CN221269292U - 一种钛合金板材的辊压装置 - Google Patents
一种钛合金板材的辊压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221269292U CN221269292U CN202322922751.6U CN202322922751U CN221269292U CN 221269292 U CN221269292 U CN 221269292U CN 202322922751 U CN202322922751 U CN 202322922751U CN 221269292 U CN221269292 U CN 221269292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- workbench
- alloy plate
- rolling device
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钛合金板材的辊压装置，包括工作台，所述工作台底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨，每个所述双向电动滑轨的滑动块上均连接有一个U型的夹板。有益效果在于：本实用新型一方面通过在工作台上布设支撑滚筒来对钛合金板材的底面进行支撑，这样设计能够在辊压过程中有效减少钛合金板材的表面的摩擦磨损，从而使得钛合金板材在辊压加工后的表面质量得到提升，另一方面通过在工作台底端安装双向电动滑轨，并在双向电动滑轨的两个滑动块上连接用于对钛合金板材进行导送的夹板，这样设计有效能够在实现钛合金板材便捷导送的同时避免装置整体对空间的过多占用，方便装置在狭小空间内的高效使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金板加工技术领域，具体涉及一种钛合金板材的辊压装置。
背景技术
钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。
专利号为CN202221341944.1的中国专利，公开了钛合金板的辊压装置，包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台中部固定有N型台，N型台内设置有压板结构，N型台两侧对称设置有放置结构。
上述专利所述的钛合金板的辊压装置虽然能够在辊压的同时对钛合金板材进行夹紧推送，以确保钛合金板材的正常辊压加工，提升钛合金板材的辊压质量，但是在夹紧推动过程中合金板材底面是直接与工作台面进行摩擦的，容易因钛合金板材底面与工作台面之间的摩擦作用较大，而导致辊压后的钛合金板材的表面质量较差，同时由于上述结构的钛合金板的辊压装置在使用时主要是以推送的方式来实现钛合金板材的进给，容易因推送用电动推杆在安装时占用空间较大而使得装置整体体积较大，不便于装置在狭小空间内的高效使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够有效减少钛合金板材在辊压过程中的摩擦磨损，确保辊压加工后钛合金板材的表面质量，又能够通过夹紧导送的方式来实现钛合金板材的便捷进给，缩减装置占用空间的钛合金板材的辊压装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钛合金板材的辊压装置，包括工作台，所述工作台底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨，每个所述双向电动滑轨的滑动块上均连接有一个U型的夹板，所述夹板内等间距布设有导送轮，各所述导送轮的轮轴之间通过传动链条连接，每个所述夹板上端一侧均安装有一个用于驱动对应的所述导送轮转动的电机二，所述工作台上对应所述双向电动滑轨处安装有两组支撑滚筒。
进一步的，所述双向电动滑轨与所述工作台螺栓连接，所述工作台上正对所述双向电动滑轨上的滑动块处为中空结构。
通过采用上述技术方案，这样设计可以在所述双向电动滑轨启动后实现同侧的两个相对的所述夹板向钛合金板材的便捷靠近，以实现对钛合金板材的便捷夹持导送。
进一步的，所述传动链条与对应的所述导送轮的轮轴啮合，所述导送轮的导送面为内凹结构。
通过采用上述技术方案，在所述传动链条的作用下可以实现各所述导送轮的便捷转动，以实现对钛合金板材的便捷导送。
进一步的，所述支撑滚筒与所述工作台转动连接，且所述支撑滚筒的上侧伸出所述工作台上端面。
通过采用上述技术方案，在辊压过程中借助所述支撑滚筒可以有效减少钛合金板材表面的摩擦磨损，从而使得辊压后钛合金板材的表面质量得到提升。
进一步的，所述工作台上端中部安装有下压辊，所述工作台上位于所述下压辊两侧焊接有一个倒U型的支架，所述支架内中部通过一个电动气缸连接有一个固定架，所述固定架内安装有上压辊，所述上压辊的动力输入端连接有电机一。
通过采用上述技术方案，所述电机一转动会带动所述上压辊转动，以便在所述上压辊与所述下压辊的挤压作用下实现对钛合金板材的辊压加工。
进一步的，所述上压辊位于所述下压辊正上方，所述下压辊贯穿所述工作台，且所述下压辊上侧与所述支撑滚筒上侧齐平。
通过采用上述技术方案，可以确保所述钛合金板材向所述上压辊与所述下压辊之间的便捷导送。
进一步的，所述支架外一侧壁中部固定有操作面板，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述电动气缸以及所述双向电动滑轨均电连接。
通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以确保所述电机一、所述电机二、所述电动气缸以及所述双向电动滑轨的协调工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的钛合金板的辊压装置虽然能够在辊压的同时对钛合金板材进行夹紧推送，以确保钛合金板材的正常辊压加工，提升钛合金板材的辊压质量，但是在夹紧推动过程中合金板材底面是直接与工作台面进行摩擦的，容易因钛合金板材底面与工作台面之间的摩擦作用较大，而导致辊压后的钛合金板材的表面质量较差，同时由于上述结构的钛合金板的辊压装置在使用时主要是以推送的方式来实现钛合金板材的进给，容易因推送用电动推杆在安装时占用空间较大而使得装置整体体积较大，不便于装置在狭小空间内的高效使用的问题，本实用新型一方面通过在工作台上布设支撑滚筒来对钛合金板材的底面进行支撑，这样设计能够在辊压过程中有效减少钛合金板材的表面的摩擦磨损，从而使得钛合金板材在辊压加工后的表面质量得到提升，另一方面通过在工作台底端安装双向电动滑轨，并在双向电动滑轨的两个滑动块上连接用于对钛合金板材进行导送的夹板，这样设计有效能够在实现钛合金板材便捷导送的同时避免装置整体对空间的过多占用，方便装置在狭小空间内的高效使用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钛合金板材的辊压装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种钛合金板材的辊压装置中夹板的主视图；
图3是本实用新型所述一种钛合金板材的辊压装置中工作台的右剖视图。
附图标记说明如下：
1、电动气缸；2、支架；3、操作面板；4、工作台；5、双向电动滑轨；6、支撑滚筒；7、导送轮；8、电机二；9、夹板；10、下压辊；11、电机一；12、上压辊；13、固定架；14、传动链条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种钛合金板材的辊压装置，包括工作台4，工作台4底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨5，每个双向电动滑轨5的滑动块上均连接有一个U型的夹板9，夹板9内等间距布设有导送轮7，各导送轮7的轮轴之间通过传动链条14连接，每个夹板9上端一侧均安装有一个用于驱动对应的导送轮7转动的电机二8，在双向电动滑轨5启动后实现同侧的两个相对的夹板9向钛合金板材的便捷靠近，以实现对钛合金板材的便捷夹持导送，工作台4上对应双向电动滑轨5处安装有两组支撑滚筒6，在辊压过程中借助支撑滚筒6可以有效减少钛合金板材表面的摩擦磨损，从而使得辊压后钛合金板材的表面质量得到提升。
如图1-图3所示，本实施例中，双向电动滑轨5与工作台4螺栓连接，工作台4上正对双向电动滑轨5上的滑动块处为中空结构，传动链条14与对应的导送轮7的轮轴啮合，导送轮7的导送面为内凹结构，在传动链条14的作用下可以实现各导送轮7的便捷转动，以实现对钛合金板材的便捷导送，支撑滚筒6与工作台4转动连接，且支撑滚筒6的上侧伸出工作台4上端面。
如图1-图3所示，本实施例中，工作台4上端中部安装有下压辊10，工作台4上位于下压辊10两侧焊接有一个倒U型的支架2，支架2内中部通过一个电动气缸1连接有一个固定架13，固定架13内安装有上压辊12，上压辊12的动力输入端连接有电机一11，电机一11转动会带动上压辊12转动，以便在上压辊12与下压辊10的挤压作用下实现对钛合金板材的辊压加工，上压辊12位于下压辊10正上方，下压辊10贯穿工作台4，且下压辊10上侧与支撑滚筒6上侧齐平，可以确保钛合金板材向上压辊12与下压辊10之间的便捷导送，支架2外一侧壁中部固定有操作面板3，操作面板3与电机一11、电机二8、电动气缸1以及双向电动滑轨5均电连接，在操作面板3作用下可以确保电机一11、电机二8、电动气缸1以及双向电动滑轨5的协调工作。
本实施例的具体实施过程如下：辊压加工时首先将装置与外部电源相连，并将待加工的钛合金板材放置在工作台4一侧的支撑滚筒6上，然后使对应的双向电动滑轨5启动，以便通过对应的夹板9来将钛合金板材夹紧，接着只需使对应的电机二8启动，便可将夹紧后的钛合金板材导送到上压辊12与下压辊10之间进行辊压加工，辊压加工后，再使工作台4上另一侧的夹板9以及双向电动滑轨5投入使用，便可将辊压后的钛合金板材导送出，以完成对钛合金板材的辊压加工，其中在加工过程中，通过在工作台4上布设支撑滚筒6来对钛合金板材的底面进行支撑，这样设计能够在辊压过程中有效减少钛合金板材的表面的摩擦磨损，从而使得钛合金板材在辊压加工后的表面质量得到提升，同时通过在工作台4底端安装双向电动滑轨5，并在双向电动滑轨5的两个滑动块上连接用于对钛合金板材进行导送的夹板9，这样设计有效能够在实现钛合金板材便捷导送的同时避免装置整体对空间的过多占用，方便装置在狭小空间内的高效使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：包括工作台(4)，所述工作台(4)底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨(5)，每个所述双向电动滑轨(5)的滑动块上均连接有一个U型的夹板(9)，所述夹板(9)内等间距布设有导送轮(7)，各所述导送轮(7)的轮轴之间通过传动链条(14)连接，每个所述夹板(9)上端一侧均安装有一个用于驱动对应的所述导送轮(7)转动的电机二(8)，所述工作台(4)上对应所述双向电动滑轨(5)处安装有两组支撑滚筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述双向电动滑轨(5)与所述工作台(4)螺栓连接，所述工作台(4)上正对所述双向电动滑轨(5)上的滑动块处为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述传动链条(14)与对应的所述导送轮(7)的轮轴啮合，所述导送轮(7)的导送面为内凹结构。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述支撑滚筒(6)与所述工作台(4)转动连接，且所述支撑滚筒(6)的上侧伸出所述工作台(4)上端面。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述工作台(4)上端中部安装有下压辊(10)，所述工作台(4)上位于所述下压辊(10)两侧焊接有一个倒U型的支架(2)，所述支架(2)内中部通过一个电动气缸(1)连接有一个固定架(13)，所述固定架(13)内安装有上压辊(12)，所述上压辊(12)的动力输入端连接有电机一(11)。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述上压辊(12)位于所述下压辊(10)正上方，所述下压辊(10)贯穿所述工作台(4)，且所述下压辊(10)上侧与所述支撑滚筒(6)上侧齐平。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述支架(2)外一侧壁中部固定有操作面板(3)，所述操作面板(3)与所述电机一(11)、所述电机二(8)、所述电动气缸(1)以及所述双向电动滑轨(5)均电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322922751.6U CN221269292U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种钛合金板材的辊压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322922751.6U CN221269292U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种钛合金板材的辊压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221269292U true CN221269292U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=91710128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322922751.6U Active CN221269292U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种钛合金板材的辊压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221269292U (zh) |
-
2023
- 2023-10-30 CN CN202322922751.6U patent/CN221269292U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212606234U (zh) | 一种包装袋自动热封装置 | |
| CN221269292U (zh) | 一种钛合金板材的辊压装置 | |
| CN213767768U (zh) | 一种板材自动烫印装置 | |
| CN219786445U (zh) | 一种大型碾环机用双辊挤压成型装置 | |
| CN116239289B (zh) | 一种玻璃加工用热弯装置及热弯方法 | |
| CN214351447U (zh) | 一种洗衣机盖板打磨设备 | |
| CN216759356U (zh) | 一种铝幕墙加工用一体化去毛刺打磨装置 | |
| CN216189730U (zh) | 密封条贴胶机构 | |
| CN214242519U (zh) | 一种产品流水线限位装置 | |
| CN214055677U (zh) | 环保胶合板热压装置 | |
| CN214166296U (zh) | 一种木板换向输送装置 | |
| CN112935643A (zh) | 一种钢板焊接用衬垫装贴装置 | |
| CN112406994A (zh) | 一种配电柜转运用转运装置 | |
| CN211687011U (zh) | 一种滑台总成 | |
| CN218081674U (zh) | 一种直管前推式全自动上料机 | |
| CN213843700U (zh) | Lcd贴合机 | |
| CN219690079U (zh) | 一种预烘干的涤纶布熨烫装置 | |
| CN213079602U (zh) | 一种高效节能排锯卷钢整平装置 | |
| CN215358907U (zh) | 用于板材加工的防止热形变的定型装置 | |
| CN221269367U (zh) | 一种用于钢带的卷圆装置 | |
| CN217750952U (zh) | 一种空调铜管生产用抛光装置 | |
| CN218174053U (zh) | 一种用于pvc压延装饰膜加工用的层压装置 | |
| CN215435590U (zh) | 一种便于调节的印刷覆膜设备 | |
| CN213316830U (zh) | 一种冷轧带钢的边料收集装置 | |
| CN218257116U (zh) | 一种复卷机的纸张碾压机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |