CN215052936U - 一种拼接式混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式混凝土管桩，属于管桩技术领域，包括上管桩体和下管桩体，所述上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有上连接块，所述上连接块位于上管桩体底端，所述上连接块内部配合连接有连接螺栓，所述上管桩体底端固定连接有卡柱，所述上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有下连接块，所述下连接块位于下管桩体顶端，所述下连接块下表面设置有连接螺母，本实用新型提供一种拼接式混凝土管桩，通过拼接方式固定在一起，方便进行安装和拆卸，不会占用过大的空间，方便进行生产和运输，能有效降低运输成本和存储成本，同时具有加固结构，整体结构强度较强，方便进行使用。

Description

一种拼接式混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种拼接式混凝土管桩。

背景技术

随着经济的快速发展，交通工程行业以及建筑行业也进入了飞速发展阶段，混凝土技术作为基建领域的重要技术手段，是开路搭桥建设高楼大厦必不可少的技术，目前在高速公路、高层建筑以及港口等工程领域中对混凝土管桩的需求也越来越大。特别是在软基处理过程中，通常采用管桩对软基进行加固。软基处理，又叫软地基处理，是建筑之前如果地基不够坚固，为防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故，需要对软地基进行处理，使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性至设计的要求的过程。而管桩用于软基处理时，可以达到增加和稳定地基承载力和减少软基开挖的方量，从而有效减少工期和节约成本，因此混凝土管桩在软基处理中显得尤为重要。随着建设工程量的增加，在软基处理中，为了提高工程效率，工程人员更加倾向采用大直径的管桩，尤其是直径大于1m的管桩，因为采用大直径的管桩可以减少单位软基面积所需的管桩数量，而降低打桩数量，从而大大降低了工程量，提高工程效率并降低工程成本。但是采用大直径的管桩对软地基进行处理一直存在一个成本问题，由于随着管桩直径增大，管桩模具也会增大，管桩模具成本过高从而会增加单个管桩的制造成本，同时大直径的管桩占用空间过大，会增加运输成本和存储成本。

专利号CN200910193702.5的公布了一种混凝土管桩，所述管桩包括上桩身和下桩身，所述上桩身与下桩身为一体式结构，上桩身的横截面大于下桩身的横截面，上桩身的横截面为圆环形或中空方形，下桩身的横截面为圆环形。所述上桩身的长度L为所述管桩总长度H的1/3至1/2；所述上桩身与下桩身之间为过渡坡，所述过渡坡的角度β为30°至60°。本发明的横向稳定性更好，且钢筋不容易产生腐蚀等问题。

上述技术的混凝土管桩有以下缺点：1、该混凝土管桩为一体结构，不能进行拆卸，占用空间过大，生产和运输进不方便，会增加运输成本和存储成本，同时也不具备加强结构，整体结构轻度较低，使用寿命较短，为此，我们提出一种拼接式混凝土管桩。

实用新型内容

本实用新型提供一种拼接式混凝土管桩，通过拼接方式固定在一起，方便进行安装和拆卸，不会占用过大的空间，方便进行生产和运输，能有效降低运输成本和存储成本，同时具有加固结构，整体结构强度较强，方便进行使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种拼接式混凝土管桩，包括上管桩体和下管桩体，所述上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有上连接块，所述上连接块位于上管桩体底端，所述上连接块内部配合连接有连接螺栓，所述上管桩体底端固定连接有卡柱，所述上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有下连接块，所述下连接块位于下管桩体顶端，所述下连接块下表面设置有连接螺母，所述下管桩体内部开设有卡孔。

可选的，所述上管状体和下管桩体表面均开设有安装槽，且安装槽有多个，所述安装槽内部均安装有加固钢板，所述加固钢板表面安装有固定螺栓，且固定螺栓有多个。

可选的，所述加固钢板表面均设置有耐腐蚀层。

可选的，所述上连接块和下连接块内部均开设有安装孔，所述安装孔内部均开设有螺纹，所述卡柱与卡孔位置相对应。

可选的，所述安装槽内部开设有螺纹孔且螺纹孔有多个，所述螺纹孔与固定螺栓位置相对应。

可选的，所述耐腐蚀层为环氧树脂涂层。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种拼接式混凝土管桩：

1、管桩由上管桩体和下管桩体组成，上管桩体底端左侧壁和右侧固定有上连接块，下管桩体顶端左侧壁和右侧壁均固定有下连接块，安装时将上管桩体底端的卡柱卡接到下管桩体内部的卡孔内部，上连接块和下连接块内部均开设有安装孔且安装孔内部安装有螺纹，连接螺栓通过与安装孔你内部的螺纹进行啮合贯穿上连接块和下连接块，并与下连接块下表面的连接螺母进行啮合，方便将上连接块和下连接块固定在一起，通过上连接块和下连接块进行固定方便将上管桩体和下管桩体固定到在一起，方便进行使用，不使用时方便将上管桩体和下管桩体拆卸开来，减小占用空间，方便进行生产和运输，有效减小运输成本和存储成本，同时上管桩体和下管桩体表面均开设有安装槽且安装槽内部开设有多个螺纹孔，将加固钢板放置到安装槽内部，扭动加固钢板表面的固定螺栓，使得固定螺栓穿过加固钢板延伸至上管桩体和下管桩体内部，通过固定螺栓方便将加固钢板固定在管桩表面，通过加固不能有效对上管桩体和下管桩体进行加固，且使的上管桩体和下管桩体能紧密连接在一起，方便进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种拼接式混凝土管桩的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种拼接式混凝土管桩的管桩体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种拼接式混凝土管桩的耐腐蚀层的结构示意图。

图中：1、上管桩体；2、上连接块；3、连接螺栓；4、下连接块；5、连接螺母；6、下管桩体；7、卡柱；8、卡孔；9、安装槽；10、加固钢板；11、固定螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种拼接式混凝土管桩进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种拼接式混凝土管桩，包括上管桩体1和下管桩体6，所述上管桩体1左侧壁和右侧壁均固定连接有上连接块2，所述上连接块2位于上管桩体1底端，所述上连接块2内部配合连接有连接螺栓3，所述上管桩体1底端固定连接有卡柱7，所述上管桩体6左侧壁和右侧壁均固定连接有下连接块4，所述下连接块4位于下管桩体6顶端，所述下连接块4下表面设置有连接螺母5，所述下管桩体6内部开设有卡孔8。

示例的，上管桩体1和下管桩体6通过连接螺栓3和连接螺母5相互配合固定在一起，方便进行安装和拆卸，不会占用过大的空间，方便进行生产和运输，能有效降低运输成本和存储成本，方便进行使用。

参考图2所示，所述上管状体1和下管桩体6表面均开设有安装槽9，且安装槽9有多个，所述安装槽9内部均安装有加固钢板10，所述加固钢板10表面安装有固定螺栓11，且固定螺栓11有多个。

示例的，将加固钢板10放置到安装槽9内部，扭动加固钢板10表面的固定螺栓11，使得固定螺栓11穿过加固钢板10延伸至上管桩体1和下管桩体6内部，通过固定螺栓11方便将加固钢板10固定在管桩表面，通过加固不能有效对上管桩体1和下管桩体6进行加固，且使的上管桩体1和下管桩体6能紧密连接在一起，方便进行使用。

参考图3所示，所述加固钢板10表面均设置有耐腐蚀层12。

示例的，安装时，将上管桩体1底端的卡柱7卡接到下管桩体6内部的卡孔8内部，连接螺栓3通过与安装孔你内部的螺纹进行啮合贯穿上连接块2和下连接块4，并与下连接块4下表面的连接螺母5进行啮合，方便将上连接块2和下连接块4固定在一起。

参考图1所示，所述上连接块2和下连接块4内部均开设有安装孔，所述安装孔内部均开设有螺纹，所述卡柱7与卡孔8位置相对应。

示例的，。

参考图2所示，所述安装槽9内部开设有螺纹孔且螺纹孔有多个，所述螺纹孔与固定螺栓11位置相对应。

示例的，固定螺栓11与螺纹孔位置对应，安装时固定螺栓11方便与安装槽内部的螺纹孔进行连接，方便进行使用。

参考图3所示，所述耐腐蚀层12为环氧树脂涂层。

示例的，环氧树脂涂层附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，使得耐腐蚀层12使用效果好，方便进行使用。

使用时，管桩由上管桩体1和下管桩体6组成，上管桩体1底端左侧壁和右侧固定有上连接块2，下管桩体6顶端左侧壁和右侧壁均固定有下连接块4，安装时，将上管桩体1底端的卡柱7卡接到下管桩体6内部的卡孔8内部，上连接块2和下连接块4内部均开设有安装孔且安装孔内部安装有螺纹，连接螺栓3通过与安装孔你内部的螺纹进行啮合贯穿上连接块2和下连接块4，并与下连接块4下表面的连接螺母5进行啮合，方便将上连接块2和下连接块4固定在一起，通过上连接块2和下连接块4进行固定方便将上管桩体1和下管桩体6固定到在一起，方便进行使用，不使用时方便将上管桩体1和下管桩体6拆卸开来，减小占用空间，方便进行生产和运输，有效减小运输成本和存储成本，同时上管桩体1和下管桩体6表面均开设有安装槽9且安装槽9内部开设有多个螺纹孔，将加固钢板10放置到安装槽9内部，扭动加固钢板10表面的固定螺栓11，使得固定螺栓11穿过加固钢板10延伸至上管桩体1和下管桩体6内部，通过固定螺栓11方便将加固钢板10固定在管桩表面，通过加固不能有效对上管桩体1和下管桩体6进行加固，且使的上管桩体1和下管桩体6能紧密连接在一起，方便进行使用，同时加固钢板10表面设置有耐腐蚀层且耐腐蚀层为环氧树脂涂层，环氧树脂涂层附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，通过环氧树脂涂层能有效提高加固钢板10的耐腐蚀性，长期使用不会被腐蚀，有效提高加固钢板10的使用寿命，能有效对管桩进行加固，提高管桩的使用效果

需要说明的是，本实用新型为一种拼接式混凝土管桩，包括1、上管桩体；2、上连接块；3、连接螺栓；4、下连接块；5、连接螺母；6、下管桩体；7、卡柱；8、卡孔；9、安装槽；10、加固钢板；11、固定螺栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种拼接式混凝土管桩，包括上管桩体(1)和下管桩体(6)，其特征在于，所述上管桩体(1)左侧壁和右侧壁均固定连接有上连接块(2)，所述上连接块(2)位于上管桩体(1)底端，所述上连接块(2)内部配合连接有连接螺栓(3)，所述上管桩体(1)底端固定连接有卡柱(7)，所述上管桩体(6)左侧壁和右侧壁均固定连接有下连接块(4)，所述下连接块(4)位于下管桩体(6)顶端，所述下连接块(4)下表面设置有连接螺母(5)，所述下管桩体(6)内部开设有卡孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土管桩，其特征在于，所述上管状体(1)和下管桩体(6)表面均开设有安装槽(9)，且安装槽(9)有多个，所述安装槽(9)内部均安装有加固钢板(10)，所述加固钢板(10)表面安装有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)有多个。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土管桩，其特征在于，所述加固钢板(10)表面均设置有耐腐蚀层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土管桩，其特征在于，所述上连接块(2)和下连接块(4)内部均开设有安装孔，所述安装孔内部均开设有螺纹，所述卡柱(7)与卡孔(8)位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土管桩，其特征在于，所述安装槽(9)内部开设有螺纹孔且螺纹孔有多个，所述螺纹孔与固定螺栓(11)位置相对应。

6.根据权利要求3所述的一种拼接式混凝土管桩，其特征在于，所述耐腐蚀层(12)为环氧树脂涂层。

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