CN221255806U - 用于设备机房的减振隔声墙体构造*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于设备机房的减振隔声墙体构造***，按照噪声传递的路径由内至外由以下层次组成：现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙、空气隔声层、岩棉或是玻璃棉填充层、橡胶减振隔声复合板、内墙装修面；同时在现浇钢筋混凝土承重墙或井道连接的上下楼板的地面及顶面设置有预定厚度的隔声减振垫板，与所述橡胶减振隔声复合板形成闭合。本实用新型提供的减振隔声墙体构造***，在常规隔声构造基础上加以改进，在岩棉或是玻璃棉填充层与墙面装饰层之间增设橡胶减振隔声复合板，同时与地面及顶面同时设置的隔声减振垫板形成闭合，阻断设备间墙体与墙体、上下层楼板及隔墙装修面层等刚性结构间的振动传递路径，达到减振效果。

Description

用于设备机房的减振隔声墙体构造***

技术领域

本实用新型涉及设备机房墙体技术领域，特别是涉及一种用于设备机房的减振隔声墙体构造***。

背景技术

术语解释：

隔声：是指声波在空气中传播时，一般用各种易吸收能量的物质消耗声波的能量，使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过的措施，这种措施称为隔声。

减振：运用合适的弹性装置以隔离振动的措施。

吸声：声音进入多孔材料或引起可弯曲变形的板振动后，声能转化为热能的效应。其分为空气吸声和材料吸声。声波在空气中传播与空气质点因振动摩擦使声能转化为热能，引起的声波随传播距离增加逐渐衰减的现象，称为空气吸声；当声波入射多孔吸声材料时，由于空气的粘滞阻力，空气与孔壁的振动摩擦，使相当一部分声能转化成热能而被吸收，称为材料吸声。

空气声：是由于声源的振动引起周围空气质点的振动，并以疏密相间的纵波形式向四外传播。它可以从走廊或门窗入口以及管道、孔洞缝隙处，传播到相邻或更远的房间；也可以激发起墙与楼板的振动，而把声能传递到邻室去。

固体声(撞击声)：是由于声源的振动体直接与建筑结构相接触,或固体间的固体,而把振动能量直接传递给建筑结构而产生的噪声。例如由于楼板上人走动以及家具移动等，在楼板下听到的噪声，就是固体声。

混响：声波在室内传播时，要被墙壁、天花板、地板等障碍物反射，每反射一次都要被障碍物吸收一些。这样，当声源停止发声后，声波在室内要经过多次反射和吸收，最后才消失，我们就感觉到声源停止发声后还有若干个声波混合持续一段时间(室内声源停止发声后仍然存在的声延续现象)。这种现象叫做混响，这段时间叫做混响时间。

随着国民生活水平的提高，人们对各类建筑场所中振动和噪声的控制提出了更高的要求。建筑隔声、隔振及吸声的技术作为噪声及振动控制的一个重要分支，越来越受到人们重视，并在越来越多的建筑场景中得到应用。其中，影响较大要求较高的住宅类民用建筑和设备类工业厂房建筑中，隔声、隔振性能和技术研究及应用取得了突飞猛进的发展。

建筑内的噪声主要包括空气声和固体声(撞击声)，其传递路径主要为室内楼板及墙体等。常提到的吸声处理主要是针对空气声，通过减弱声音在室内的反复反射，也即减弱室内的混响声，缩短混响声的延续时间，使人声更加清晰，而隔声处理则同时针对空气声和固体声，是隔绝噪声自声源房间向相邻房间的传播，减少相邻房间噪声干扰。当在建筑物内时，空气声和固体声通常可以互相转化，因为空气声的振动能够迫使构件产生振动成为固体声，而固体声辐射出声音时，也就成为空气声。减少空气声的传递要从减少或阻止空气的振动入手，而减少固体声的传递则必须采取隔振或阻尼的办法。

目前广泛用于设备厂房或民用建筑内设备用房或电梯机房的建筑内隔墙隔声包括对撞击声和空气声两种声的隔绝性能。其隔声作用原理主要针对噪声传播的特点，通过特定构造层次结合布置及各类具吸(隔)声良好性能建材的搭配使用，综合作用，起到综合改善室内声环境，隔离噪声干扰的目的。

在我国工业与民用建筑设计中有关隔声(或吸声)已有现行的国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118-2010，国家建筑标准设计图集《建筑隔声与吸声构造》08J931可供参考。

现在设备机房的减振隔声墙对减振隔起起到相应的作用，但依然需要进一步的改进，因此，对现有室内隔墙隔声做法进行***研究，进一步完善，针对设备类厂房及各类民用建筑内设备用房或电梯机房的噪声传递特点，对隔声墙加以补充及改进，优化层次及构造，提供一种新型的用于设备机房的减振隔声墙体构造***，仍然有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有室内隔墙隔声做法进行***研究，并针对设备类厂房及各类民用建筑内设备用房或电梯机房的噪声传递特点，对隔声墙加以补充及改进，优化层次及构造，而提供一种用于设备机房的减振隔声墙体构造***。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种用于设备机房的减振隔声墙体构造***，按照噪声传递的路径由内至外由以下层次组成：现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙、空气隔声层、岩棉或是玻璃棉填充层、橡胶减振隔声复合板、内墙装修面；同时在现浇钢筋混凝土承重墙或井道连接的上下楼板的地面及顶面设置有预定厚度的隔声减振垫板，与所述橡胶减振隔声复合板形成闭合。

其中，所述空气隔声层的厚度与所述橡胶减振隔声复合板的厚度一致。

其中，所述空气隔声层及所述橡胶减振隔声复合板的厚度小于所述岩棉或是玻璃棉填充层的厚度。

其中，所述空气隔声层所述橡胶减振隔声复合板的厚度各自为20毫米厚，所述岩棉填充层的厚度为50毫米厚。

其中，所述橡胶减振隔声复合板由海绵层及布置于所述海绵层两侧的橡胶层构成。

其中，所述隔声减振垫板通过龙骨及栓钉与上下的楼板相连接，布置于上楼板的顶表面以及下楼板的底表面。

其中，所述橡胶减振隔声复合板由龙骨及栓钉固定，所述隔声减振垫板的厚度为5毫米厚。

其中，所述隔声减振垫板布置于所述楼板的地面或顶面基层的外表面。

本实用新型提供的用于设备机房的减振隔声墙体构造***，与常规构造对比，具有独特优势或是有益效果如下：

(1)针对现浇钢筋混凝土墙体的材料特性，通过对其产生振动的原因及传递路径的研究，在常规设备机房隔墙或电梯机房井道沿噪声或振动传递的墙体外侧，利用吸声或隔声减振的原理，合理使用建筑材料，通过设置复合的隔声减振隔墙的方式，削弱室内设备传递的振动及噪声，显著减轻撞击声(固体声)在刚性结构之间的传递，同时减轻由于构件共振所产生的空气噪声，显著改善建筑室内环境及整体舒适度。

本实用新型提供的减振隔声墙体构造***，在常规隔声构造基础上加以改进，在岩棉或是玻璃棉填充层与墙面装饰层之间增设橡胶减振隔声复合板，同时与地面及顶面同时设置的隔声减振垫板形成闭合，阻断设备间墙体与墙体、上下层楼板及隔墙装修面层等刚性结构间的振动传递路径，达到减振效果。

(2)橡胶减振隔声复合板内部复合的橡胶减振隔声层朝向声源处，可有效减轻设备外部振动及其引起的固体声传播，岩棉或玻璃棉)填充层的作用为阻隔空气噪声。隔声减振垫板与外侧板面采用钉接，面层根据设计要求制作安装。

(3)橡胶减振隔声复合板中的橡胶减振隔声层为一种弹性高分子材料，具备较好吸声性能，能适应各种频率声波的吸收，同时基体橡胶的相对分子质量分布可调，可通过改变其内部填料和其它组分来进行调节，提高材料内损耗及内摩擦性能，使声能量有相当一部分转化为热能而损耗散掉，进而提升吸声性能，达到理想的吸声效果。

(4)***所用构件及材料均为技术成熟的成品，已实现工厂化批量生产，可现场直接安装，其具采购方便、成本低、工期短、施工效率高、环境影响小等特点，符合绿色建造(建材)技术的未来发展方向。

(5)本实用新型***所提供的方案充分保留了装配式建筑的传统优势，技术实施方案符合绿色建造技术和装配式建筑的未来发展方向，颇具应用前景。

(6)该***可根据不同环境类别、建筑功能、装修风格及楼面型式等灵活调整增减层次构造，所用配件及建筑材料可根据不同建筑类别、建筑耐火等级及不同地区抗震要求进行任意调整。能够满足各类设计要求，实用性较强，具有一定社会推广性及经济价值。

附图说明

图1是本实用新型的用于设备机房的减振隔声墙体构造***的主视结构示意图。

图2是本实用新型的用于设备机房的减振隔声墙体构造***的立体结构示意图。

图3为本实用新型的橡胶减振隔声复合板的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，用于设备机房的减振隔声墙体构造***，按照噪声传递的路径由内至外主要由以下层次组成：现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙5、空气隔声层4、岩棉或玻璃棉填充层3、橡胶减振隔声复合板2、内墙面装修面1，同时在现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙5连接的上下楼板10的地面及顶面设置有预定厚度的隔声减振垫板9，与所述岩棉或玻璃棉填充层3、橡胶减振隔声复合板2形成闭合，同时在橡胶减振隔声复合板2与楼板、隔声减振垫板9之间的位置采用密封胶8形成密封结构进行密封。

一个实施例中，所述空气隔声层的厚度与所述橡胶减振隔声复合板的厚度一致，为了达到更好地隔声效果，所述空气隔声层及所述橡胶减振隔声复合板的厚度小于所述岩棉或玻璃棉填充层的厚度。

一个实施例中，所述空气隔声层所述橡胶减振隔声复合板的厚度各自为所述岩棉或玻璃棉填充层的厚度的二分之一。更为优选的，所述的空气隔声层以及橡胶减振隔声复合板的厚度各自为20毫米。

其中，所述橡胶减振隔声复合板2由海绵层21及布置于所述海绵层21两侧的橡胶板层22复合连接在一起构成，参见图3所示。其中，所述隔声减振垫板通过龙骨及栓钉与上下的楼板相连接，布置于上楼板的顶表面以及下楼板的底表面，所述橡胶减振隔声复合板由龙骨及栓钉6固定。其中，所述隔声减振垫板布置于所述楼板的地面或顶面基层12的外表面，优选的，所述的述隔声减振垫板的厚度为5毫米厚。

其中，所述内墙面装修面1的底部设置有脚踢板7，以形成防护。

本实用新型提供的减振隔声墙体构造***，其简要施工工艺如下：

(1)在现有设备用房或电梯机房的现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙5的外侧预留20毫米厚空气隔声层4，然后沿现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙5连接的上下的楼板10对应的顶面及地面的接触面设置专用5毫米厚的隔声减震垫板9，隔声减震垫板与现有结构采用胶粘或钉粘；

(2)沿现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙5通长设置横纵承重龙骨11，龙骨间采用专用连接件(未示出)连接，端部的龙骨与现有结构采用栓钉固定；

(3)在龙骨间隙内填充50毫米厚的岩棉或玻璃棉填充层；

(4)安装20毫米厚橡胶减振隔声复合板在岩棉或玻璃棉填充层的外侧，并与顶部及底部的专用隔声减震垫板连接，中间位置与横纵承重龙骨采用胶粘或钉粘；

(5)板面外侧进行二次墙体装饰施工；

(6)施工过程完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，按照噪声传递的路径由内至外由以下层次组成：现浇钢筋混凝土承重墙或井道墙、空气隔声层、岩棉或是玻璃棉填充层、橡胶减振隔声复合板、内墙装修面；同时在现浇钢筋混凝土承重墙或井道连接的上下楼板的地面及顶面设置有预定厚度的隔声减振垫板，与所述橡胶减振隔声复合板形成闭合。

2.根据权利要求1所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述空气隔声层的厚度与所述橡胶减振隔声复合板的厚度一致。

3.根据权利要求2所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述空气隔声层及所述橡胶减振隔声复合板的厚度小于所述岩棉或是玻璃棉填充层的厚度。

4.根据权利要求3所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述空气隔声层所述橡胶减振隔声复合板的厚度各自为20毫米厚，所述岩棉或是玻璃棉填充层的厚度为50毫米厚。

5.根据权利要求1所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述橡胶减振隔声复合板由海绵层及布置于所述海绵层两侧的橡胶层构成。

6.根据权利要求1所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述隔声减振垫板通过龙骨及栓钉与上下的楼板相连接，布置于上楼板的顶表面以及下楼板的底表面。

7.根据权利要求1所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述橡胶减振隔声复合板由龙骨及栓钉固定，所述隔声减振垫板的厚度为5毫米厚。

8.根据权利要求1所述用于设备机房的减振隔声墙体构造***，其特征在于，所述隔声减振垫板布置于所述楼板的地面或顶面基层的外表面。