CN221327875U - 热管理装置、电池以及用电装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种热管理装置、电池以及用电装置,热管理装置包括集流体以及换热件。集流体包括壳体以及分隔件,壳体具有集流空间,分隔件连接于壳体并将集流空间分隔形成第一腔与第二腔,壳体具有与第一腔连通的进液口以及第一转接口、与第二腔连通的出液口以及第二转接口。换热件具有换热通道,换热通道通过进液口与第一腔连通并通过出液口与第二腔连通。本申请提供的热管理装置结构简单、易于加工。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,特别是涉及一种热管理装置、电池以及用电装置。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。动力电池作为新能源汽车的动力源,其各方面性能的要求越来越高。
相关技术中的电池所包括的热管理装置,结构复杂,导致加工难度大。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提供了一种热管理装置、电池以及用电装置,结构简单、易于加工。
一方面,根据本申请一个实施例提供一种热管理装置,包括:集流体,包括壳体以及分隔件,壳体具有集流空间,分隔件连接于壳体并将集流空间分隔形成第一腔与第二腔,壳体具有与第一腔连通的进液口以及第一转接口、与第二腔连通的出液口以及第二转接口;换热件,具有换热通道,换热通道通过进液口与第一腔连通并通过出液口与第二腔连通。
本申请一个实施例提供的热管理装置,包括集流体以及换热件,集流体包括壳体以及分隔件,分隔件连接于壳体并将壳体具有的集流空间分隔形成第一腔与第二腔,换热介质能够经由第一腔与第二腔二者中的一者进入换热通道,换热通道内的换热介质能够进入第一腔与第二腔二者中的另一者,以使换热介质能够在换热通道内流通以与电池单体进行热量交换,将集流体设置为包括壳体与分隔件的形式,既能保证其与换热件连通设置的需求,同时结构简单,便于加工制作。
根据本申请实施例的一个方面,第一腔环绕于第二腔的至少部分设置。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过将第一腔环绕至少部分第二腔设置,以使集流体能够满足与不同数量的换热件连通设置,结构紧凑,利于节约空间。
根据本申请实施例的一个方面,壳体包括壳本体以及盖板,盖板与壳本体固定连接并围合形成集流空间,分隔件连接于壳本体与盖板之间。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过将壳体设置为包括壳本体以及盖板的结构形式,便于加工制作,且利于装配、利于降低成本。
根据本申请实施例的一个方面,分隔件与壳本体以及盖板二者中的任一者为一体式结构体。
本申请一个实施例提供的热管理装置,分隔件可与壳本体一体成型制作,还可与盖板一体成型制作,利于提高装配效率,且灵活性强。
根据本申请实施例的一个方面,换热件设置于集流体沿第一方向的一侧,进液口与出液口沿第二方向并排设置,第一方向与第二方向相交。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过将进液口、出液口沿第二方向并排设置,以保证换热件能够排布于同一延伸平面内,利于节约电池内部空间,且利于整体结构布局。
根据本申请实施例的一个方面,壳本体包括底壁以及围合底壁设置的侧壁,底壁与盖板相对设置并通过侧壁连接,分隔件连接于底壁、侧壁以及盖板之间,进液口以及出液口均设置于侧壁与盖板中的任一者,第一转接口以及第二转接口均设置于底壁与盖板中的一者。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过上述设置,利于提高制作集流体的灵活性,从而利于提高热管理装置的灵活性。
根据本申请实施例的一个方面,在第一方向上,第一腔的正投影与第二腔的正投影交叠设置,盖板设置于壳本体沿第三方向的一侧,底壁与盖板中的任一者设置有第一转接口以及第二转接口,侧壁设置有进液口以及出液口,第一方向、第二方向与第三方向相交。
本申请一个实施例提供的热管理装置,第一腔与第二腔在第一方向上排布,第一转接口、第二转接口均设置于沿第三方向相对的底壁与盖板二者中的任一者,进液口、出液口均设置于连接底壁与盖板的侧壁,使得进液口、出液口的开口方向与第一转接口、第二转接口的开口方向相交,利于使集流体的结构布局更加紧凑、合理。
根据本申请实施例的一个方面,在第三方向上,第一腔的正投影与第二腔的正投影交叠设置,盖板设置于壳本体沿第一方向的一侧,侧壁设置有第一转接口以及第二转接口,底壁与盖板二者中的任一者设置有进液口以及出液口,第一方向、第二方向与第三方向相交。
本申请一个实施例提供的热管理装置,第一腔与第二腔在第三方向上排布,第一转接口、第二转接口均设置于连接底壁与盖板的侧壁,进液口、出液口均设置于沿第一方向相对的底壁与盖板二者中的任一者,使得进液口、出液口的开口方向与第一转接口、第二转接口的开口方向相交设置,利于使集流体设计的结构布局更加紧凑、合理。
根据本申请实施例的一个方面,换热件的数量设置为两个及以上,进液口与出液口的数量均设置为两个及以上。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过将换热件设置为两个及以上,利于提高热管理装置的热管理效率。
根据本申请实施例的一个方面,两个及以上出液口沿第二方向位于两个及以上进液口之间。
本申请一个实施例提供的热管理装置,将进液口排布于全部的出液口沿第二方向的两侧,能够简化集流体的结构,节约成本。
根据本申请实施例的一个方面,第一腔包括依次连通的第一子腔、第二子腔以及第三子腔,第二腔位于第一子腔与第三子腔之间,壳体具有至少一个与第一子腔连通的进液口,并具有至少一个与第三子腔连通的进液口。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过此方式设置,能够满足集流体与两个以上换热件连通设置,利于提高热管理装置热管理效率,且便于加工制作。
根据本申请实施例的一个方面,换热件成对设置,成对设置的换热件沿第二方向对称分布,进液口与出液口均成对设置,成对设置的出液口沿第二方向位于成对设置的进液口之间。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过此方式设置,在能够提高热管理装置的热管理效率的同时,利于减小集流体的占用空间,且利于降低成本。
根据本申请实施例的一个方面,每个换热通道包括第一流道、第二流道以及连接于第一流道与第二流道之间的折弯流道,第一流道与第二流道沿第二方向间隔分布,第一流道通过进液口与第一腔连通,第二流道通过出液口与第二腔连通。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过将换热通道设置为包括第一流道、折弯流道以及第二流道的结构,利于减小集流体的尺寸,从而利于降低成本。
根据本申请实施例的一个方面,集流体还包括连接于壳体的连接管组,连接管组包括进管与出管,进管通过第一转接口与第一腔连通,出管通过第二转接口与第二腔连通;和/或,集流体还包括连接支架,连接于壳体。
本申请一个实施例提供的热管理装置,通过设置在连接管组,便于换热介质进出集流体内,从而保证热管理装置对电池单体进行热管理的有效性,并且,通过设置连接支架,便于热管理装置的装配使用。
另一方面,根据本申请一个实施例提供一种电池,包括上述的热管理装置。
再一方面,根据本申请一种用电装置,包括上述的电池,电池用于提供电能。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本申请的一个实施例的车辆的示意图;
图2是本申请的一个实施例的电池的***结构示意图;
图3是本申请的一个实施例的电池单体的***结构示意图;
图4是本申请的一个实施例的热管理装置的结构示意图;
图5是图4所示热管理装置的俯视图;
图6是本申请的一个实施例的热管理装置的局部***结构示意图;
图7是本申请的一个实施例的热管理装置中集流体的结构示意图;
图8是本申请的一个实施例的热管理装置的局部剖视图;
图9是本申请的另一个实施例的热管理装置中集流体的结构示意图;
图10是图9所示集流体沿A-A方向的剖示意图。
其中:
1-车辆;1000-电池;2000-控制器;3000-马达;200-电池模块;300-箱体;310-第一箱体部;320-第二箱体部; 200a-电池单体;201-电极端子; 202-电极组件;203-电池壳体;204-端盖;
100-热管理装置;
10-集流体;11-壳体;111-壳本体;1111-底壁;1112-侧壁;112-盖板;12-分隔件;101-第一腔;101a-进液口;1011-第一子腔;1012-第二子腔;1013-第三子腔;101b-第一转接口;102-第二腔;102a-出液口;102b-第二转接口;
20-换热件;21-换热通道;211-第一流道;212-折弯流道;213-第二流道;31-进管;32-出管;40-支架;
X-第一方向;Y-第二方向;Z-第三方向。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
目前,从市场形势的发展来看,动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源***,而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具,以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如,本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。
电池单体可以为二次电池单体,二次电池单体是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。
电池单体包括壳体、端盖组件、电极组件和电解液,电极组件设置在壳体内,电解液填充于壳体,端盖组件封闭壳体的开口设置。随着新能源汽车的不断普及,用户对新能源汽车中的动力电池的性能要求变得越来越高, 而电池单体作为动力电池的重要组成部分,其性能往往极大程度的影响动力电池的性能。
相关技术中的电池所包括的热管理装置,其包括的集流体由多个零部件装配形成,并采用铝挤压、CNC、冲压、钎焊等工艺加工组装在一起,结构复杂, 且零部件较多导致加工难度大。
基于上述技术问题,本申请实施例提供了一种热管理装置,包括集流体以及换热件。集流体包括壳体以及分隔件,壳体具有集流空间,分隔件连接于壳体并将集流空间分隔形成第一腔与第二腔,壳体具有与第一腔连通的进液口以及第一转接口、与第二腔连通的出液口以及第二转接口。换热件具有换热通道,换热通道通过进液口与第一腔连通并通过出液口与第二腔连通。集流体由壳体以及分隔件组成,结构简单、易于加工。
本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池的装置,例如,手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等,例如,航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。
应理解,本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备,还可以适用于所有使用电池的设备,但为描述简洁,下述实施例均以电动车辆为例进行说明。
例如,如图1所示,图1为本申请一个实施例的一种车辆1的结构示意图,车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部可以设置马达3000、控制器2000以及电池1000,控制器2000用来控制电池1000为马达3000的供电。例如,在车辆1的底部或车头或车尾可以设置电池1000。电池1000可以用于车辆1的供电,例如,电池1000可以作为车辆1的操作电源,用于车辆1的电路***,例如,用于车辆1的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中,电池1000不仅仅可以作为车辆1的操作电源,还可以作为车辆1的驱动电源,替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。
如图2所示,为了满足不同的使用电力需求,电池1000可以包括多个电池单体200a,其中,多个电池单体200a之间可以串联或并联或混联,混联是指串联和并联的混合。电池1000也可以称为电池包。可选地,多个电池单体200a可以先串联或并联或混联组成电池模块200,多个电池模块200再串联或并联或混联组成电池1000。也就是说,多个电池单体200a可以直接组成电池1000,也可以先组成电池模块200,电池模块再组成电池1000。
电池1000可以包括多个电池单体200a。电池1000还可以包括箱体300(或称罩体),箱体300内部为中空结构,多个电池单体200a容纳于箱体300内。
箱体300可以是单独的长方体或者圆柱体或球体等简单立体结构,也可以是由长方体或者圆柱体或球体等简单立体结构组合而成的复杂立体结构,本申请实施例对此并不限定。箱体300的材质可以是如铝合金、铁合金等合金材料,也可以是如聚碳酸酯、聚异氰脲酸酯泡沫塑料等高分子材料,或者是如玻璃纤维加环氧树脂的复合材料,本申请实施例对此也并不限定。
箱体300用于容纳电池单体200a,箱体300可以是多种结构。在一些实施例中,箱体300可以包括第一箱体部310和第二箱体部320,第一箱体部310与第二箱体部320相互盖合,第一箱体部310和第二箱体部320共同限定出用于容纳电池单体200a的容纳空间。第二箱体部320可以是一端开口的空心结构,第一箱体部310为板状结构,第一箱体部310盖合于第二箱体部320的开口侧,以形成具有容纳空间的箱体300;第一箱体部310和第二箱体部320也均可以是一侧开口的空心结构,第一箱体部310的开口侧盖合于第二箱体部320的开口侧,以形成具有容纳空间的箱体300。当然,第一箱体部310和第二箱体部320可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
为提高第一箱体部310与第二箱体部320连接后的密封性,第一箱体部310与第二箱体部320之间也可以设置密封件,比如,密封胶、密封圈等。
假设第一箱体部310盖合于第二箱体部320的顶部,第一箱体部310亦可称之为上箱盖,第二箱体部320亦可称之为下箱体。
电池模块200中的多个电池单体200a之间可通过汇流部件实现电连接,以实现电池模块200中的多个电池单体200a的并联或串联或混联。
本申请中,电池单体200a可以包括锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等,本申请实施例对此并不限定。电池单体200a可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此也不限定。电池单体200a一般按封装的方式分成三种:柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体,本申请实施例对此也不限定。
如图3所示,电池单体200a包括电池壳体203、电极组件202以及端盖204,电池壳体203是用于配合端盖204以形成电池单体200a的内部环境的组件,其中,形成的内部环境可以用于容纳电极组件202、电解液(在图中未示出)以及其他部件。电池壳体203和端盖204可以是独立的部件,可以于电池壳体203上设置开口,通过在开口处使端盖204盖合开口以形成电池单体200a的内部环境。不限地,也可以使端盖204和电池壳体203一体化,具体地,端盖204和电池壳体203可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面,当需要封装电池壳体203的内部时,再使端盖204盖合电池壳体203。电池壳体203可以是多种形状和多种尺寸的,例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地,电池壳体203的形状可以根据电极组件202的具体形状和尺寸大小来确定。电池壳体203的材质可以是多种,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。
电极组件202是电池单体200a中发生电化学反应的部件。电池壳体203内可以包含一个或更多个电极组件202。电极组件202主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件的主体部,正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳(在图中未示出)。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中,正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应,极耳连接电极端子以形成电流回路。
端盖204是指盖合于电池壳体203的开口处以将电池单体200a的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地,端盖204的形状可以与壳体电池壳体203的形状相适应以配合电池壳体203。
在一些实施例中,端盖204上还可以设置有用于在电池单体200a的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖204的材质也可以是多种的,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。
在一些实施例中,在端盖204的内侧还可以设置有绝缘件,绝缘件可以用于隔离电池壳体203内的电连接部件与端盖204,以降低短路的风险。示例性的,绝缘件可以是塑料、橡胶等。
电池壳体203是用于配合端盖204以形成电池单体200a的内部环境的组件,形成的内部环境可以用于容纳电极组件202、电解液以及其他部件。电池壳体203和端盖204可以是独立的部件,可以于电池壳体203上设置开口,通过在开口处使端盖204盖合开口以形成电池单体200a的内部环境。
在一些示例中,电池壳体203为一侧开口的空心结构,端盖204为一个并盖合于电池壳体203的开口。在另一些示例中,电池壳体203为两侧开口的空心结构,端盖204为两个,两个端盖204分别盖合于电池壳体203的两个开口。
电极组件202是电池单体200a中发生电化学反应的部件。电池壳体203内可以包含一个或更多个电极组件202。电极组件202主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件202的主体,正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体的一端或是分别位于主体的两端。在电池1000的充放电过程中,正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应,极耳连接电极端子201以形成电流回路。
如图2所示,本申请一个实施例的一种电池1000还包括热管理装置100,在电池1000的使用过程中,电池单体200a会产生热量,在一些示例中,热管理装置100中的换热件20的上表面与电池单体200a的下表面接触,和/或,热管理装置100中的换热件20的下表面与电池单体200a的上表面接触,在使用过程中,换热介质在换热件20内流通从而带走电池单体200a的热量,为电池单体200a降温,以提高电池1000的性能以及使用寿命。
请一并参阅图4至图10,本申请一个实施例提供的热管理装置100,包括集流体10以及换热件20,集流体10包括壳体11以及分隔件12,壳体11具有集流空间,分隔件12连接于壳体11并将集流空间分隔形成第一腔101与第二腔102,壳体11具有与第一腔101连通的进液口101a以及第一转接口101b、与第二腔102连通的出液口102a以及第二转接口102b。换热件20具有换热通道21,换热通道21通过进液口101a与第一腔101连通并通过出液口102a与第二腔102连通。
集流体10包括壳体11以及分隔件12,仅在壳体11内连接有分隔件12即可将壳体11内的集流空间分隔形成第一腔101与第二腔102,使得集流体10的结构简单,便于加工制作,利于降低成本。可选地,分隔件12可设置为直线型结构,当然,还可设置为弧形结构。
其中,第一腔101与第二腔102二者中的一者可设置为进液腔,第一腔101与第二腔102二者中的另一者为出液腔,本申请对此不作限定。为便于描述,以下将以第一腔101为进液腔、第二腔102为出液腔进行描述,也就是说,换热介质由第一转接口101b进入第一腔101,并经由进液口101a进入换热通道21,换热通道21内的换热介质由出液口102a进入第二腔102,并经由第二转接口102b流出。应理解的是,第一腔101还可为出液腔,第二腔102还可为进液腔,即换热介质由第二转接口102b进入第二腔102,并经由出液口102a进入换热通道21,换热通道21内的换热介质由进液口101a进入第一腔101,并经由第一转接口101b流出。
换热件20具有与换热通道21连通的进口与出口,进口与进液口101a相对设置,出口与出液口102a相对设置。可选地,换热件20可设置为板状结构体,便于沿第三方向Z设置于电池单体200a的一侧,以与电池单体200a更好地进行热量交换。
由图6所示,在一些可选的实施例中,进液口101a与出液口102a可设置为与壳体11处于同一平面上的孔,换热件20可由进液口101a以及出液口102a***壳体11设置,以保证换热件20与集流体10之间的连通,当然,换热件20还可连接于进液口101a以及出液口102a周缘处的壳体11上,以保证换热件20与集流体10之间的连通。
由图9所示,在一些可选的实施例中,集流体10还包括围绕进液口101a凸出设置的第一凸部、围绕出液口102a凸出设置的第二凸部,第一凸部与第二凸部可与壳体11分开提供,当然,第一凸部与第二凸部还可为由壳体11延伸形成,换热件20与第一凸部、第二凸部插接连接,以保证换热件20与集流体10之间的连通。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,包括集流体10以及换热件20,集流体10包括壳体11以及分隔件12,分隔件12连接于壳体11并将壳体11具有的集流空间分隔形成第一腔101与第二腔102,换热介质能够经由第一腔101与第二腔102二者中的一者进入换热通道21,换热通道21内的换热介质能够进入第一腔101与第二腔102二者中的另一者,以使换热介质能够在换热通道21内流通以与电池单体200a进行热量交换,将集流体10设置为包括壳体11与分隔件12的形式,既能保证其与换热件20连通设置的需求,同时结构简单,便于加工制作。
在一些可选地实施例中,第一腔101环绕于第二腔102的至少部分设置。
第一腔101环绕于第二腔102的至少部分设置可理解为,第二腔102的至少部分被第一腔101包围,第一腔101围绕第二腔102的周缘设置。
通过此方式设置,可根据换热件20的数量,便于第一转接口101b、第二转接口102b、进液口101a以及出液口102a在壳体11上的灵活设置。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将第一腔101环绕至少部分第二腔102设置,以使集流体10能够满足与不同数量的换热件20连通设置,结构紧凑,利于节约空间。
例如,如图8所示,第一腔101环绕于第二腔102部分设置,位于第二腔102沿第二方向Y两侧的第一腔101均可设置有进液口101a以分别与不同的换热件20连通设置。
在一些示例中,第一腔101还可环绕于第二腔102整体设置,即第一腔101围绕第二腔102设置,例如,第三方向Z上,第一腔101的正投影与第二腔102的正投影不交叠设置,进液口101a、出液口102a设置于集流体10沿第一方向X的一侧,换热件20能够穿过壳体11以通过出液口102a与第二腔102连通设置。
在一些可选地实施例中,壳体11包括壳本体111以及盖板112,盖板112与壳本体111固定连接并围合形成集流空间,分隔件12连接于壳本体111与盖板112之间。
具体地,可分别加工制作壳本体111以及盖板112,并将其二者固定连接以形成具有集流空间的壳体11,结构简单,便于加工,且利于降低加工难度。
在一些实例中,盖板112与壳本体111之间的固定连接方式可设置为焊接,以提高其二者之间的连接强度,在另一些示例中,盖板112与壳本体111还可压铸成型制作,利于降低成本,且失效风险低,在另一些示例中,盖板112与壳本体111之间还可设置为卡扣连接或销连接等可拆卸的连接方式,便于拆装。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将壳体11设置为包括壳本体111以及盖板112的结构形式,便于加工制作,且利于装配。
在一些可选地实施例中,分隔件12与壳本体111以及盖板112二者中的任一者为一体式结构体。
分隔件12可与壳本体111一体成型制作成为整体,再与盖板112进行装配,当然,分隔件12还可与盖板112一体成型制作成为整体,再与壳本体111进行装配,便于装配,降低加工难度。
示例性的,分隔件12与壳本体111为一体式结构体,便于盖板112与分隔件12以及壳体11的装配。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过上述设置,利于提高装配效率,且灵活性强。
请参阅图4、图5以及图6,在一些可选地实施例中,换热件20设置于集流体10沿第一方向X的一侧,进液口101a与出液口102a沿第二方向Y并排设置,第一方向X与第二方向Y相交。
其中,第一方向X可为集流体10的壳体11的宽度方向,第二方向Y可为壳体11的长度方向,第三方向Z可为壳体11的厚度方向。
进液口101a与出液口102a沿第二方向Y并排设置可理解为,在第三方向Z上,进液口101a与出液口102a位于同一高度,也就是说,进液口101a的中心与出液口102a的中心在第二方向Y上位于同一延伸面平面内。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将进液口101a、出液口102a沿第二方向Y并排设置,以保证通过进液口101a、出液口102a与集流体10连接的换热件20能够在第二方向Y上位于同一延伸面平面,使得此结构能够使电池1000内布置更多的电池单体200a,利于节约电池1000内部空间,且利于电池1000内部的结构布局。
请参阅图8及图9,在一些可选地实施例中,壳本体111包括底壁1111以及围合底壁1111设置的侧壁1112,底壁1111与盖板112相对设置并通过侧壁1112连接,分隔件12连接于底壁1111、侧壁1112以及盖板112之间,进液口101a以及出液口102a均设置于侧壁1112与盖板112中的任一者,第一转接口101b以及第二转接口102b均设置于底壁1111与盖板112中的一者。
可选地,壳本体111包括棱柱结构,棱柱结构包括正方体、长方体二者中的任一者,当然,壳本体111还可包括圆柱结构,当然,壳本体111还可包括棱台结构,棱台结构包括正棱台、三棱台、四棱台以及五棱台中的任一者。
在一些示例中,壳本体111设置为棱柱结构,便于布局第一转接口101b、第二转接口102b、进液口101a以及出液口102a,且便于加工、装配,还利于降低壳本体111的占用空间,提高电池1000内的空间利用率。
示例性的,壳本体111设置为长方体结构,壳本体111沿第一方向X上的长度尺寸,小于其沿第二方向Y上的长度尺寸,以利于满足设置于壳本体111沿第一方向X一侧的换热件20能够设置为两个、三个甚至多个,且利于满足不同形状、布局方式的换热件20。
进液口101a与出液口102a设置于同一延伸平面内,且第一转接口101b与第二转接口102b设置于同一延伸平面内,便于热管理装置100的合理布局,利于减小其占用空间。
进液口101a与出液口102a可均设置于侧壁1112上,当然,还可均设置于盖板112上,第一转接口101b与第二转接口102b可均设置于底壁1111上,当然,还可均设置于盖板112上。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过上述设置,利于提高集流体10的灵活性,从而利于提高热管理装置100的灵活性。
如图8所示,在一些可选地实施例中,在第一方向X上,第一腔101的正投影与第二腔102的正投影交叠设置,盖板112设置于壳本体111沿第三方向Z的一侧,底壁1111与盖板112中的任一者设置有第一转接口101b以及第二转接口102b,侧壁1112设置有进液口101a以及出液口102a,第一方向X、第二方向Y与第三方向Z相交。
在一些实例中,第一转接口101b与第二转接口102b均设置于底壁1111上,侧壁1112设置有进液口101a以及出液口102a,在一些实例中,第一转接口101b与第二转接口102b均设置于盖板112上,侧壁1112设置有进液口101a以及出液口102a,通过此方式设置,使得进液口101a、出液口102a的开口方向与第一转接口101b、第二转接口102b的开口方向相交设置,防止与进液口101a、出液口102a连接的换热件20与第一转接口101b、第二转接口102b发生干扰,此设置布局合理,便于连接。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,第一腔101的至少部分与第二腔102在第一方向X上排布,第一转接口101b、第二转接口102b均设置于沿第三方向Z相对的底壁1111与盖板112二者中的任一者,进液口101a、出液口102a均设置于连接底壁1111与盖板112的侧壁1112,使得进液口101a、出液口102a的开口方向与第一转接口101b、第二转接口102b的开口方向相交设置,利于使集流体10设计的更加紧凑、合理。
如图9及图10所示,在一些可选地实施例中,在第三方向Z上,第一腔101的正投影与第二腔102的正投影交叠设置,盖板112设置于壳本体111沿第一方向X的一侧,侧壁1112设置有第一转接口101b以及第二转接口102b,底壁1111与盖板112二者中的任一者设置有进液口101a以及出液口102a,第一方向X、第二方向Y与第三方向Z相交。
在一些实例中,进液口101a以及出液口102a均设置于底壁1111上,侧壁1112设置有第一转接口101b与第二转接口102b,底壁1111沿第一方向X靠近换热件20设置,在一些实例中,进液口101a以及出液口102a均设置于盖板112上,侧壁1112设置有第一转接口101b与第二转接口102b,盖板112沿第一方向X靠近换热件20设置,通过此方式设置,使得进液口101a、出液口102a的开口方向与第一转接口101b、第二转接口102b的开口方向相交设置,防止与进液口101a、出液口102a连接的换热件20与第一转接口101b、第二转接口102b发生干扰,此设置布局合理,便于连接。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,第一腔101与第二腔102在第三方向Z上间隔排布,第一转接口101b、第二转接口102b均设置于连接底壁1111与盖板112的侧壁1112,进液口101a、出液口102a均设置于沿第一方向X相对的底壁1111与盖板112二者中的任一者,使得进液口101a、出液口102a的开口方向与第一转接口101b、第二转接口102b的开口方向相交设置,利于使集流体10设计的更加紧凑、合理。
在一些可选地实施例中,换热件20的数量设置为两个及以上,进液口101a与出液口102a的数量均设置为两个及以上。
换热件20的数量可设置为两个、三个,当然,还可设置为更多个,相应地,进液口101a的数量与换热件20的数量相同设置,出液口102a的数量与换热件20的数量相同。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将换热件20设置为两个及以上,利于提高热管理装置100的热管理效率,并且,通过在一个集流体10开设两个及以上的进液口101a与出液口102a以与两个及以上的换热件20连通设置,利于减小集流体10的占用空间,且便于装配、利于降低成本。在一些可选地实施例中,两个及以上出液口102a沿第二方向Y位于两个及以上进液口101a之间。
两个及以上出液口102a沿第二方向Y位于两个及以上进液口101a之间可理解为,在第二方向Y上,两个及以上出液口102a相邻设置,且最外侧的出液口102a与进液口101a相邻设置,也就是说,第二腔102被第一腔101至少部分环绕设置,使得第二腔102在第二方向Y的两侧均设置有第一腔101的部分。
通过此方式设置,本申请一个实施例提供的热管理装置100,其集流体10所具有的第一腔101与第二腔102的数量均能够设置为一个,且仅需设置一个分隔件12即可保证第一腔101与第二腔102的数量均能够设置为一个,就能保满足集流体10能够与两个及以上的换热件20连通,集流体10的结构简单,同时,还利于降低加工成本以及用料成本。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将进液口101a分布于全部的出液口102a沿第二方向Y的两侧,便于每个换热件20分别与第一腔101、第二腔102连通设置,利于提高集流体10的占用空间,节约成本。
在一些可选地实施例中,第一腔101包括依次连通的第一子腔1011、第二子腔1012以及第三子腔1013,第二腔102位于第一子腔1011与第三子腔1013之间,壳体11具有至少一个与第一子腔1011连通的进液口101a,并具有至少一个与第三子腔1013连通的进液口101a。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过此方式设置,能够满足集流体10与两个以上换热件20连通设置,利于提高热管理装置100的热管理效率,且便于加工制作。
如图7及图8所示,第一子腔1011与第三子腔1013沿第一方向X延伸并沿第二方向Y间隔分布,第二子腔1012沿第二方向Y延伸并连通于第一子腔1011与第三子腔1013之间,第二腔102位于第一子腔1011与第三子腔1013之间,在第一方向X上,第一腔101的正投影与第二子腔1012的正投影交叠设置。
可选地,第一转接口101b在第三方向Z的正投影可落入第一子腔1011内,还可落入第三子腔1013内,当然,还可落入第二子腔1012内。
如图9及图10所示,第一子腔1011与第三子腔1013沿第三方向Z延伸并沿第二方向Y间隔分布,第二子腔1012沿第二方向Y延伸并连通于第一子腔1011与第三子腔1013之间,第二腔102位于第一子腔1011与第三子腔1013之间,在第三方向Z上,第一腔101的正投影与第二子腔1012的正投影交叠设置。
可选地,第一转接口101b在第三方向Z的正投影可落入第一子腔1011内,还可落入第三子腔1013内。
在一些可选地实施例中,换热件20成对设置,成对设置的换热件20沿第二方向Y对称分布,进液口101a与出液口102a均成对设置,成对设置的出液口102a沿第二方向Y位于成对设置的进液口101a之间。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过此方式设置,在能够提高热管理装置100的热管理效率的同时,利于减小集流体10的占用空间,且利于降低成本。
请参阅图5及图8,在一些可选地实施例中,每个换热通道21包括第一流道211、第二流道213以及连接于第一流道211与第二流道213之间的折弯流道212,第一流道211与第二流道213沿第二方向Y间隔分布,第一流道211通过进液口101a与第一腔101连通,第二流道213通过出液口102a与第二腔102连通。
折弯流道212折弯设置,电池单体200a设置于折弯流道212沿第三方向Z的任一侧,折弯流道212整体在第二方向Y上的长度尺寸,大于第一流道211与第二流道213在第二方向Y的上的长度尺寸的和,并大于集流体10在第二方向Y的上的长度尺寸,利于减小集流体10的尺寸,从而减小集流体10的占用空间,利于降低成本。
折弯流道212可多次折弯,以增大其整体在第二方向Y的长度尺寸,便于更全面的覆盖电池单体200a,能够与电池单体200a进行热交换。
当换热件20的数量设置为一个时,折弯流道212折弯m次,当换热件20的数量设置为两个时,折弯流道212折弯n次,其中,m<n,也就是说,换热件20的数量设置为越多,折弯流道212折弯的次数越少,以保证与电池单体200a具有相应的换热面积。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,通过将换热通道21设置为包括第一流道211、折弯流道212以及第二流道213的结构,以保证其便于与集流体10连通设置的同时,利于提高热管理效率。
请参阅图7及图9,在一些可选地实施例中,集流体10还包括连接于壳体11的连接管组,连接管组包括进管31与出管32,进管31通过第一转接口101b与第一腔101连通,出管32通过第二转接口102b与第二腔102连通。
换热介质能够由进管31通过第一转接口101b进入第一腔101,第二腔102内的换热介质能够通过出管32流出,通过设置在连接管组,便于换热介质进出集流体10内,从而保证热管理装置100对电池单体200a进行热管理的有效性。
可选地,进管31与出管32均可设置为直管结构,当然,还可设置为折弯管结构,具体可根据实际需求进行设定。
在一些实例中,由图7所示,盖板112可集成设置有进管31、出管32,盖板112与进管31、出管32压铸成型,利于降低失效风险,从而提高热管理装置100的可靠性,在另一些实例中,壳本体111的侧壁1112可集成设置有进管31、出管32,壳本体111与进管31、出管32压铸成型,利于降低失效风险,从而提高热管理装置100的可靠性。
由图6所示,在一些可选的实施例中,第一转接口101b与第二转接口102b可为与壳体11处于同一平面上的孔,进管31可由第一转接口101b***壳体11设置,相应地,出管32可由第二转接口102b***壳体11设置,以保证连接管组与集流体10之间的连通,当然,进管31还可连接于第一转接口101b周缘的壳体11上,出管32还可连接于第二转接口102b周缘的壳体11上,以保证连接管组与集流体10之间的连通。
由图9所示,在一些可选的实施例中,集流体10还包括围绕第一转接口101b凸出的第三凸部、围绕第二转接口102b凸出的第四凸部,第三凸部、第四凸部可与壳体11分开提供,当然,第三凸部、第四凸部还可为由壳体11延伸形成,进管31与第三凸部插接连接,且出管32与第四凸部插接连接,以保证连接管组与第一腔101、第二腔102之间的连通。
在一些可选地实施例中,集流体10还包括连接支架40,连接于壳体11。通过设置连接支架40,便于热管理装置100与箱体进行装配。
可选地,支架40的数量可设置为一个、两个,当然,还可设置为多个,具体数量可根据集流体10的结构大小以及需求进行设定。
示例性的,支架40的数量设置为两个,在第二方向Y上,支架40与连接管组间隔分布,布局合理,利于减小应力集中。
本申请一个实施例提供的热管理装置100,包括集流体10以及换热件20,集流体10包括壳体11以及分隔件12,壳体11具有集流空间,壳体11包括壳本体111以及盖板112,盖板112与壳本体111固定连接并围合形成集流空间,分隔件12连接于壳本体111与盖板112之间,并将集流空间分隔形成第一腔101与第二腔102,分隔件12与壳本体111为一体式结构体,壳体11具有与第一腔101连通的进液口101a以及第一转接口101b、与第二腔102连通的出液口102a以及第二转接口102b。第一腔101环绕于第二腔102的至少部分设置。壳本体111包括底壁1111以及围合底壁1111设置的侧壁1112,底壁1111与盖板112相对设置并通过侧壁1112连接,分隔件12连接于底壁1111、侧壁1112以及盖板112之间,其中,在第一方向X上,第一腔101的正投影与第二腔102的正投影交叠设置,盖板112设置于壳本体111沿第三方向Z的一侧,底壁1111与盖板112中的任一者设置有第一转接口101b以及第二转接口102b,侧壁1112设置有进液口101a以及出液口102a;或者,在第三方向Z上,第一腔101的正投影与第二腔102的正投影交叠设置,盖板112设置于壳本体111沿第一方向X的一侧,侧壁1112设置有第一转接口101b以及第二转接口102b,底壁1111与盖板112二者中的任一者设置有进液口101a以及出液口102a。第一腔101包括依次连通的第一子腔1011、第二子腔1012以及第三子腔1013,第二腔102位于第一子腔1011与第三子腔1013之间,壳体11具有至少一个与第一子腔1011连通的进液口101a,并具有至少一个与第三子腔1013连通的进液口101a。换热件20具有换热通道21,换热通道21通过进液口101a与第一腔101连通并通过出液口102a与第二腔102连通。换热件20设置于集流体10沿第一方向X的一侧,并与进液口101a、出液口102a沿第一方向X相对设置,进液口101a与出液口102a沿第二方向Y并排设置。换热件20成对设置,成对设置的换热件20沿第二方向Y对称分布,进液口101a与出液口102a均成对设置,成对设置的出液口102a沿第二方向Y位于成对设置的进液口101a之间。每个换热通道21包括第一流道211、第二流道213以及连接于第一流道211与第二流道213之间的折弯流道212,第一流道211与第二流道213沿第二方向Y间隔分布,第一流道211通过进液口101a与第一腔101连通,第二流道213通过出液口102a与第二腔102连通。集流体10还包括连接于壳体11的连接管组,连接管组包括进管31与出管32,进管31通过第一转接口101b与第一腔101连通,出管32通过第二转接口102b与第二腔102连通。集流体10还包括连接支架40,连接于壳体11。
另一方面,根据本申请一个实施例提供一种电池,包括上述的热管理装置100。
再一方面,根据本申请一种用电装置,包括上述的电池,电池用于提供电能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (15)
1.一种热管理装置,其特征在于,包括:
集流体,包括壳体以及分隔件,所述壳体具有集流空间,所述分隔件连接于所述壳体并将所述集流空间分隔形成第一腔与第二腔,所述第一腔环绕于所述第二腔的至少部分设置,所述壳体具有与所述第一腔连通的进液口以及第一转接口、与所述第二腔连通的出液口以及第二转接口;
换热件,具有换热通道,所述换热通道通过所述进液口与所述第一腔连通并通过所述出液口与所述第二腔连通。
2.根据权利要求1所述的热管理装置,其特征在于,所述壳体包括壳本体以及盖板,所述盖板与所述壳本体固定连接并围合形成所述集流空间,所述分隔件连接于所述壳本体与所述盖板之间。
3.根据权利要求2所述的热管理装置,其特征在于,所述分隔件与所述壳本体以及所述盖板二者中的任一者为一体式结构体。
4.根据权利要求2所述的热管理装置,其特征在于,所述换热件设置于所述集流体沿第一方向的一侧,所述进液口与所述出液口沿第二方向并排设置,所述第一方向与所述第二方向相交。
5.根据权利要求4所述的热管理装置,其特征在于,所述壳本体包括底壁以及围合所述底壁设置的侧壁,所述底壁与所述盖板相对设置并通过所述侧壁连接,所述分隔件连接于底壁、所述侧壁以及所述盖板之间,所述进液口以及所述出液口均设置于所述侧壁、所述底壁与所述盖板中的任一者,所述第一转接口以及所述第二转接口均设置于所述侧壁、所述底壁与所述盖板中的任一者。
6.根据权利要求5所述的热管理装置,其特征在于,在所述第一方向上,所述第一腔的正投影与所述第二腔的正投影交叠设置,所述盖板设置于所述壳本体沿第三方向的一侧,所述底壁与所述盖板二者中的任一者设置有所述第一转接口以及所述第二转接口,所述侧壁设置有所述进液口以及所述出液口,所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相交。
7.根据权利要求5所述的热管理装置,其特征在于,在第三方向上,所述第一腔的正投影与所述第二腔的正投影交叠设置,所述盖板设置于所述壳本体沿所述第一方向的一侧,所述侧壁设置有所述第一转接口以及所述第二转接口,所述底壁与所述盖板二者中的任一者设置有所述进液口以及所述出液口,所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相交。
8.根据权利要求4所述的热管理装置,其特征在于,所述换热件的数量设置为两个及以上,所述进液口与所述出液口的数量均设置为两个及以上。
9.根据权利要求8所述的热管理装置,其特征在于,两个及以上所述出液口沿所述第二方向位于两个及以上所述进液口之间。
10.根据权利要求8所述的热管理装置,其特征在于,所述第一腔包括依次连通的第一子腔、第二子腔以及第三子腔,所述第二腔位于所述第一子腔与所述第三子腔之间,所述壳体具有至少一个与所述第一子腔连通的所述进液口,并具有至少一个与所述第三子腔连通的所述进液口。
11.根据权利要求8所述的热管理装置,其特征在于,所述换热件成对设置,成对设置的所述换热件沿所述第二方向对称分布,所述进液口与所述出液口均成对设置,成对设置的出液口沿所述第二方向位于成对设置的进液口之间。
12.根据权利要求8所述的热管理装置,其特征在于,每个所述换热通道包括第一流道、第二流道以及连接于所述第一流道与所述第二流道之间的折弯流道,所述第一流道与所述第二流道沿所述第二方向间隔分布,所述第一流道通过所述进液口与所述第一腔连通,所述第二流道通过所述出液口与所述第二腔连通。
13.根据权利要求1所述的热管理装置,其特征在于,所述集流体还包括连接于所述壳体的连接管组,所述连接管组包括进管与出管,所述进管通过所述第一转接口与所述第一腔连通,所述出管通过所述第二转接口与所述第二腔连通;和/或,所述集流体还包括连接支架,连接于所述壳体。
14.一种电池,其特征在于,包括如权利要求1至13任意一项所述的热管理装置。
15.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求14所述的电池,所述电池用于提供电能。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420853060.7U CN221327875U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 热管理装置、电池以及用电装置 |
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CN221327875U true CN221327875U (zh) | 2024-07-12 |
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Family Applications (1)
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CN202420853060.7U Active CN221327875U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 热管理装置、电池以及用电装置 |
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-
2024
- 2024-04-23 CN CN202420853060.7U patent/CN221327875U/zh active Active
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