CN2263117Y

CN2263117Y - 浆纱机气动恒张力装置

Info

Publication number: CN2263117Y
Application number: CN 96231704
Authority: CN
Inventors: 罗国安; 石乐兵
Original assignee: HAITIAN TEXTILE MACHINERY TECHNOLOGY TRADE DEPARTMENT HAIMEN CITY
Current assignee: HAITIAN TEXTILE MACHINERY TECHNOLOGY TRADE DEPARTMENT HAIMEN CITY
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-09-24
Anticipated expiration: 2006-04-19

Abstract

浆纱机气动恒张力装置由张力探测装置、气压设定装置、自动恒压装置和气动刹车装置等组成，其特征是与张力探测装置联动的进出气自动控制阀对经轴的气刹气缸充气或放气，自动调节气刹气缸对经轴刹车力的大小达到恒定张力的目的。用该装置代替国产浆纱机皮带重锤调节浆纱机张力，可减少废纱70-80％，使经纱张力均匀，减低断头率，提高织布效率和织物质量，有效防止涌纱故障。

Description

浆纱机气动恒张力装置

浆纱机气动恒张力装置属于一种纺织机械的气动传动装置，具体地说是应用于浆纱机恒定经纱张力的气动传动装置。

现有的国产浆纱机经纱张力靠增减经轴两端刹车轮上皮带重锤的简易方法调节，这种用皮带重锤控制经纱张力的不足之处在于：

1、重锤重量不一致，使各经轴上的经纱相互间张力不一致，张力大的纱伸长率高，使经轴剩余纱的多少不一致。浆纱工序是整个纺织工艺过程的重要一环，浆纱工序为织造提供织轴，浆纱工序质量的好坏直接影响织机效率和织物质量。根据织物品种，浆纱机正常生产时对织轴同时从动输送经纱的大经轴一般有8-20只，(纺织行业通用称为一缸纱)随着经纱不断被织轴卷取，经轴上纱的直径不断变小，假定经轴摩擦阻力矩不变，则经轴直径变小，使牵引其转动的力臂变小，经纱张力逐渐变大，挡车工只能凭手感适当增减皮带重锤的重力，以改变刹车皮带对经轴的刹车力的大小。手感张力的相对性与重锤加减的阶梯性，各经轴卷到织轴上时经纱张力差异较大。只要一组经轴中的一只经轴纱用完，其余经轴剩余的纱都作为废纱，一般达15公斤，浪费较大；

2、张力不匀还使张力高的浆纱强力降低，织布时断头率增加，降低工效，易产生停开车稀密路疵布，浆纱强力的高低还使布面不平整；

3、浆纱机运行中遇紧急情况突然停机时，皮带重锤对经轴刹车轮的摩擦力克服不了大经轴转动的惯性力，继续往前滚动送纱，易造成涌纱现象，排除涌纱故障，对操作带来麻烦，也影响浆纱机效率。

本实用新型的目的是提供一种控制浆纱机经纱张力新的技术方案，使浆纱机经纱张力均匀，减少废纱，遇紧急停车时不产生涌纱，提高浆纱机工效。

本实用新型技术方案是这样实现的：浆纱机气动恒张力装置由经纱张力探测装置、气压设定装置、自动恒压装置、气动刹车装置和压缩空气源等组成，其特征是：经纱张力探测装置由T形支架、张力辊、平衡油缸、平衡弹簧等组成，T形支架的交叉点和下端点活套在两根平行的张力辊上，平衡油缸、平衡弹簧与T形支架的两端连接；自动恒压装置由进出气自动控制阀、可调节流阀和气刹气缸串接，进出气自动控制阀的阀芯与T形支架联动；气压设定装置由手调凸轮与可调减压阀通过调压杠杆连接；气动刹车装置由气刹气缸的推杆与刹车杆一端相连，刹车杆另一端通过支点与链条相连，刹车皮在链条内侧抱合在经轴两端的刹车轮上。进出气自动控制阀由阀芯的切口柱面与阀体的内柱面研磨相配，阀芯与T形支架联动。进出气自动控制阀的阀体上有A、B、C三孔，A孔接压缩空气源，B孔串接可调节流阀后与气动刹车装置的气刹气缸相接，C孔与大气相通。其原理是：手调凸轮所处位置与可调减压阀输出的某恒定的气压对应，经纱呈S形绕过两个张力辊表面，一旦经纱张力变化，张力辊产生力矩，立即推动T形支架绕张力辊轴心左右摇摆，阀芯随张力辊联动摇摆，阀芯不断根据张力大小作出对气刹气缸充气、维持或放气的相应变动，以维持气刹气缸一定的气压；气动刹车装置由气刹气缸推动刹车杆拉紧或松开抱合在刹车轮表面的链条和刹车皮，实现对经轴的刹车作用。

本实用新型的优点是气刹气缸内气压恒定，则通过气刹气缸、刹车杆对经轴端上刹车轮的刹车力恒定，达到浆纱机上的经纱张力恒定一致，经纱相互间无特殊伸长或松紧不匀现象，故浆纱质量稳定，有利于提高织造效率；大经轴上剩余废纱减少70％-80％；如遇浆纱机紧急停机，则由于二位五通电控滑阀输出高压空气直接进入气刹气缸，大经轴快速刹车，不再有涌纱故障发生，对操作带来了方便。

下面结合附图为实施例对浆纱机气动恒张力装置作进一步的说明。图1为浆纱机气动恒张力装置原理示意图。

图2为进出气自动控制阀处于B、C孔相通状态。

图3为进出气自动控制阀处于A、B孔相通状态。图中：1为T形支架，2、3为张力辊，4为平衡油缸，5为平衡弹簧，6为进出气自动控制阀，7为可调节流阀，8为二位五通电控滑阀，9为进出气自动控制阀阀芯，20为阀体，10为张力指针，11为手调凸轮，12为可调减压阀，13为调压杠杆，14为气刹气缸，15为刹车杆，16为链条，17为刹车皮，18为刹车轮，19为大经轴轴头。

压缩空气源由集中供气的空压站或小型空压机(0.5m³/min)提供，气源分二路：一路直接通入二位五通电控滑阀8，另一路经可调减压阀12减压后进入二位五通电控滑阀8，该阀为国产标准气动元件，是由两个电磁先导阀信号交替推动主阀阀芯，使气路换向。另因其阀设有定位装置，则该***阀有记忆性能。故从二位五通电控滑阀出口接到进出气自动控制阀6的阀体A孔的通路，根据对该阀输入的电控信号可以在该通路通过高压或低压压缩空气。手调凸轮11通过杠杆13和杠杆支点O₃对可调减压阀12调节，控制和设定某一压力即相应恒张力的大小。从大经轴满轴到了机一般调整2-3次即可。由T形支架1、张力辊2、3、平衡油缸4、平衡弹簧5组成的经纱张力探测装置，经纱呈S形绕过张力辊2、3表面，经纱随浆纱机织轴卷绕快慢而从动变换速度，经纱前进速度愈快，则张力愈大，反之则愈小。张力探测装置极为灵敏地反映张力变化，张力指针10便左右摆动。例如张力偏高，指针向左摆动，与张力装置联动的进出气自动控制阀6的阀芯9转向A、B孔相通位置(图3)，低压压缩空气进入气刹气缸，推动刹车杆15，拉紧刹车链16和刹车皮17，对经轴两端的刹车轮18刹车力加大，使之减速，变慢，降低张力。反之，当经纱速度变慢，张力偏低，指针向右摆，进出气自动控制阀阀芯9转向B、C孔相通位置(图2)，气刹气缸14向外排气，刹车杆15右端下拉，放松刹车皮17对刹车轮18的刹车力，经纱速度加快张力增大。图1、为经纱张力调整达正常运行时进出气自动控制阀阀芯所处位置为B孔通，A、C孔不通，张力恒定。张力一有变化，进出气自动控制阀便自动调节。串接在气刹气缸14和进出气自动控制阀6之间的可调节流阀7，使气刹气缸气缸动作不致过快造成冲击，起到一定的延时和缓冲作用。当经纱停止前进时，经纱张力为零，进出气自动控制阀阀芯转到A、B孔相通位置，由电控信号接通电控滑阀8向气刹气缸14输入高压气，大经轴快速刹车，不再有涌纱故障发生。图1中从可调节流阀7向气刹气缸输送压缩空气的并列分支管b1、b2、......bn。每一分支管均可接一气刹装置，其结构和原理相同，故这里只画出其中一组气刹装置，其余省略。

Claims

1、浆纱机气动恒张力装置由经纱张力探测装置、气压设定装置、自动恒压装置、气动刹车装置和压缩空气源等组成，其特征是：

经纱张力探测装置由T形支架(1)、张力辊(2)(3)、平衡油缸(4)、平衡弹簧(5)组成，T形支架的交叉点和下端点活套在两根平行的张力辊轴O₁、O₂的轴端上，平衡油缸(4)、平衡弹簧(5)与T形支架(1)的两端连接；

自动恒压装置由进出气自动控制阀(6)与可调节流阀(7)和气刹气缸(14)串接，阀芯(9)与T形支架(1)联动；

气压设定装置由手调凸轮(11)与可调减压阀(12)通过调压杠杆(13)连接；

气动刹车装置由气刹气缸(14)的推杆与刹车杆(15)一端相连，刹车杆(15)通过支点O₄后，另一端与链条(16)相连，刹车皮(17)在链条(16)内侧抱合在经轴两端的刹车轮(18)上。

2、按照权利要求1所述的浆纱机气动恒张力装置，其特征是进出气自动控制阀(6)由阀芯(9)的切口柱面与阀体(20)的内柱面研磨相配，阀芯(9)与T形支架(1)联动。

3、按照权利要求1或2所述的浆纱机气动恒张力装置，其特征是进出气自动控制阀(6)的阀体(20)上有A、B、C三孔，A孔接压缩空气源，B孔串接可调节流阀后与气动刹车装置的气刹气缸相接，C孔与大气相通。