CN2677401Y - 双气流通道喷气引纬装置 - Google Patents

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Abstract

一种喷气织机双气流通道喷气引纬装置。它是采用二套喷气引纬装置(主喷嘴、辅助喷嘴、电磁阀、气路、探纬器等)和一套具有双气流通道的异型钢筘组成，可使喷气织机实现在织机主轴的每转中能同时引入二根纬纱，即实现双纱、双梭口引纬，双层织物织制，从而使在不增加车速的条件下提高织机的引纬率和产量。

Description

双气流通道喷气引纬装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种喷气织机上使用的双气流通道喷气引纬装置，属于纺织厂织制织物的新型织造设备。
技术背景
目前，国内外现有的喷气织机均是采用织机主轴每转只能引入一根纬纱的单梭口织造方式，其产量的提高完全是依赖于车速的提高。织机车速的过高导致了织机制造精度的过高和织机成本的急剧增加，因而，使喷气织机产量的进一步提高和喷气织机的推广使用受到了限制；另外，这种单梭口织造方式也使喷气织机在织制一些特殊产品方面(如平绒织物、天鹅绒织物等)受到了限制，甚至存在空白。
发明内容
为了克服现有喷气织机采用单纱引入、单梭口织造方式所存在的引纬率不能进一步提高、织制特殊产品受到限制和织机成本急剧增加的不足，本实用新型提供一种双气流通道喷气引纬装置，使喷气织机在织机主轴的每转中能同时引入二根纬纱，实现双梭口、双层织物同时织造方式，从而提高引纬率和产量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由主喷嘴(二套)、辅助喷嘴(二套)、电磁阀(二套)、储纬器(二套)、双气流通道异型钢筘、上筘座、下筘座和主喷嘴座、辅助喷嘴连接块、气路等组成双气流通道喷气引纬装置的执行部分；由可编程控制器(PLC)、编码器、探纬器等组成双气流通道喷气引纬装置的控制部分。上、下二个主喷嘴平行安装在主喷嘴座上，并使其喷射中心线分别与双气流通道异型钢筘的上、下气流通道对中；上层辅助喷嘴通过连接块固定在上筘座上，并使其喷孔***双气流通道异型钢筘的上气流通道的下方，下层辅助喷嘴通过连接块固定在下筘座上，并使其喷孔***双气流通道异型钢筘的下气流通道的下方。由储纬器送出的二根纬纱分别穿入上、下主喷嘴，在主喷气流的摩擦牵引力作用下高速起飞，分别进入由开口装置所形成的上、下双层梭口。此时，***异型钢筘的上、下气流通道下方的各组辅助喷嘴顺序喷射，进行接力引纬，使二根纬纱分别沿异型钢筘的上、下气流通道的中心高速飞行，直至飞出梭口。可编程控制器根据编程指令依次接通各主喷嘴、辅助喷嘴的电磁阀，使各主喷嘴、辅助喷嘴顺序喷射，并由探纬器在纬纱飞出梭口的时刻，检测纬纱飞行是否正常。
本实用新型的有益效果是，在现有喷气织机车速不变的情况下，其引纬率可提高一倍，其织物产量也提高一倍；同时也填补了国内在织制平绒等双层织物产品方面没有喷气织机的空白。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的双气流通道喷气引纬装置工作原理图；图中，1、1′--储纬器  2、2′--纬纱  3、3′--主喷嘴  4、4′--主喷嘴进气管  5、5′--辅助喷嘴  6--双气流通道异型筘  7--上层梭口经纱  8--下层梭口经纱  9--剪刀。
图2是本实用新型的双气流通道喷气引纬装置气路工作原理图；图中，1-气源  2-球阀开关  3-油雾器  4-分水过滤器  5-过滤器  6-气路分配器  7-尾喷调压阀  8-尾喷电磁阀  9-上层尾喷辅助喷嘴10-下层尾喷辅助喷嘴  11-四通  12-主喷嘴调压阀  13-连接器  14-压力表  15-主喷嘴储气罐  16-单向阀  17-主喷嘴电磁阀  18-上层主喷嘴  19-下层主喷嘴  20-三通  21-弱风调压阀  22-弱风电磁阀23-微风调压阀  24-辅助喷嘴调压阀  25-辅助喷嘴储气罐  26-辅助喷嘴电磁阀  27-上层辅助喷嘴28-下层辅助喷嘴  29-储纬气喷嘴电磁阀  30-压纱盘清洁喷嘴  31-储纬器常开喷嘴  32-储纬器储纬喷嘴。
图3是双气流通道喷气引纬装置实施例的装配图，图中，1-筘夹板  2-筘座  3-主喷嘴支座  4-主喷嘴  5-上筘帽  6-筘座脚  7-双气流通道异型钢筘  8-上层辅助喷嘴组件  9-下层辅助喷嘴组件  10-上层辅助喷嘴储气罐  11-上层辅助喷嘴电磁阀  12-综框  13-经纱  14-下层辅助喷嘴储气罐  15-下层辅助喷嘴电磁阀  16-摇轴。
图4是双气流通道喷气引纬装置实施例的双气流通道异型钢筘组件图，图中，1-下筘梁  2-筘边  3-上筘梁  4-平筘齿  5-异型筘齿  6-异型平筘齿
具体实施方式
分析附图1、2、3和4，可知本实用新型双气流通道喷气引纬装置是如何实现引纬率和产量增加一倍的。
在图1中，储纬器(1)、纬纱(2)、主喷嘴(3)、主喷嘴进气管(4)和辅助喷嘴(5)均为二套相同的配置。喷气引纬的机理是利用喷射气流对纬纱产生的摩擦牵引力来进行引纬的，其引纬过程如下。储纬器(1)的作用是：量取一纬长度的纬纱并在停止引纬期间以最小的张力暂存在储纬鼓上，为纬纱的高速飞行做好准备。从储纬器(1)和(1′)上退绕下来的纬纱(2)和(2′)分别沿主喷嘴的中心线穿入上层主喷嘴(3)和下层主喷嘴(3′)，由气源输来的压缩空气经主喷嘴进气管(4)和(4′)从主喷嘴的径向进入主喷嘴中心。已经储存在储纬器(1)和(1′)中的纬纱(2)和(2′)便在主喷嘴气流的作用下被分别喷入上层梭口和下层梭口，并沿着双气流通道异型钢筘(6)的上、下引纬气流通道的中心线高速起飞。压缩空气经主喷嘴喷射出来以后，由于气流严重扩散，导致流速迅速下降，纬纱不能顺利飞出梭口，使织物幅宽受到限制，因此双气流通道异型钢筘(6)的上、下气流通道中分别安装有若干支上层辅助喷嘴(5)和下层辅助喷嘴(5′)，其间距为5～8厘米，3～6支辅助喷嘴为一组，依次从辅助喷嘴所喷出的一股又一股接踵而来的辅助气流在整个管道中汇聚成为一股密集连续的强劲的气流束，托浮着纬纱沿气流通道的中心线不间断地加速向前推进，使纬纱顺利飞出梭口。引纬结束后，钢筘(6)将纬纱(2)和(2′)同时打向织口，并使之分别与上层梭口经纱(7)和下层梭口经纱(8)交织后，形成二层织物。打纬结束后，剪刀(9)将主喷嘴侧的纬纱剪断，以便下次引纬。
图2中，由空压站输送来的压缩空气通过球阀开关(2)、油雾器(3)、分水过滤器(4)、过滤器(5)的处理后，进入气路分配器(6)。由气路分配器(6)出来的气流分成为六路，分别送至各喷嘴。第一路和第二路经尾喷调压阀(7)、尾喷电磁阀(8)分别送至上层尾喷辅助喷嘴(9)和下层尾喷辅助喷嘴(10)；第三路经四通(11)、主喷嘴调压阀(12)、主喷嘴储气罐(15)、单向阀(16)、主喷嘴电磁阀(17)分别送至上层主喷嘴(18)和下层主喷嘴(19)，同时由该路四通(11)所分出的弱风气流经三通(20)、弱风调压阀(21)、弱风电磁阀(22)也分别送至上层主喷嘴(18)和下层主喷嘴(19)；第四路经三通(20)、单向阀(16)、微风调压阀(23)、四通(11)也分别送至上层主喷嘴(18)和下层主喷嘴(19)；第五路和第六路经辅助喷嘴调压阀(24)、辅助喷嘴储气罐(25)、辅助喷嘴电磁阀(26)分别送至上层辅助喷嘴(27)和下层辅助喷嘴(28)。主喷嘴储气罐(15)是织机上的一个稳定气源，为纬纱的高速起飞提供稳定的引纬气流；为使纬纱始终处于张紧状态，另有二路气流(微风、弱风)进入主喷嘴。辅助喷嘴储气罐是织机上的另一个稳定气源，为纬纱的接力引纬提供稳定的引纬气流；同时还为压纱盘清洁喷嘴(30)、储纬器常开喷嘴(31)和储纬器储纬喷嘴(32)提供气源。各喷嘴的动作时间是根据可编程控制器的编程指令依次接通各主喷嘴、辅助喷嘴、尾喷的电磁阀，使各主喷嘴、辅助喷嘴、尾喷顺序喷射，完成接力引纬。
在图3所示的双气流通道喷气引纬装置实施例中，如C-C剖面所示，上层辅助喷嘴组件(8)通过上筘帽(5)的定位连接使上层辅助喷的喷孔***异型钢筘(7)的上层气流通道的下部；下层辅助喷嘴组件(9)通过筘座(2)的定位连接使下层辅助喷的喷孔***双气流通道异型钢筘(7)的下层气流通道的下部。如A-A剖面和左视图所示，主喷嘴(4)通过筘夹板(1)和主喷嘴支座(3)安装在筘座(2)的左端；如B-B剖面和右视图所示，双气流通道异型钢筘(7)也通过筘夹板(1)和筘座(2)相连。如右视图所示，上层辅助喷嘴储气罐(10)的气流经上层辅助喷嘴电磁阀(11)用软管(图中未画出)送至上层辅助喷嘴；下层辅助喷嘴储气罐(14)的气流经下层辅助喷嘴电磁阀(15)用软管(图中未画出)送至下层辅助喷嘴。当经纱(13)形成开口时，在打纬机构的作用下，筘座脚(6)带动双气流通道异型钢筘(7)、上层辅助喷嘴组件(8)和下层辅助喷嘴组件(9)绕摇轴(16)中心摆向综框(12)，即由图示0°位置摆到180°位置，进入梭口。如图1所示，主喷嘴中的纬纱在主喷嘴和辅助喷嘴顺序喷射出的主喷气流和辅喷气流的摩擦牵引力的作用下高速飞过梭口，与经纱交织形成织物。
在图4所示的双气流通道喷气引纬装置实施例的双气流通道异型钢筘组件图中，双气流通道异型钢筘主要由下筘梁(1)、筘边(2)、上筘梁(3)、平筘齿(4)、异型筘齿(5)、异型平筘齿(6)六部分组成。双气流通道异型筘的气流通道为上、下两层、平行分布，每段双气流通道异型筘的进气端直径大于出气端直径，形成锥形管道，以有效的控制气流的扩散；锥形管道的脱纱槽开口方向均朝向双气流通道异型钢筘的中心，所脱出的纬纱被钢筘中心的平直段打向织口。异型平筘齿(6)位于两段双气流通道异型筘齿(5)之间，形成一间隙，上层辅助喷嘴和下层辅助喷嘴分别由此***上、下层气流通道的下部，以便进行接力引纬。本实施例的双气流通道异型钢筘组件的主要尺寸如下：钢筘总长L＝2146mm，钢筘总高H＝120mm，气流通道进气端大孔直径D＝10～12mm，气流通道出气端小孔直径d＝8～10mm，上、下层气流通道中心距c＝25～35mm，每段锥形双气流通道异型筘长度l＝60～80mm。
如上所述，上、下两根纬纱在织机主轴的每转中被各自的主喷嘴同时喷向梭口，分别进入上、下层梭口，并在***双气流通道异型钢筘的上、下气流通道中的上、下辅助喷嘴的接力喷射作用下，沿着上、下气流通道高速飞行，直至飞出梭口，完成引纬动作。

Claims (2)

1.一种双气流通道喷气引纬装置，在装置中主喷嘴、异型钢筘、辅助喷嘴依次连接到筘座上，其特征是：上层辅助喷嘴组件通过上筘帽的定位连接使上层辅助喷的喷孔***具有双气流通道结构的管道片式异型钢筘的上层气流通道的下部：下层辅助喷嘴组件通过筘座的定位连接使下层辅助喷的喷孔***双气流通道异型钢筘的下层气流通道的下部；辅助喷嘴气流与主喷嘴气流配合，形成双气流通道喷气接力引纬。
2.根据权利要求1所述的双气流通道喷气引纬装置，其特征是：异型钢筘的气流通道采用上、下两层平行布局，锥形管道片结构，其主要机构参数取值范围为：钢筘总长L＝1500～2800mm，钢筘总高H＝100～150mm，进气端大孔直径D＝8～15mm，出气端小孔直径d＝5～10mm，上、下层气流通道中心距c＝25～50mm，每段锥形双气流通道异型筘长度l＝60～100mm。
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Assignee: Xi'an foreshore Special Machinery Co., Ltd.

Assignor: Liang Haishun

Contract fulfillment period: 2008.8.10 to 2013.6.4

Contract record no.: 2009610000033

Denomination of utility model: Jet weft insertion device with double airflow channels

Granted publication date: 20050209

License type: Exclusive license

Record date: 20091123

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.8.10 TO 2013.6.4; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: XI AN BINTIAN SPECIAL MACHINARY CO., LTD.

Effective date: 20091123