而成电解槽体。各型材板接缝处用型材条与各型材板电阻加热熔焊接。该电解槽重量轻、耐腐蚀、抗冲击和抗压强度高,电解过程中不发生电解液结晶物和阳极混粘结于电解槽内壁。该电解槽易施工、维修方便、使用寿命可达10年以上。

Description

钢塑电解槽
本实用新型涉及用电解法生产所用的电解槽。
目前在湿法冶炼厂用于Po、Cu、Ni、Co、Au、Ag、等有色金属电解精炼中所用的电解槽均为钢筋混凝土内衬塑料板结构,或内衬沥青、或内衬其它防腐涂料,也有个别采用呋喃树脂钢筋混凝土的电解槽或玻璃钢电解槽等结构,但这些材质的电解槽常因不能承受酸性介质的腐蚀而使防腐内衬损坏,有时不慎报板掉入槽内撞击衬底损坏,导致槽内电解液漏泄,进而使电解槽损坏影响厂房土建结构的安全性,它们的使用寿命一般仅为1-2年。尤其是混凝土电解槽结构笨重,槽内尺寸误差较大,也使相邻两槽间距离加大,给电解槽检修更换造成较大难度。
本实用新型的目的是利用新的材料制作成特殊结构的型材板作电解槽体,使它具有耐腐蚀、抗冲击、耐磨损,不粘结、重量轻,使用寿命长的特点,克服槽壁发生电解质结晶现象,使底部的阳极泥清除方便。
构成电解槽体的型材板主要包括底板、左右侧板及前后面板,各块型材板是采用高分子量聚乙烯与金属骨架复合结构。为确保各型材板间接缝***漏,各接缝处熔焊接有型材条,各型材条也采用高分子量聚乙烯与金属骨架复合结构。
本实用新型首先是重量轻,仅为混凝土电解槽的1/10左右。其次耐腐蚀,可用于硫酸、硅氟酸等溶液介质的电解工艺过程。该电解槽抗冲击强度高,可达140kg/cm2以上,抗压强度大于300kg/cm2。电解过程中不会发生电液结晶物和阳极泥粘结于电解槽内壁。该电解槽容易施工、维修方便,使用寿命长,可达10年以上。
附图与实施例:
附图1为结构示意图(剖视)。
附图2为俯视结构示意图(剖视)。
附图3为侧视结构示意图(剖视)。
实施例:塑钢电解槽的槽体主要有底板1、左侧板2、右侧板3、前面板4和后面板5等五块型材板,每块型材板是采用高分子量聚乙烯材料,本发明采用是高分子量聚乙烯1158与M2两种材料混合,另外按型材板大小用钢质材料制成骨架6,放入型材板模中,采用油加热工艺或电加热工艺,温度控制在180-220℃进行压制而成。在型材板间需连接处端面伸出螺杆7,它与骨架6连为一体。五块型材板间连接是将螺杆7伸入另一块型材板予留的孔内,并拧上螺姆8,这时接缝间的边缘,将予埋的电阻丝(图中未示)通电加热,待溶化时一面挤压型材板,一面拧动螺姆8即牢固粘结为一体,使槽体***漏。为了确保槽体长期不漏,在各型材板接缝处加接一条型材条9,长度视接缝长短而定,各型材条9也采用高分子量聚乙烯与骨架相复合,采用复合模压加热制成,在各缝间与各型材板间电阻加热熔焊与槽体成一体。至于槽体上的出液槽10和底板1上的进液管11和阳极泥管12与公知电解槽无异,不再详述。电解槽体大小可根据需要设计。

Claims (2)

1、本实用新型涉及电解法生产所用的电解槽,构成电解槽体的型材板主要包括底板1、左侧板2、右侧板3、前面板4和后面板5,其特征在于:各型材板是采用高分子量聚乙烯与金属骨架6复合结构。
2、根据权利要求1所述的钢塑电解槽,其特征在于:各型材板接缝处熔焊接有型材条9,各型材条也采用高分子量聚乙烯与金属骨架复合结构。
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