CN215358907U - 用于板材加工的防止热形变的定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于板材加工的防止热形变的定型装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对板材进行移送的输送机构，所述输送机构上侧设置有用于对板材进行施压定型的定型机构，所述定型机构、所述输送机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括架体，所述架体上端前后两侧设置有立板，所述立板上间隔设置有滑槽；所述输送机构包括设置在所述立板间的支撑辊，所述支撑辊间隔设置，所述支撑辊后端穿过所述立板设置有传送链轮。本实用新型通过输送机构、定型机构的设置，使板材在移送的过程中，通过上下相邻的支撑辊、定型辊对板材进行施压定型，防止板材的变形，提高了板材的质量，提高了对板材加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，特别是涉及用于板材加工的防止热形变的定型装置。
背景技术
随着社会的发展，对板材定型的应用愈加广泛，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，而板材定型，就是将本身带有一定弯度的不规则的木板，在经过一系列处理之后，变成平整的，方形的板材，目前在对板材的定型主要是通过将板材加热后放置在一定的压力装置下进行静压，防止板材的变形，如此造成了板材的生产效率低，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于板材加工的防止热形变的定型装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于板材加工的防止热形变的定型装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对板材进行移送的输送机构，所述输送机构上侧设置有用于对板材进行施压定型的定型机构，所述定型机构、所述输送机构与所述支撑机构连接；
所述支撑机构包括架体，所述架体上端前后两侧设置有立板，所述立板上间隔设置有滑槽；所述输送机构包括设置在所述立板间的支撑辊，所述支撑辊间隔设置，所述支撑辊后端穿过所述立板设置有传送链轮，位于一侧的所述传送链轮下侧设置有主链轮，所述主链轮安装在伺服电机输出轴上；
所述定型机构包括设置在所述滑槽上的滑座，所述滑座上设置有定型辊，所述滑座上连接有调整组件，所述调整组件与所述立板连接。
进一步设置：所述调整组件包括螺杆，所述螺杆上端设置有转动手柄，所述螺杆与所述立板螺纹连接，所述螺杆与所述滑座转动连接。
如此设置，通过转动所述螺杆调整所述滑座在所述立板上的位置，使所述定型辊与所述支撑辊间距变化，适应不同厚度的板材定型。
进一步设置：所述调整组件包括液压伸缩柱，所述液压伸缩柱活动端与所述滑座连接，所述液压伸缩柱固定端安装在所述立板上。
如此设置，通过所述液压伸缩柱的伸缩调整所述滑座在所述立板上的位置，使所述定型辊与所述支撑辊间距变化，适应不同厚度的板材定型。
进一步设置：所述支撑辊、所述定型辊上下对应设置，所述支撑辊与所述立板转动连接，所述定型辊与所述滑座转动连接。
如此设置，使所述支撑辊、所述定型辊对经过的板材进行相对挤定型，同时转动连接保证板材在定型时移动顺畅。
进一步设置：相邻所述支撑辊上的所述传送链轮间通过链条连接，所述立板与所述架体焊接，所述立板上的所述滑槽前后正对应。
如此设置，使所述支撑辊对板材的移动提供动力，焊接提高所述立板与所述架体的结构强度，使所述立板稳定的支撑所述定型辊、所述支撑辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过输送机构、定型机构的设置，使板材在移送的过程中，通过上下相邻的支撑辊、定型辊对板材进行施压定型，防止板材的变形，提高了板材的质量，提高了对板材加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于板材加工的防止热形变的定型装置的实施例1的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述用于板材加工的防止热形变的定型装置的实施例1的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述用于板材加工的防止热形变的定型装置的实施例1的主视结构示意图；
图4是本实用新型所述用于板材加工的防止热形变的定型装置的定型机构的局部结构示意图；
图5是本实用新型所述用于板材加工的防止热形变的定型装置的实施例2的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；11、架体；12、立板；13、滑槽；2、输送机构；21、支撑辊；22、传送链轮；23、主链轮；24、伺服电机；3、定型机构；31、定型辊；32、滑座；33、调整组件；331、螺杆；332、液压伸缩柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，用于板材加工的防止热形变的定型装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对板材进行移送的输送机构2，输送机构2上侧设置有用于对板材进行施压定型的定型机构3，定型机构3、输送机构2与支撑机构1连接；
支撑机构1包括架体11，架体11上端前后两侧设置有立板12，立板12上间隔设置有滑槽13，对滑座32移动进行导向限位；输送机构2包括设置在立板12间的支撑辊21，用于支撑板材移动，支撑辊21间隔设置，支撑辊21后端穿过立板12设置有传送链轮22，位于一侧的传送链轮22下侧设置有主链轮23，主链轮23安装在伺服电机24输出轴上；
定型机构3包括设置在滑槽13上的滑座32，用于支撑定型辊31，滑座32上设置有定型辊31，滑座32上连接有调整组件33，调整组件33与立板12连接。
优选的：调整组件33包括螺杆331，螺杆331上端设置有转动手柄，螺杆331与立板12螺纹连接，螺杆331与滑座32转动连接，通过转动螺杆331调整滑座32在立板12上的位置，使定型辊31与支撑辊21间距变化，适应不同厚度的板材定型；支撑辊21、定型辊31上下对应设置，支撑辊21与立板12转动连接，定型辊31与滑座32转动连接，使支撑辊21、定型辊31对经过的板材进行相对挤定型，同时转动连接保证板材在定型时移动顺畅；相邻支撑辊21上的传送链轮22间通过链条连接，立板12与架体11焊接，立板12上的滑槽13前后正对应，使支撑辊21对板材的移动提供动力，焊接提高立板12与架体11的结构强度，使立板12稳定的支撑定型辊31、支撑辊21。
实施例2
如图5所示，用于板材加工的防止热形变的定型装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对板材进行移送的输送机构2，输送机构2上侧设置有用于对板材进行施压定型的定型机构3，定型机构3、输送机构2与支撑机构1连接；
支撑机构1包括架体11，架体11上端前后两侧设置有立板12，立板12上间隔设置有滑槽13，对滑座32移动进行导向限位；输送机构2包括设置在立板12间的支撑辊21，用于支撑板材移动，支撑辊21间隔设置，支撑辊21后端穿过立板12设置有传送链轮22，位于一侧的传送链轮22下侧设置有主链轮23，主链轮23安装在伺服电机24输出轴上；
定型机构3包括设置在滑槽13上的滑座32，用于支撑定型辊31，滑座32上设置有定型辊31，滑座32上连接有调整组件33，调整组件33与立板12连接。
优选的：调整组件33包括液压伸缩柱332，液压伸缩柱332活动端与滑座32连接，液压伸缩柱332固定端安装在立板12上，通过液压伸缩柱332的伸缩调整滑座32在立板12上的位置，使定型辊31与支撑辊21间距变化，适应不同厚度的板材定型；支撑辊21、定型辊31上下对应设置，支撑辊21与立板12转动连接，定型辊31与滑座32转动连接，使支撑辊21、定型辊31对经过的板材进行相对挤定型，同时转动连接保证板材在定型时移动顺畅；相邻支撑辊21上的传送链轮22间通过链条连接，立板12与架体11焊接，立板12上的滑槽13前后正对应，使支撑辊21对板材的移动提供动力，焊接提高立板12与架体11的结构强度，使立板12稳定的支撑定型辊31、支撑辊21。
本实用新型工作原理及使用流程：将板材放置在输送机构2的支撑辊21上，通过伺服电机24带动主链轮23转动，将动力通过传送链轮22使支撑辊21转动，使板材向前移送，同时通过定型机构3的螺杆331转动，或液压伸缩柱332的伸缩，使滑座32移动，调整定型辊31与支撑辊21间的间距，使定型辊31与支撑辊21对经过的板材进行定型施压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.用于板材加工的防止热形变的定型装置，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上端设置有用于对板材进行移送的输送机构(2)，所述输送机构(2)上侧设置有用于对板材进行施压定型的定型机构(3)，所述定型机构(3)、所述输送机构(2)与所述支撑机构(1)连接；
所述支撑机构(1)包括架体(11)，所述架体(11)上端前后两侧设置有立板(12)，所述立板(12)上间隔设置有滑槽(13)；所述输送机构(2)包括设置在所述立板(12)间的支撑辊(21)，所述支撑辊(21)间隔设置，所述支撑辊(21)后端穿过所述立板(12)设置有传送链轮(22)，位于一侧的所述传送链轮(22)下侧设置有主链轮(23)，所述主链轮(23)安装在伺服电机(24)输出轴上；
所述定型机构(3)包括设置在所述滑槽(13)上的滑座(32)，所述滑座(32)上设置有定型辊(31)，所述滑座(32)上连接有调整组件(33)，所述调整组件(33)与所述立板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的防止热形变的定型装置，其特征在于：所述调整组件(33)包括螺杆(331)，所述螺杆(331)上端设置有转动手柄，所述螺杆(331)与所述立板(12)螺纹连接，所述螺杆(331)与所述滑座(32)转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于板材加工的防止热形变的定型装置，其特征在于：所述调整组件(33)包括液压伸缩柱(332)，所述液压伸缩柱(332)活动端与所述滑座(32)连接，所述液压伸缩柱(332)固定端安装在所述立板(12)上。
4.根据权利要求1所述的用于板材加工的防止热形变的定型装置，其特征在于：所述支撑辊(21)、所述定型辊(31)上下对应设置，所述支撑辊(21)与所述立板(12)转动连接，所述定型辊(31)与所述滑座(32)转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于板材加工的防止热形变的定型装置，其特征在于：相邻所述支撑辊(21)上的所述传送链轮(22)间通过链条连接，所述立板(12)与所述架体(11)焊接，所述立板(12)上的所述滑槽(13)前后正对应。
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