CN221435350U - 一种五金板材激光打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金板材激光打孔装置，涉及五金加工技术领域，针对现有的五金加工装置生产成本较高和五金加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的内部安装有用于对五金板材进行激光打孔的打孔结构，所述工作箱的侧壁设置有用于五金板材输送的限位结构，所述打孔结构包括伸缩气缸、衔接板、异步双缸、连接板、激光打孔机和限位杆，所述伸缩气缸的活塞杆端部与衔接板相连接，所述异步双缸的活塞杆端部与连接板相连接，所述连接板远离异步双缸的一端与激光打孔机相连接。本实用新型装置不需要一台打孔机对五金板材进行一个一个打孔，提高了五金加工的效率，同时降低了打孔装置生产成本，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金板材激光打孔装置。
背景技术
五金板材是常见的基础型原材料，在对其进一步的加工过程中，打孔是常规的加工程序，传统常规的方式是采用冲压式冲孔，但冲孔容易导致板材形变，而且毛刺过大，因为了提高精度采用激光打孔。五金板材在进行激光打孔的时候，其五金板材一般都是由输送轴进行传输，而生产线上的五金板材规格不同，从而需要对五金板材进行限位，而现在的五金板材限位基本上都是通过气缸进行调整，从而使得一种五金板材激光打孔装置的成本较高，并且五金板材在进行打孔的时候基本上就是单一的激光头进行工作，从而导致五金加工效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种五金板材激光打孔装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种五金板材激光打孔装置，解决了五金加工装置生产成本较高和五金加工效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金板材激光打孔装置，包括工作箱，所述工作箱的内部安装有用于对五金板材进行激光打孔的多头打孔结构，所述工作箱的侧壁设置有用于五金板材输送的限位结构，所述打孔结构包括伸缩气缸、衔接板、异步双缸、连接板、激光打孔机和限位杆，所述伸缩气缸的活塞杆端部与衔接板相连接，所述异步双缸的活塞杆端部与连接板相连接，所述连接板远离异步双缸的一端与激光打孔机相连接，且所述激光打孔机设置有多个。
优选的，所述异步双缸的圆周侧壁与衔接板相连接，且所述激光打孔机套设在限位杆的圆周侧壁，且所述限位杆的两端与衔接板相连接。
优选的，所述限位结构包括固定杆、限位轮、连接杆、套环、螺纹环、丝杆、转动把手、销杆、拉动把手、伸缩弹簧和限位环，所述固定杆的两端与工作箱的内壁相连接。
优选的，所述连接杆的底端与套环相连接，所述连接杆的顶端与限位轮相连接，所述丝杆和螺纹环位于固定杆的内部。
优选的，所述螺纹环套设在丝杆的圆周侧壁，且所述螺纹环的圆周侧壁顶端穿过固定杆与套环相连接，所述螺纹环与固定杆呈滑动式连接。
优选的，所述丝杆的两端穿过工作箱与转动把手相连接，所述销杆的一端延伸至转动把手的内部，且所述销杆远离转动把手的一端穿过限位环与拉动把手相连接。
优选的，所述伸缩弹簧套设在销杆的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧的一端与销杆相连接，所述伸缩弹簧远离销杆的一端与限位环相连接，所述限位环的一端与工作箱相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在工作箱的内部设置三台激光打孔机对五金板材进行同时打孔，从而不需要一台打孔机对五金板材进行一个一个打孔，提高了五金加工的效率。
2、通过旋转丝杆能够带动套设在丝杆上的螺纹环和套设在固定杆上的套环进行移动，通过移动的套环能够有效的带动移动轮进行位置移动，从而不通过气缸带动，通过机械进行带动，且一般一个生产批次的五金板材一般尺寸都相同，更换生产批次时才需要调整限位轮，从而降低了打孔装置生产成本。
综上所述，该装置不需要一台打孔机对五金板材进行一个一个打孔，提高了五金加工的效率，同时降低了打孔装置生产成本，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构剖视图。
图4为本实用新型的限位结构A-A、B-B处剖视图。
图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。
图中标号：1、工作箱；2、打孔结构；201、伸缩气缸；202、衔接板；203、异步双缸；204、连接板；205、激光打孔机；206、限位杆；3、限位结构；301、固定杆；302、限位轮；303、连接杆；304、套环；305、螺纹环；306、丝杆；307、转动把手；308、销杆；309、拉动把手；310、伸缩弹簧；311、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5所示，一种五金板材激光打孔装置，包括工作箱1，工作箱1的内部安装有用于对五金板材进行激光打孔的多头打孔结构2，工作箱1的侧壁设置有用于五金板材输送的限位结构3，打孔结构2包括伸缩气缸201、衔接板202、异步双缸203、连接板204、激光打孔机205和限位杆206，伸缩气缸201的活塞杆端部与衔接板202相连接，异步双缸203的活塞杆端部与连接板204相连接，连接板204远离异步双缸203的一端与激光打孔机205相连接，异步双缸203的圆周侧壁与衔接板202相连接，且激光打孔机205套设在限位杆206的圆周侧壁，且限位杆206的两端与衔接板202相连接，且所述激光打孔机205设置有多个，多个激光打孔机205形成多头，从而提高打孔的速率。
如图4和图5所示，限位结构3包括固定杆301、限位轮302、连接杆303、套环304、螺纹环305、丝杆306、转动把手307、销杆308、拉动把手309、伸缩弹簧310和限位环311，固定杆301的两端与工作箱1的内壁相连接，连接杆303的底端与套环304相连接，连接杆303的顶端与限位轮302相连接，丝杆306和螺纹环305位于固定杆301的内部，螺纹环305套设在丝杆306的圆周侧壁，且螺纹环305的圆周侧壁顶端穿过固定杆301与套环304相连接，螺纹环305与固定杆301呈滑动式连接，丝杆306的两端穿过工作箱1与转动把手307相连接，销杆308的一端延伸至转动把手307的内部，且销杆308远离转动把手307的一端穿过限位环311与拉动把手309相连接，伸缩弹簧310套设在销杆308的圆周侧壁，且伸缩弹簧310的一端与销杆308相连接，伸缩弹簧310远离销杆308的一端与限位环311相连接，限位环311的一端与工作箱1相连接，通过旋转的丝杆306来带动螺纹环305上连接的套环304在固定杆301上滑动，通过移动套环304带动限位轮302进行位置调整。
工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动至合适位置与外界电源相连接，随后通过根据五金板材的大小对限位轮302的位置进行调整，随后向后移动拉动把手309，通过拉动把手309带动销杆308移出转动把手307的内部，同时对伸缩弹簧310进行压缩，随后旋转转动把手307，通过转动把手307能够带动丝杆306进行旋转，通过转动的丝杆306能够带动螺纹环305进行移动，其螺纹环305能够带动套环304在固定杆301中滑动，通过移动限位轮302对五金板材进行限位，防止在运输的途中产生位置偏移，旋转完毕后，松开拉动把手309，通过伸缩弹簧310的弹力作用能够有效的带动销杆308伸入转动把手307的内部对其进行限位，移动完毕后，通过输送轴将需要钻孔的五金板材移动至激光打孔机205的底端，然后启动伸缩气缸201，通过伸缩气缸201带动激光打孔机205向下移动，然后启动异步双缸203带动激光打孔机205移动至需要打孔的位置处，使得三台激光打孔机205能够同时对五金板材进行打孔，提高了五金加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金板材激光打孔装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部安装有用于对五金板材进行激光打孔的多头打孔结构(2)，所述工作箱(1)的侧壁设置有用于五金板材输送的限位结构(3)，所述打孔结构(2)包括伸缩气缸(201)、衔接板(202)、异步双缸(203)、连接板(204)、激光打孔机(205)和限位杆(206)，所述伸缩气缸(201)的活塞杆端部与衔接板(202)相连接，所述异步双缸(203)的活塞杆端部与连接板(204)相连接，所述连接板(204)远离异步双缸(203)的一端与激光打孔机(205)相连接，且所述激光打孔机(205)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述异步双缸(203)的圆周侧壁与衔接板(202)相连接，且所述激光打孔机(205)套设在限位杆(206)的圆周侧壁，且所述限位杆(206)的两端与衔接板(202)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括固定杆(301)、限位轮(302)、连接杆(303)、套环(304)、螺纹环(305)、丝杆(306)、转动把手(307)、销杆(308)、拉动把手(309)、伸缩弹簧(310)和限位环(311)，所述固定杆(301)的两端与工作箱(1)的内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述连接杆(303)的底端与套环(304)相连接，所述连接杆(303)的顶端与限位轮(302)相连接，所述丝杆(306)和螺纹环(305)位于固定杆(301)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述螺纹环(305)套设在丝杆(306)的圆周侧壁，且所述螺纹环(305)的圆周侧壁顶端穿过固定杆(301)与套环(304)相连接，所述螺纹环(305)与固定杆(301)呈滑动式连接。
6.根据权利要求3所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述丝杆(306)的两端穿过工作箱(1)与转动把手(307)相连接，所述销杆(308)的一端延伸至转动把手(307)的内部，且所述销杆(308)远离转动把手(307)的一端穿过限位环(311)与拉动把手(309)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种五金板材激光打孔装置，其特征在于，所述伸缩弹簧(310)套设在销杆(308)的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧(310)的一端与销杆(308)相连接，所述伸缩弹簧(310)远离销杆(308)的一端与限位环(311)相连接，所述限位环(311)的一端与工作箱(1)相连接。
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