CN210252100U - 一种用于沙拉酱生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，包括底座，底座上设有搅拌罐和升降机构，搅拌罐上方设有可盖合搅拌罐的壳体，升降机构驱动壳体升降，搅拌电机输出轴安装有主动齿轮，壳体内设有转盘轴承、旋转环板、内齿圈、固定轴和传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮、内齿圈啮合连接，旋转环板与壳体下方的旋转挡板连接，搅拌电机输出轴连有搅拌轴，搅拌轴下端安装有第一搅拌叶，旋转挡板下端固定有逆向搅拌杆，逆向搅拌杆上安装有与第一搅拌叶间隔分布的第二搅拌叶。本实用新型通过搅拌方向相反的第一搅拌叶和第二搅拌叶同时对沙拉酱配料进行搅拌，同时对沙拉酱上下搅拌，使沙拉酱配料混合搅拌的更加均匀，生产出的沙拉酱质量和口感更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙拉酱生产设备技术领域，特别是一种用于沙拉酱生产的搅拌装置。
背景技术
沙拉酱，起源于位于地中海的米诺卡岛，使用大量鸡蛋和油制作而成，这种酱汁在饮食中占有一席之地由来已久。沙拉酱的消耗量持续增加，而且在近期内更为显著，特别是在年轻人之中，很多爱好者忍不住在他们所有的食物中添加沙拉酱，包括那些已经调理好的菜肴。一般我们所购买的瓶装沙拉酱的主要原料是植物油、鸡蛋黄和酿造醋，再加上调味料和香辛料等调制而成。其中植物油在欧洲多是用橄榄油，而在亚洲一般是使用大豆色拉油。油类与鸡蛋黄经充分搅拌后，发生乳化作用，就成了味美可口的沙拉酱。
沙拉酱生产过程中，对沙拉酱的原材料混合搅拌是保障沙拉酱食用口感的一道重要工序。现有的沙拉酱搅拌装置，存在着搅拌的效率低，搅拌混合不够均匀，搅拌后的沙拉酱质量差，口味差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于沙拉酱生产的搅拌装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，包括底座，所述底座上设有搅拌罐和升降机构，所述搅拌罐顶端为敞开结构，所述搅拌罐上方设有可盖合搅拌罐的壳体，所述升降机构与壳体连接驱动其升降，所述壳体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴安装有主动齿轮，所述壳体底端内壁上安装有转盘轴承，所述转盘轴承内圈安装有旋转环板，所述旋转环板内侧安装有内齿圈，所述壳体顶端内壁固定有固定轴，所述固定轴上安装有第一轴承，所述第一轴承外圈安装有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮、内齿圈啮合连接，所述壳体下方设有旋转挡板，所述旋转环板与旋转挡板间通过连接杆固定连接，所述壳体下端开有供连接杆活动的第一开口，所述旋转挡板中心处开有第二开口，所述搅拌电机输出轴通过联轴器连有搅拌轴，所述搅拌轴下端依次穿过第一开口和第二开口安装有第一搅拌叶，所述旋转挡板下端固定有逆向搅拌杆，所述逆向搅拌杆上安装有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶间隔分布。
所述升降机构包括电动液压缸、导向套筒、导向杆和升降架，所述电动液压缸和导向套筒固定安装在底座上，所述电动液压缸伸缩端与升降架连接，所述导向套筒内活动设有导向杆，所述导向杆上端与升降架固定连接，所述升降架一端与壳体固定连接。
所述旋转挡板为圆形板，所述旋转挡板直径大于第一开口直径。
所述搅拌罐底部设有出料口，所述出料口处安装有第一阀门。
所述搅拌罐上端一侧设有加料口，所述加料口处安装有第二阀门。
所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均开有通孔。
所述逆向搅拌杆背向第二搅拌叶的一侧安装有刮板，所述刮板另一端贴附在搅拌罐内壁上。
所述搅拌轴、转盘轴承、旋转环板和旋转挡板的轴线同轴。
本实用新型的有益效果：
1、通过第一搅拌叶和第二搅拌叶同时对沙拉酱配料进行搅拌，第一搅拌叶和第二搅拌叶的搅拌方向相反，使沙拉酱经历两种不同方向的搅拌，提高搅拌效果；
2、升降装置可带动第一搅拌叶和第二搅拌叶升降，对沙拉酱上下搅拌，使沙拉酱配料混合搅拌的更加均匀，生产出的沙拉酱质量和口感更佳；
3、搅拌过程中刮板可将搅拌罐内壁的配料刮下，防止搅拌罐内壁附着的配料得不到搅拌，同时在出料时，促进沙拉酱出料，便于清空搅拌罐。
附图说明
图1是本实用新型一种用于沙拉酱生产的搅拌装置的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是图2中B-B处的剖视图；
图4是图3中C处的局部放大图；
图中，1、底座；2、搅拌罐；3、壳体；4、搅拌电机；5、主动齿轮；6、转盘轴承；7、旋转环板；8、内齿圈；9、固定轴；10、第一轴承；11、传动齿轮；12、旋转挡板；13、连接杆；14、第一开口；15、第二开口；16、搅拌轴；17、第一搅拌叶；18、逆向搅拌杆；19、第二搅拌叶；20、电动液压缸；21、导向套筒；22、导向杆；23、升降架；24、出料口；25、第一阀门；26、加料口；27、第二阀门；28、通孔；29、刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：底座1上设有搅拌罐2和升降机构，搅拌罐2顶端为敞开结构，搅拌罐2上方设有可盖合搅拌罐2的壳体3，升降机构与壳体3连接驱动其升降，壳体3顶端安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出轴安装有主动齿轮5，壳体3底端内壁上安装有转盘轴承6，转盘轴承6外圈通过螺栓固定安装在壳体3内，转盘轴承6内圈通过螺栓安装有旋转环板7，旋转环板7内侧安装有内齿圈8，齿圈压紧固定在旋转环板7内侧，壳体3顶端内壁固定有固定轴9，固定轴9上安装有第一轴承10，第一轴承10外圈安装有传动齿轮11，传动齿轮11与主动齿轮5、内齿圈8啮合连接，壳体3下方设有旋转挡板12，旋转挡板12为圆板，旋转环板7与旋转挡板12间通过连接杆13固定连接，壳体3下端开有供连接杆13活动的第一开口14，连接杆13在第一开口14间可以自由周转，旋转挡板12中心处开有第二开口15，搅拌电机4输出轴通过联轴器连有搅拌轴16，搅拌轴16下端依次穿过第一开口14和第二开口15安装有第一搅拌叶17，第二开口15于搅拌轴16间隙配合，旋转挡板12下端固定有逆向搅拌杆18，逆向搅拌杆18上安装有第二搅拌叶19，第一搅拌叶17与第二搅拌叶19间隔分布，处于不同高度；
升降机构包括电动液压缸20、导向套筒21、导向杆22和升降架23，电动液压缸20和导向套筒21固定安装在底座1上，电动液压缸20伸缩端与升降架23连接，导向套筒21内活动设有导向杆22，导向杆22上端与升降架23固定连接，升降架23一端与壳体3固定连接；
旋转挡板12为圆形板，旋转挡板12直径大于第一开口14直径，旋转挡板12起到防护作用，避免配料通过第一开口14进入壳体3；
搅拌罐2底部设有出料口24，出料口24处安装有第一阀门25，第一阀门25为手动阀，打开第一阀门25，即可从出料口24处排出沙拉酱；
搅拌罐2上端一侧设有加料口26，加料口26处安装有第二阀门27，加料口26用于补充配料用油，便于生产；
第一搅拌叶17和第二搅拌叶19上均开有通孔28，通孔28允许沙拉酱颗粒通过，减少搅拌时与配料接触产生的阻力；
逆向搅拌杆18背向第二搅拌叶19的一侧安装有刮板29，刮板29另一端贴附在搅拌罐2内壁上，刮板29将搅拌罐2内壁的配料刮下，进行搅拌，防止搅拌罐2内壁附着的配料得不到搅拌；
搅拌轴16、转盘轴承6、旋转环板7和旋转挡板12的轴线同轴。
本实施方案的工作原理：电动液压缸20伸缩端伸出，带动升降架23、壳体3升起，导向杆22从导向套筒21内升起，使升降架23平稳升起，向搅拌罐2内投入配料，随后电动液压缸20伸缩端收缩，带动升降架23、壳体3下降，壳体3盖住搅拌罐2，旋转挡板12将壳体3与搅拌罐2分隔，防止沙拉酱飞溅到壳体3内；
搅拌电机4带动搅拌轴16、主动齿轮5和第一搅拌叶17片旋转，主动齿轮5带动传动齿轮11旋转，传动齿轮11通过第一轴承10安装在固定轴9上，固定轴9不会旋转，传动齿轮11带动内齿圈8、旋转环板7旋转，旋转环板7旋转方向与搅拌轴16旋转方向相反，转盘轴承6支撑旋转环板7，转盘轴承6内圈随旋转环板7旋转，外圈通过螺栓固定在壳体3上，旋转环板7通过连接杆13带动旋转挡板12旋转，连接杆13在第一开口14处运动，旋转挡板12带动逆向搅拌杆18运动，从而使第二搅拌叶19运动方向与第一搅拌叶17相反，第一搅拌叶17与第二搅拌叶19间隔分布，第一搅拌叶17旋转产生的涡流与第二搅拌叶19旋转产生的涡流旋向相反，提高混乱搅拌程度，使配料充分接触，提高搅拌效果，在搅拌时，电动液压缸20往复伸缩，使第一搅拌叶17与第二搅拌叶19与不同高度的配料接触，搅拌罐2内的配料得到充分搅拌，刮板29随第二搅拌叶19一同周转，刮板29将搅拌罐2内壁的配料刮下，进行搅拌，防止搅拌罐2内壁附着的配料得不到搅拌；
搅拌过程中，打开第二阀门27，通过加料口26可以加入配料用油，搅拌结束后，打开第一阀门25，搅拌罐2内搅拌好的沙拉酱由出料口24排出。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有搅拌罐（2）和升降机构，所述搅拌罐（2）顶端为敞开结构，所述搅拌罐（2）上方设有可盖合搅拌罐（2）的壳体（3），所述升降机构与壳体（3）连接驱动其升降，所述壳体（3）顶端安装有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）输出轴安装有主动齿轮（5），所述壳体（3）底端内壁上安装有转盘轴承（6），所述转盘轴承（6）内圈安装有旋转环板（7），所述旋转环板（7）内侧安装有内齿圈（8），所述壳体（3）顶端内壁固定有固定轴（9），所述固定轴（9）上安装有第一轴承（10），所述第一轴承（10）外圈安装有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）与主动齿轮（5）、内齿圈（8）啮合连接，所述壳体（3）下方设有旋转挡板（12），所述旋转环板（7）与旋转挡板（12）间通过连接杆（13）固定连接，所述壳体（3）下端开有供连接杆（13）活动的第一开口（14），所述旋转挡板（12）中心处开有第二开口（15），所述搅拌电机（4）输出轴通过联轴器连有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）下端依次穿过第一开口（14）和第二开口（15）安装有第一搅拌叶（17），所述旋转挡板（12）下端固定有逆向搅拌杆（18），所述逆向搅拌杆（18）上安装有第二搅拌叶（19），所述第一搅拌叶（17）与第二搅拌叶（19）间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述升降机构包括电动液压缸（20）、导向套筒（21）、导向杆（22）和升降架（23），所述电动液压缸（20）和导向套筒（21）固定安装在底座（1）上，所述电动液压缸（20）伸缩端与升降架（23）连接，所述导向套筒（21）内活动设有导向杆（22），所述导向杆（22）上端与升降架（23）固定连接，所述升降架（23）一端与壳体（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述旋转挡板（12）为圆形板，所述旋转挡板（12）直径大于第一开口（14）直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）底部设有出料口（24），所述出料口（24）处安装有第一阀门（25）。
5.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）上端一侧设有加料口（26），所述加料口（26）处安装有第二阀门（27）。
6.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（17）和第二搅拌叶（19）上均开有通孔（28）。
7.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述逆向搅拌杆（18）背向第二搅拌叶（19）的一侧安装有刮板（29），所述刮板（29）另一端贴附在搅拌罐（2）内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于沙拉酱生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（16）、转盘轴承（6）、旋转环板（7）和旋转挡板（12）的轴线同轴。
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| CN201921056079.4U CN210252100U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种用于沙拉酱生产的搅拌装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115363200A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-22 | 厚德食品股份有限公司 | 一种咖喱风味沙拉酱制作方法及设备 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921056079.4U patent/CN210252100U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115363200B (zh) * | 2022-08-06 | 2023-08-25 | 厚德食品股份有限公司 | 一种咖喱风味沙拉酱制作方法及设备 |
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