CN2321583Y - 一种负压供料的循环回收式喷砂机 - Google Patents

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Abstract

一种负压供料的循环回收式喷砂机,由高压空气源、喷枪、砂料筒、过滤筒、粉尘筒、真空泵及若干管道、阀门组成,利用高压空气在喷枪的喷嘴内膨胀产生的负压,将砂料吸入喷枪的混合室内,再利用膨胀后的高速气流在喷枪的喷砂管内对砂料加速,最后喷射到待处理表面,从而除掉表面的锈蚀层或氧化皮,通过真空泵的回收以及过滤筒的过滤,砂料可以循环使用,同时避免粉尘对环境的污染,采用负压供料方式,可以形成稳定、连续的供料,从而提高表面处理的效率。

Description

一种负压供料的循环回收式喷砂机
本实用新型涉及喷砂机的改进，属表面处理机械。
用于除锈、除氧化皮等表面处理工艺过程中的喷砂机主要有两类：一类为非循环式，砂料从喷枪喷出后不回收，结果产生大量粉尘，造成严重的环境污染，另一类为循环回收式，它利用真空泵将喷枪中喷出的砂料、空气以及从被处理表面清理下来的锈蚀层、氧化皮一起回收并分离，砂料可以多次循环使用，粉尘则被收集到粉尘筒里，避免了污染，但是，现有的循环回收式喷砂机由于采用正压供料而存在一定缺陷，首先，正压供料方式供料不稳定，工作效率低，其次，正压供料使砂料筒内处于较高压力，而真空泵回收砂料要求砂料筒内处于负压，两者是相互矛盾的，为了解决此矛盾，一种改进的方案，如中国专利ZL93204845.5“自动循环回收式喷砂机”，在砂料筒内增加一道金属筛网，起到隔离高、低压力腔的作用，但这种喷砂机只能间断工作，为了供给砂料，它需要每隔一段时间将高压腔内压力降到低压，使回收后落到筛网上的砂料在重力作用下落到砂料筒底部。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提出一种负压供料的循环回收式喷砂机，通过改进现有循环回收式喷砂机的供料方式，提高供料的稳定性。实现连续供料，从而提高表面处理的工作效率。
本实用新型的技术方案为：由高压空气源、喷枪、砂料筒、过滤筒、粉尘筒、真空泵及若干管道、阀门组成的负压供料的循环回收式喷砂机，高压空气源供给的高压空气在喷枪内的喷嘴中膨胀成高速气流，同时产生一定大小的负压，利用此负压将砂料筒内的砂料吸入到喷枪内，吸入的砂料同高速气流混合后一起进入喷砂管，在喷砂管中，砂料被高速气流进一步加速，最后喷射到待处理表面，喷射后的砂料、粉尘随空气一起被真空泵抽回，在砂料筒内，砂料因重力作用落入筒底部，而粉尘随空气进入过滤筒，被过滤筒内滤芯拦截后落入粉尘筒内，空气则经过真空泵排出到大气环境中。
本实用新型进一步的技术方案为：砂料筒底部到喷枪之间的供料管上，通过接入T形三向管接头，向供料管内引入一定量空气，使砂料呈悬浮状态进入喷枪，引入的空气可通过阀门调节其流量，在砂料筒与三向管接头之间，通过阀门控制供料量。
本实用新型的技术效果为：由于高压空气在喷嘴内膨胀，一方面形成一定大小的负压，从而将砂料从砂料筒抽吸到喷枪内，另一方面，膨胀形成的高速气流将进到喷枪内的砂料加速，使砂料以很高的速度喷射到被处理表面，从而除去表面锈蚀层或氧化皮，喷射后的砂料、粉尘随空气流被真空泵抽回，砂料回到砂料筒，可以循环使用多次，粉尘被过滤并收集，避免了环境污染。
本实用新型进一步的技术效果为：直接利用高压空气膨胀后产生的负压作为供料动力，并通过阀门调节供料量及所需要引入的空气量，可以保证合适的气、砂混合比，从而形成稳定，连续的供料，提高表面处理的效率。
下面结合附图对该实用新型加以详细说明。
图1为负压供料的循环回收式喷砂机***组成图；
图2为Ⅰ的局部放大图；
图3为Ⅱ的局部放大图；
图4为喷枪结构图。
高压空气源(1)提供绝对压力为0.6～0.7MPa的高压空气，在其出口处连接有调节高压空气流量的截止阀(2)，截止阀门出口接耐压橡胶管(3)，耐压橡胶管(3)的另一端同喷枪(4)的进气接头(44)紧密连接，在喷枪(4)的喷枪筒(37)侧面有一同水平方向成30～6()度的斜管，斜管与弹簧塑料软管(5)紧密连接，弹簧塑料软管(5)的另一端与砂料筒(6)侧面伸出的切向短管紧密连接，砂料筒(6)内装有三分之一容积的砂料，砂料筒(6)上端与砂料筒盖(7)通过箱扣(34)连接，并通过粘在砂料筒(6)上的橡胶垫(35)密封，砂料筒盖(7)侧面伸出的短管同弹簧塑料软管(8)紧密连接，弹簧塑料软管(8)的另一端与过滤筒(9)侧面伸出的短管紧密连接，过滤筒(9)的底端通过箱扣(32)与粉尘筒(20)连接，两者的接合面通过粘在过滤筒(9)上的橡胶垫(33)密封，过滤筒(9)内的滤芯(10)通过螺柱(12)及螺母(13)固定在过滤筒(9)上端的过滤筒盖(11)上，过滤筒盖(11)与过滤筒(9)通过箱扣(34)连接，并通过粘在过滤筒(9)上的橡胶垫(35)密封，过滤筒盖(11)侧面伸出的短管与弹簧塑料软管(14)紧密连接，弹簧塑料软管(14)的另一端同真空泵(16)的进气管(17)紧密连接，真空泵(16)的出口(15)通向大气，真空泵(16)与电动机(18)之间通过皮带(19)传动。
在砂料筒(6)倒锥形的底部焊有法兰盘(25)，并通过螺栓(22)、螺母(21)与法兰盘(24)连接，法兰盘(24、25)的接合面之间加有橡胶垫(23)，法兰盘(24)上焊有供料钢管(30)，供料钢管(30)的另一端通过螺纹与球阀(29)连接，球阀(29)的出口与T形三向接头(28)通过螺纹连接，T形三向接头(28)的另外两端中，一端通过螺纹连接截止阀(31)，截止阀(31)出口通向大气，另一端与钢管(27)通过螺纹连接，钢管(27)的另一端与塑料软管(26)紧密连接，塑料软管(26)的另一端与喷枪(4)上的进料管(42)紧密连接。
在喷枪(4)的底部，圆环形的毛刷(36)紧套在喷枪筒(37)出口外沿，喷枪筒(37)的侧面与水平方向成30～60度角的短管同弹簧塑料软管(5)紧密连接，喷枪筒(37)上端紧贴于压盖(39)外侧面，并用螺钉(41)固定它们的相对位置，压盖(39)通过螺纹与混合室(40)连接，压盖(39)内部的台阶将喷砂管(38)固定在喷枪筒(37)内，喷砂管(38)内部做成拉伐尔喷管形式，喷砂管(38)进口与混合室(40)出口相通，出口离待处理表面距离在2厘米左右，混合室(40)侧面通过螺纹与进料管(42)连接，进料管(42)出口与塑料软管(26)紧密连接，混合室(40)上端通过螺纹与进气接头(44)连接，进气接头(44)出口处通过螺纹与喷嘴(43)连接，喷嘴(43)出口位于混合室(40)内，并与进料管(42)的管口接近，进气接头(44)的另一端与耐压橡胶管(3)紧密连接。

Claims (5)

1．一种负压供料的循环回收式喷砂机，包括高压空气源(1)、喷枪(4)、砂料筒(6)、过滤筒(9)、粉尘筒(20)、真空泵(16)以及若干管道、阀门，高压空气源(1)出口处接有流量调节阀(2)，流量调节阀(2)出口与耐压橡胶管(3)紧密连接，耐压橡胶管(3)的另一端与喷枪(4)的进气接头(44)紧密连接，位于喷枪(4)下端的喷枪筒(37)侧面有伸出的短管同弹簧塑料软管(5)紧密连接，弹簧塑料软管(5)的另一端与砂料筒(6)侧面切向伸出的短管紧密连接，在砂料筒(6)上端的砂料筒盖(7)侧面上，有伸出的短管同弹簧塑料软管(8)紧密连接，弹簧塑料软管(8)的另一端与过滤筒(9)侧面伸出的短管紧密连接，过滤筒(9)底部连接有粉尘筒(20)，过滤筒(9)顶部与过滤筒盖(11)连接，过滤筒盖(11)上通过螺栓吊装着滤芯(10)，滤芯(10)位于过滤筒(9)内，过滤筒盖(11)侧面上有伸出的短管与弹簧塑料软管(14)紧密连接，弹簧塑料软管(14)的另一端与真空泵(16)的进气管(17)紧密连接，真空泵(16)由电动机(18)带动，本实用新型的特征是，在砂料筒(6)底部，通过法兰盘(24、25)连接有供料钢管(30)，供料钢管(30)上接有球阀(29)，并与T形三向管接头(28)通过螺纹连接，T形三向管接头(28)的另外两端中，一端通过螺纹连接有截止阀(31)，截止阀(31)出口通向大气，另一端通过螺纹连接有短钢管(27)，短钢管(27)与塑料软管(26)紧密连接，塑料软管(26)的另一端与喷枪(4)上混合室(40)侧面的进料管(42)紧密连接。
2．根据权利要求1所述的负压供料的循环回收式喷砂机，其特征在于，喷枪(4)内的喷嘴(43)与进气接头(44)通过螺纹连接，喷嘴(43)出口位于混合室(40)内，与混合室(40)侧面的进料管(42)管口接近，进料管与混合室通过螺纹连接，螺纹可以调节进料管(42)在混合室(40)内的长度，混合室(40)的出口与喷砂管(38)的进口相接，喷砂管(38)位于喷枪筒(37)内，喷枪筒(37)紧固在压盖(39)上，并用螺钉(41)拧紧，压盖(39)通过螺纹与混合室(40)连接，压盖(39)上的台阶将喷砂管(38)固定，喷枪筒(37)侧面伸出的短管与水平方向成30～60度角。
3．根据权利要求1所述的负压供料的循环回收式喷砂机，其特征在于，喷枪(4)内的喷嘴(43)及喷砂管(38)都做成先收缩后扩张的拉伐尔喷管形式，喷嘴(43)的出口及喷砂管(38)的进口都处于混合室(40)内，并与进料管(42)管口接近。
4．根据权利要求1所述的负压供料的循环回收式喷砂机，其特征在于，喷枪(4)的进气接头(44)、混合室(40)、喷枪筒(37)三部分可以直接铸造成一体，也可以焊接成一体。
5．根据权利要求1所述负压供料的循环回收式喷砂机，其特征在于，过滤筒(9)与过滤筒盖(11)之间，过滤筒(9)与粉尘筒(20)之间，以及砂料筒(6)与砂料筒盖(7)之间，采用沿圆周方向均匀分布的箱扣(32、34)连接固定。
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