CN2259941Y

CN2259941Y - 乳化搅拌机

Info

Publication number: CN2259941Y
Application number: CN96213517.8U
Authority: CN
Inventors: 沈丰年
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2006-06-12

Abstract

本实用新型涉及一种乳化搅拌机，其特征是传动机构是由二空心轴及一乳化轴三轴同心设置，且内中空轴及外中空轴是由一水平设置的驱动轴所带动，而在乳化轴、内中空轴及外中空轴的下方轴端依序装设有搅拌头、内搅拌叶片及外环搅拌叶片，因此得以三轴同心带动搅拌叶片组搅动，又于外环搅拌叶片的外侧设有多个刮刀座，于其上枢设有刮刀，可在搅拌时随时刮除搅拌筒内壁的乳化品，并于机台上装设真空快速接头，可在开启盖体时快速泄压。

Description

乳化搅拌机

本实用新型涉及一种乳化搅拌机，尤指一种将传动轴同轴设置在搅拌筒的盖体上，得以简化传动机构便于倾倒乳化品及便于清理搅拌筒，以及安全泄压的乳化搅拌机。

一般的乳化品如发膏、药膏、洗发精等，其制作方法是将粉末状及液态的原料调合在一起，然后再经由搅拌机充分搅拌，以使之成为糊状的乳化品。

而一般的搅拌机为能达到将原料充分搅拌使之成为乳化品的目的，通常设有多轴搅拌头同时搅拌，而在搅拌过程中多少会混入空气，若产品不要求则无此顾虑，即可在开放式容器中搅拌，但有些乳化的产品为防止在搅拌过程中混入空气，必须在真空状态中搅拌以避免乳化品混入空气，因此，原料必须容装在密闭容器中，并且须将密闭容器抽成真空，如此在搅拌过程中方得以避免乳化品混入空气。

因此具有密闭容器的搅拌机，搅拌头必须设置在密闭容器内且为多轴同时设置，而通常搅拌头设置三组，两组设置在上方且位于密闭容器的盖体下方，传动轴必须穿过盖体而带动位于盖体下方的两组搅拌头，另外一组设置在密闭容器内，传动轴必须穿过密闭容器的底部方得以传动在其内的搅拌头，因此，原料放入密闭容器后再将盖体密合，并将密闭容器内的空气抽出使之成为真空，然后藉由设置在盖体下方的两组搅拌头及密闭容器内的搅拌头同时搅拌，而将原料搅拌成乳化品，然完成后必须将乳化品倒出，而由于密闭容器内装设有搅拌头且于其底部有传动轴，且传动轴下方势必有马达，因此，当欲将乳化品倾倒出时，马达及传动轴必须连同密闭容器一起旋转方得以将乳化品倾倒出来，如此一来可想而知此结构复杂且体积太大而不便于操作，再者，若为搅拌食品类的乳化品，密闭容器必须定期清理以符合卫生要求，然由于密闭容器内装设有搅拌头，而不便于将其彻底清理干净。

再者，一般的搅拌头是为三组同时设置，位于最外边的搅拌头是呈一环状框，并于环状框内设有多数搅拌叶，由于该环状框搅拌头与密闭容器内壁之间有间隙，因此，当环状框搅拌头转动时，会有薄薄的一层乳化品积存在密闭容器的内壁上而不便于日后清理。

另外，搅拌机的机台分成上机台及下机台，下机台装设密闭容器，而上机台装设密闭容器的盖体及搅拌头，在上机台与下机台之间装设有升降机构，可藉由升降机构带动上机台上下移动，使上机台的盖体可合盖在下机台上的密闭容器上，而由于真空搅拌机必须将密闭容器抽成真空，该用以将密闭容器抽成真空的管路是由下机台经过上机台，然后连接在设置于上机台的盖体上，因为上机台必须上下移动，位于上机台与下机台之间的蛇管会随着上机台上下移动，使得蛇管容易因弯折而破裂，而无法将密闭容器抽成真空；且当开启密闭容器的盖体前必须泄压，而以上述的构造必须加装一泄压装置，并且必须配合自动控制方可以安全准确的泄压，因此，在构造上较为复杂而增加制造成本。

本新型的创作人有感于一般真空搅拌机由于必须设置多轴搅拌头，及传动轴分别设置在密闭容器及盖体上，因此结构复杂而不便倾倒乳化品，再者，由于密闭容器内装设有搅拌头而不便于彻底清理，且因位于最外边的环状框的搅拌头与密闭容器的内壁之间有间隙，在搅拌后在密闭容器内壁上会留存一层乳化品而不便于清理，另外，用以将密闭容器抽成真空的管路，由于穿设在上机台与与下机台之间的蛇管，因上机台上下移动容易使连接的蛇管破裂，而无法将密闭容器抽成真空，本创作人因而著手构思终而有本实用新型的产生。

本实用新型针的主要目的是旨在提供一种同心多轴搅拌机，是于一乳化轴外依序由内向外套设有内中空轴及外中空轴，而该内中空轴及外中空轴是由一水平设置的驱动轴所带动，又于乳化轴的下方轴端装设有搅拌头，而于内中空轴及外中空轴的下方轴端各分别装设内搅拌片及外环搅拌片，因而得以同轴且多轴设置在密闭容器的盖体上，得以简化传动机构便于倾倒乳化品及便于清理。

本实用新型的又一目的，则在提供一种于搅拌叶片组的外环搅拌叶片的外侧设有多数个刮刀座，并于其上装设有刮刀，得于搅拌时自动张开以随时刮除搅拌筒内壁的乳化品残留物，而便于日后清理。

本实用新型的再一目的，即在提供一种于上机台及下机台上装设有真空快速接头，该真空快速接头是由上接头下下接头所组成，并且各分别装设在上机台及下机台上，当上机台向上或向下移动以开启或关闭盖体，时即得以套合或分开上接头及下接头，而得以免除因上机台移动造成连接的蛇管破裂，且得于开启盖体地同时泄压以确保安全。

本实用新型的目的是这样实现的，于下机台上装设一搅拌筒，而在上机台上装设有传动机构，该传动机构的下方装设有盖体及搅拌叶片组，且上机台与下机台之间装设有升降机构，而该传动机构是由二空心轴及一乳化轴三轴同心设置，且垂直设置的乳化轴外依序由内向外套设内中空轴及外中空轴，而该内中空轴及外中空轴是由一水平设置的驱动轴所带动，该搅拌叶片组包括有搅拌头、内搅拌叶片及外环搅拌叶片，该搅拌头是装设于乳化轴的下方，而在内中空轴及外中空轴的下方轴端各分别装设内搅拌叶片及外环搅拌叶片，并于外环搅拌叶片的外侧设有多个刮刀座，于其上装设有一刮刀，可于搅拌时自动向外张开顶靠在搅拌筒内壁以随时刮除搅拌筒内壁的乳化品，而便于日后清理，另于上机台及下机台上装设有真空快速接头，该真空快速接头是由上接头及下接头所组成，并且分别装设在上机台及下机台上，当上机台向上移动以开启盖体时，该上接头及下接头分开即同时泄压，而上机台向下移动使盖体关上时，使该上接头及下接头同时套合，以将搅拌筒抽成真空，因此得以免除因上机台移动造成连接的蛇管破裂，且可于开启盖体时同时泄压以确保安全。

下面结合附图，对本实用新型做进一步详细说明：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的传动机构的组合剖视图；

图3是本实用新型的各轴端装置搅拌片的组合剖视图；

图4是本实用新型的刮刀组合立体***图；

图5是本实用新型的真空快速接头未套合的剖视图；

图6是本实用新型的刮刀运转时的动作示意图；

图7是本实用新型的真空快速接头组合剖视图；

首先请参阅图1，本实用新型是于下机台1上装设一搅拌筒2，而在上机台3上装设有传动机构4，该传动机构4的下方装设有盖体21及搅拌叶片组5，且上机台3与下机台1之间装设有升降机构6，兹将本实用新型的主要构造及相关位置分述如下：

如图2所示，传动机构4，是由一乳化轴41及内、外空心轴42、43三轴同心设置，且垂直设置的乳化轴41外依序由内向外套设内中空轴42及外中空轴43，而该内中空轴42及外中空轴43是由一水平设置的驱动轴44所带动，并在驱动轴44的轴端装设有一主动伞齿轮45，而该内中空轴42及外中空轴43的上方轴端各装设有从动伞齿轮46、47，得藉由驱动轴44带动内中空轴42及外中空轴43转动。

如图3、图4所示，搅拌叶片组5，是包括有搅拌头51、内搅拌叶片52及外环搅拌叶片53，该搅拌头51是装设于乳化轴41的下方，而在内中空轴42及外中空轴43的下方轴端各分别装设内搅拌叶片52及外环搅拌叶片53，并于外环搅拌叶片53的外侧设有我多数个刮刀座54，该刮刀座54是为两上下设置的上耳座541及下耳座542，该上耳座541具有一枢接孔543，而下耳座542具有一略呈十字状的固定孔544，在上耳座541与下耳座542之间枢设有一刮刀55，该刮刀55的侧面上垂直设有一枢接轴551，而枢接轴551的下方略呈扁平状，该枢接轴551的上下端则插置在上耳座541及下耳座542上。

如图5所示，真空快速接头7，是由上接头71及下接头72所组成，并且各分别装设在上机台3及下机台1上，该上接头71是于一上固定座711内套接一上套筒712，且该上固定座711的一侧边向下设有一定位杆713，而下接头72是于一下固定座721内套置一下套筒722，且于下固定座721与下套筒722之间装设有一弹簧723。

根据上述的构造，该驱动轴44是由马达31所带动，而藉由主动伞齿轮45带动从动伞齿轮46、47转动，使内中空轴42及外中空轴43以相反方向转动，因而得以直接带动内搅拌叶片52及外环搅拌叶片53旋转，又该乳化轴41则直接由马达32带动，而得使装置在乳化轴41轴端的搅拌头51转动，如此即得以多轴同心带动搅拌头51、内搅拌叶片52及外环搅拌叶片53三者同时旋转，且所有传动轴皆设置在搅拌筒2的盖体21上，因而得以简化传动机构，以方便密闭容器倾倒乳化品。

再者，如图6所示，设置在外环搅拌叶片53外侧的刮刀55，在未进行搅拌时，该刮刀55可向运转的反向侧边偏转，而当进行搅拌时，该刮刀55则受流体阻力而向外偏转并且抵靠在搅拌筒2的内壁面上，因此，当进行搅拌时该刮刀55可自动向外偏转以刮除搅拌筒2内壁面上的残留物，而得以便于日后清理；且由于该刮刀55上的枢接轴551其下端是呈扁平状，并且插置在下耳座542上的十字状固定孔544内，当刮刀55偏转时，其上的枢接轴551跟着偏转，而其下端的扁平状头即因偏转而卡在十字状的固定孔544内，使其不会任意偏摆。

另外，参阅图7，该真空快速接头7是装设在上机台3及下机台1上，当上机台3向上移动以开启盖体21时，真空快速接头7的上接头71与下接头72为分开的状态，而当上机台3向下移动时，该上接头71与下接头72即自动套接，且该盖体21盖合在搅拌筒2上，即可以将搅拌筒2抽成真空并且进行搅拌，且当上机台3向下移动时，该下固定座721内的弹簧723可推顶下套筒722，使其向上紧密顶靠上套筒712，且藉由定位杆713抵靠在下机台1的顶面上使其得以定位，因而可以自动套接上接头71及下接头72；当搅拌完成后，该上机台3向上移动时，即同时打开盖体21及将上接头71及下接头72分离，且同时泄压而得以确保安全。

Claims

一种乳化搅拌机，是于下机台上装设一搅拌筒，而在上机台上装设有传动机构，该传动机构的下方装设有盖体及搅拌叶片组，且上机台与下机台之间装设有升降机构，其特征在于：

传动机构，是由乳化轴及内、外中空轴三轴同心设置，且垂直设置的乳化轴外依序由内向外套设内中空轴及外中空轴，而该内中空轴及外中空轴是由一水平设置的驱动轴所带，于驱动轴的轴端装设有一主动伞齿轮，而该内中空轴及外中空轴的上方轴端各装设有从动伞齿轮，得藉由驱动轴同时带动内中空轴及外中空轴转动，并于乳化轴、内中空轴及外中空轴上依序装设搅拌叶片组的搅拌头、内搅拌叶片及外环搅拌叶片。