CN2235346Y - 不重磨中心冷却钻 - Google Patents
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Abstract
不重磨中心冷却钻。本实用新型涉及一种机加工行业用的钻孔刃具。它是将钻头和钻夹分为两部分。在钻夹的顶部开有装夹钻头的通槽。在通槽中心装有定位销，在钻夹顶部开有两个对称的紧固螺孔。在钻头的相应位置上开有定位槽和两个紧固孔。把钻头和钻夹机夹为一体来完成切削工作。在钻夹上开有冷却孔。使有一定压力的冷却液直接作用于切削刃部来提高钻孔的切削速度。本实用新型节省刃具材料，不需重磨，冷却效果好，钻孔精度高，钻头使用寿命长，可广泛应用于机加工行业。
Description
本实用新型涉及一种机加工行业用的钻孔刃具。
传统的用于机加工行业的钻头大都是用一体的高速工具钢制作而成的麻花钻，且不带中心冷却孔，冷却主要是依靠外部浇灌来进行，刃部用钝后需要重新刃磨；有些采用硬质合金制作的钻头，是用焊接的方式，将钻头焊于钻杆上，钻杆不能重复使用。用钝时需拿着整体重新刃磨。且不带中心冷却孔。
本实用新型的目的是提供一种可以更换钻头切削刃部，节省刀具材料，且将冷却液直接作用于切削刃部，从而提高工作效率的钻孔刃具。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下设计：
钻夹部分：一根钻夹6，在钻夹6的一端过圆心开有装夹钻头1的通槽10；通槽10的中心镶有中心定销3，在钻夹6的端部以轴心线对称开有固定钻头1的螺孔2和2′；在钻夹6中心开有中心冷却通孔4，在通槽10两侧顶端斜向开有对称的两个孔4′与中心冷却通孔4相通；在钻夹6上开有两条排屑的螺旋槽5；在螺旋槽5的尾部下端径向开有与中心冷却通孔4相通的入液孔7；钻夹6的尾部是锥柄8。
钻头部分：以钻头顶尖中心线对称开有两个紧固孔11和11′；在钻头底部中心线上开有中心定位槽12；在钻头两外侧上开有导向刃带13；在钻头顶角线上开有切削刃14；在切削刃14下端开有断屑槽15
两个紧固螺钉9和9′。
所述钻头1底部中心定位槽12与钻夹6的通槽10的中心定位销对正装于通槽10内，用螺钉9和9′过钻头1上的紧固孔11和11′与钻夹6上的螺孔2和2′拧紧，使其成为一体。钻头用钝后可随时更换。
本实用新型不重磨中心冷却钻比传统的麻花钻优点在于：
第一、传统的麻花钻整体都是用高速工具钢制成，而本实用新型只是切削部分使用高速钢制成，比相同直径的麻花钻小许多倍。所以可以节省大量的高速钢原材料。
第二、麻花钻的切削刃部用钝时，需要整体取下，重新刃磨，再安装，调整使用，浪费时间，而本实用新型只需更换钻头即可使用。减少停机时间。
第三、麻花钻没有中心冷却孔，冷却主要靠外部浇灌来进行。而本实用新型在钻夹上开有中心冷却通孔，使有一定压力的冷却液直接作用于两个切削刃，有利于铁屑的排出。从而提高了钻孔的切削速度，提高生产率，延长钻头的使用寿命，提高了钻孔的光洁度和孔径质量。
下面结合附图，对本实用新型不重麻中心冷却钻实例进行详细说明。
附图一是本实用新型不重磨中心冷却钻的结构示意图，简称YH-1型
附图二是本实用新型钻头1的结构示意图。
如图一、图二所示：在钻夹6的顶部过圆心开有装夹钻头1的通槽10，在通槽10的中心镶有中心定位销3。将钻头1底部中心定位槽12对正中心定位销3装于钻夹6的通槽10内。再用螺钉9和9′经过钻头1上的紧固孔11和11′与钻夹6上的螺孔2和2′拧紧。使之成为一体。操作时，将钻夹6的锥柄8安装于钻孔机械上，冷却液经过钻夹6上的冷却液入孔7与中心冷却通孔4和4′接通。使有一定压力的冷却液直接作用于两切削刃部14，钻孔时，铁屑经断屑槽15而折断。铁屑在有压力的冷却液作用下，经过排屑槽5顺利排出，钻头1上的导向刃带13用于保证钻孔的精度。
Claims (1)
1.一种不重磨中心冷却钴，它包括：一根钻夹6：在钻夹6的一端过圆心开有装夹钻头1的通槽10，
在通槽10的中心镶有中心定位销3；
在钻夹6的端部以轴心线对称开有紧固钻头1的螺孔
2和2′，在钻夹6中心开有中心冷却通孔4，在通
槽10两侧顶端斜向开有两个对称孔4′与冷却通孔
4相通；
在钻夹6上开有两条排屑的螺旋槽5，在螺旋槽的尾
部下端径向开有与中心冷却通孔4相通的入液孔7；
在钻夹6的尾部是锥柄8。一个钻头1：以钻头1顶角中心线对称开有两个紧固孔11和11′；
在钻头1底部中心线上开有中心定位槽12；
在钻头1的两外侧上开有导向刃带13；在钻头1的
顶角至导向刃带13开有切削刃14，在切削刃14
的下端开有断屑槽15；两个螺钉9和9′。其特征在于：
所述钻头1的底中心定位槽12与钻夹6的中心定位销3对正装于通槽10内，用螺钉9和9′过钻头1上的紧固孔11和11′与钻夹6上的螺孔2和2′拧紧。
所述钻夹6的中心开有中心冷却通孔4与通槽10两侧顶端的两个斜向孔4′相通，在螺旋槽5的下端径向开有入液孔7与中心冷却通孔4相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95218350 CN2235346Y (zh) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 不重磨中心冷却钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95218350 CN2235346Y (zh) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 不重磨中心冷却钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2235346Y true CN2235346Y (zh) | 1996-09-18 |
Family
ID=33866910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95218350 Expired - Fee Related CN2235346Y (zh) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 不重磨中心冷却钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2235346Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941088A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-01-12 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 普通车床深孔加工装置 |
| WO2012152101A1 (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种可转位扩孔钻 |
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1995
- 1995-08-09 CN CN 95218350 patent/CN2235346Y/zh not_active Expired - Fee Related
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